Сердечник для прессования полых изделий из порошка

 

СЕРДЕЧНИК ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЖЙ ИЗ ПОРОШКА, содержащий конический обжимной и цилиндрический калибрующий участки, отличающийся тем, что, с целью повьппения выхода годного продукта, он выполнен с поверхностными зонами в виде усеченных конусов, обращенных друг к другу большими основаниями, и цилиндрическим пояском между ними, при этом упомянутые зоны и поясок расположены между обжимным и калибрующим участками сердечника, а длина пояска в 9-10 раз меньше длины зоны, прилегающей к обжимному участку. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с с с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР . ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3584317/22-02 (22) 27. 04 ° 83 (46) 23.05.84. Бюл. 82 19 (72) Ю.И. Ващенко, П.Г. Будник и В.Н. Владимиров (71) Всесоюзный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности (53) 621.762.4(088.8) (56) 1. Меерсон Г.А. Современное состояние теории основных процессов порошковой металлургии. Киев, изд-во АН УССР, 1955, с. 16.

2. Патент США Р 3615382, кл. 72-217, 1968. (19) (11)

„В 22 F 3/02; В 30 В 15/02 (54)(57) СЕРДЕЧНИК ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА, содержащий конический обжимной и цилиндрический калибрующий участки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения выхода годного продукта, он выполнен с поверхностными зонами в виде усеченных конусов, обращенных друг к другу большими основаниями, и цилиндрическим пояском между ними, при этом упомянутые зоны и поясок расположены между обжимным и калибрующим участками сердечника, а длина пояска в 9-10 раз меньше длины зоны, прилегающей к обжимному участку.

1093397

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к прессованию полых изделий из порошка.

Известен сердечник для прессования полых изделий из порошка, пред- 5 ставляющий собой цилиндрический стержень (1) .

К недостаткам данного средечника относится ограниченность размеров изделий, обусловленная неравномерным 1О распределением плотности при изготовлении длинномерных изделий.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сердечник для прессования полых изделий из порошка, содержащий конический обжимной и цилиндрический калибрующий участки

К недостаткам известного сердечника относится низкий выход годного продукта, обусловленный образованием поверхностных дефектов на внутренней поверхности изделия при извлечении сердечника.

Целью изобретения является повышение выхода годного продукта.

Указанная цель достигается тем, что сердечник для прессования полых йзделий из порошка, содержащий конический обжимной и цилиндрический калибрующий участки, выполнен с поверхностными зонами в виде усеченных конусов, обращенных друг к другу большими основаниями, и цилиндРическим 35 пояском между ними, при этом упомянутые зоны и поясок расположены между обжимным и калибрующим участками сердечника, а длина пояска в 9-10 раз меньше длины зоны, прилегающей к 40 обжимному участку..

На фиг. 1 показана схема предлагаемого стержня, на фиг. 2-4 — последовательные этапы процесса прессования полых изделий при использо- 45 ванин предлагаемого сердечника.

Сердечник для прессования полых изделий выполнен с обжимным коническим 1 и калибрующим цилиндрическим 2 участками. Между этими участками расположены поверхностные зоны 3 и 4 в виде усеченных конусов, обращенных друг к другу большими основаниями, и цилиндрический поясок 5

55 между ними. При этом длина пояска в

9-10 раз меньше длины зоны 3. В верхней части сердечника выполнен выступ б. Принцип действия предлагаемоro сердечника поясняется при помощи пресс-формы 7 и пуансона 8.

Изготовление полых изделий с использованием предлагаемого сердечника осуществляют следующим образом.

В полость пресс-формы 7 загружают порошок и производят его предварительное прессование пуансоном 8. Затем через пуансон 8 внутрь заготовки вводят обжимной участок 1 сердечника и производят дополнительное радиальное уплотнение порошка. После этого внутрь заготовки вводят конусную зону 3, которая также обеспечивает дополнительное уплотнение порошка. После входа в порошок пояска 5 производят окончательное прессование заготовки пуансоном 8 до получения готового изделия. После этого сердечник извлекают из изделия (при помощи выступа 6) и процесс прессования повторяют.

Предлагаемое выполнение сердечника позволяет уменьшить силы трения между внутренней поверхностью изделия и внешней поверхностью сердечника за счет уменьшения площади цилиндрического пояска. Соотношение между длинами пояска и конической зоны 3 определяют экспериментально. Если длина конической зоны превышает длину цилиндрического пояска более чем в 10 раз, то размеры пояска оказываются недостаточными для окончательного выравнивания внутренней поверх ности изделия. Если длина конической зоны превышает длину пояска менее чем в 9 раз, происходит возрастание сил трения, что приводит к ухудшению качества внутренней поверхности изделия.

Таким образом, выполнение сердечника с коническими зонами и цилиндрическим пояском между ними облегчает условия извлечения сердечника из готового изделия и повышает качество

1 изделий.

В частности, при прессовании опытной партии труб размером 50х5х х4 20 мм из порошка стали Х13М2102 используют сердечник общей длиной

500 мм, максимальным диаметром 40 мм, длиной цилиндрического пояска 10 мм и длиной конусных зон 100 мм. Усилие срыва при извлечении предлагаемого сердечника из готового изделия составляет 110 кг, в то время как для известного сердечника аналогичного размера это усилие составляет 255 кг.

Применение предлагаемого сердечника позволило увеличить выход годного . продукта по сравнению с известным сердечником (брак сократился с 30 до

57).

1093397

Порошок ЮШИ

Фиг.2

ЗНИИПИ Заказ 3343/7

Тираа 775 l Подписное

Ф

Филиал ППП "Патент", r . Ужгород, ул. Проектная, 4

Сердечник для прессования полых изделий из порошка Сердечник для прессования полых изделий из порошка Сердечник для прессования полых изделий из порошка Сердечник для прессования полых изделий из порошка 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления вкладышей из карбида бора для работы в качестве поглотителей нейтронов в стержнях СУЗ атомных реакторов, например в реакторах БОР-60 и БН-600

Изобретение относится к порошковой технологии и может быть использовано при изготовлении стержней из твердых сплавов, в том числе и с отверстиями, расположенными вдоль оси

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам формования деталей из металлических порошков в закрытых пресс-формах с наложением вибрации

Изобретение относится к способам производства ружейных стволов и может применяться для изготовления всех типов огнестрельного оружия
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам горячего прессования оболочек

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению сложнопрофильных твердосплавных изделий с внутренними полостями, например шаровых пробок для кранов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления режущих инструментов из карбидных порошков, имеющих внутренние каналы для охлаждающей жидкости

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам получения деталей из порошковых материалов, и может применяться при изготовлении втулок подшипников скольжения

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению тонкостенных изделий или изделий с внутренней полостью из композита на основе карбидов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению изделий из тяжелых сплавов на основе вольфрама
Наверх