Металлорежущий станок

 

/V1ETAЛЛOPEЖУЩИЙ СТАНОК для обработки отверстий в коренных опорах блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания, содержащий станину, на направляющих которой с возможностью перемещения расположена шпиндельная бабка, в корпусе которой установлен шпиндель. предназначенный для передачи вращения борщтанге, приспособление для установки и зажима обрабатываемой детали и люнеты , отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, щпиндельная бабка снабжена размещенным между борштангой и щпинделем и соединенным с ними промежуточным валом и составной гильзой , одна часть которой, предназначенная для размещения в ней борщтанги, выбрана длинной 21, определяемой зависимостью где L -длина гильзы борщтанги; i -расстояние между люнетами, а другая часть для размещения промежуточного вала жестко соединена с корпусом шпиндельной бабки и имеет меньщий наружный диаметр, чем первая часть. (Л со оо N кэ СА:

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1093423 з(д1) В 23 В 41/00//В 23 В 41/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ! б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3584928/25-08 (22) 28.02.83 (46) 23.05.84. Бюл. № 19 (72) P. М. Красильников (71) Ордена Трудового Красного Знамени машиностроительный завод имени Ф.Э Дзержинского (53) 621.952.5 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 691248, кл. В 23 В 41/00, 1977 (прототип). (54) (57) МЕТАЛЛОРЕЖУЩИИ СТАНОК для обработки отверстий в коренных опорах блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания, содержащий станину, на направляющих которой с возможностью перемещения расположена шпиндельная бабка, в корпусе которой установлен шпиндель, предназначенный для передачи вращения борштанге, приспособление для установки и зажима обрабатываемой детали и люнеты, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, шпиндельная бабка снабжена размещенным между борштангой и шпинделем и соединенным с ними промежуточным валом и составной гильзой, одна часть которой, предназначенная для размещения в ней борштанги, выбрана длинной 21, определяемой зависимостью

21) L>1 где 1. — длина гильзы борштанги; — расстояние между люнетами, а другая часть для размещения промежуточного вала жестко соединена с корпусом шпиндельной бабки и имеет меньший наруж12 ный диаметр, чем первая часть. Я

1093423

Составитель Г. Никогосова

Техред,И. Верес Корректор В. Синицкая

Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор В. Данко

Заказ 3345/8

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к расточным станкам для обработки отверстий в коренных опорах блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания. 5

Известен металлорежущий станок для обработки отверстий в опорах блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания, содержащий станину, на направляющих которой с возможностью перемещения расположена несущая боршта игу шпиндельная бабка, приспособление для установки и зажима обрабатываемой детали, люнеты, жестко закрепленные в указанном приспособлении, причем станина содержит подводимую опору для поддержания борштанги во время установочных перемещений последней (1).

Недостатком известного станка является то, что в процессе работы борштанга опирается в данном случае на три опоры, а при расточке большего числа отверстий 20 число опор возрастает. При этом возрастает и погрешность в форме и расположение обрабатываемых отверстий. Кроме того, наличие нескольких резцов усложняет их установку под один размер, что.отрицательно сказывается на точности обработки отверстий. При этом возникает необходимость дальнейшего их пришабривания.

Целью изобретения является повышение точности обработки.

Указанная цель достигается тем, что в металлорежущем станке для обработки отверстий в коренных опорах блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания, содержащем станину, на направляющих которой с возможностью перемещения расположена шпиндельная бабка, в корпусе которой установлен шпиндель, предназначенный для передачи вращения борштанге, приспособления для установки и зажима обрабатываемой детали и люнеты, шпиндельная бабка снабжена размещенным между борштангой и шпинделем и соединенным с 40 ними промежуточным валом и составной гильзой, одна часть которой, предназначенная для размещения в ней борштанги, выбрана длиной 21, определяемой зависимостью

21>1.М где L -длина гильзы борштанги;

-расстояние между люнетами, а другая часть для размещения промежуточного вала жестко соединена с корпусом шпиндельной бабки и выполнена с меньшим наружным диаметром, чем первая часть.

На чертеже изображен металлорежущий станок, общий вид.

Металлорежущий станок содержит станину 1, на направляющих 2 которой установлена шпиндельная бабка 3 со шпинделем 4, который связан с борштангой 5 через промежуточный вал 6 посредством муфт

7. На корпусе 8 шпиндельной бабки 3 жестко закреплена составная гильза, выполненная из двух жестко соединенных между собой частей 9 и 10, в которых соответственно размещены промежуточный вал 6 и борштанга 5, причем последняя установлена на подшипниках !1 и содержит резец 12, жестко закрепленный в радиальном пазу торца борштанги. На станине по оси шпинделя размещены входной 13 и промежуточные 14 люнеты. Перемещение шпиндельной бабки 3 по направляющим 2 осуществляется гидроцилиндром 15.

Станок работает следующим образом.

Обрабатываемая деталь 16 устанавливается в приспособлении 17, базируется и закрепляется. Борштанга 5 вместе с частью

10 составной гильзы базируются во входном люнете 13 и центрируются. Шпиндельная бабка 3 приводит во вращение борштангу 5 и посредством гидроцилиндра 15 осуществляют движение подачи. При этом положении обрабатывают отверстие в крайней стенке. Затем останавливают борштангу с резцом в ориентированном положении и помещают ее в следующий люнет, выводя из крайнего люнета, т. е. борштангу устанавливают опять в двух люнетах, далее производят обработку следующего отверстия.

Цикл повторяется до окончания обработки последнего отверстия.

Такая конструкция станка позволяет повысить точность обработки за счет того, что часть составной гильзы, в которой расположена борштанга, контактирует только с двумя люнетами, и погрешность установки остальных люнетов не влияет на точность. Кроме того, обработка ведется одним резцом, что исключает погрешность установки нескольких резцов, в результате чего отпадает необходимость доводки отверстий после их расточки.