Роторный автомат питания

 

РОТОРНЫЙ АВТОМАТ ПИТАНИЯ для поштучной выдачи цилиндрических изделий в клешевые захваты транспортного ротора, содержаший равномерно расположенные по окружности ротора трубкизахваты с закрепленными на них механизмами поштучной, выдачи, отличающийся тем, что, с целью повь1шения надежности автомата в работе, каждый механизм поштучной выдачи выполнен в виде рычага, шарнирно закрепленного на трубке-захвате с возможностью взаимодействия с клещевыми захватами транспортного ротора, и 111арнирно закрепленного на рычаге подпружиненного прижима с радиусным пазом на его торцовой поверхности, обращенной к трубке-захвату. S 00 4 сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1093475

31Ю В 23 702

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3563428/25-08 (22) 17.03.83 (46) 23.05.84. Бюл. № 19 (72) А; М. Новиченко, Н. И. Балашов, Н. В. Волков и В. И. Хоменко (53) 62-229.6 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 290807, кл. В 23 Я 7/02, 1968 (прототип). (54) (57) РОТОРНЫЙ АВТОМАТ ПИТАНИЯ для поштучной выдачи цилиндрических изделий в клещевые захваты транспортного ротора, содержащий равномерно расположенные по окружности ротора трубкизахваты с закрепленными на них механизмами поштучной выдачи, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности автомата в работе, каждый механизм поштучной выдачи выполнен в виде рычага, шарнирно закрепленного на трубке-захвате с возможностью взаимодействия с клещевыми захватами транспортного ротора, и

Шарнирно закрепленного на рычаге подпружиненного прижима с радиусным пазом на его торцовой поверхности, обращенной к трубке-захвату.

).093475

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам автоматической загрузки технологических машин изделиями типа тел вращения, например, легких цилиндрических сплошных роликов, покрытых смазкой и прилегающих друг к другу торцами.

Известен роторный автомат питания для поштучной выдачи цилиндрических изделий в клешевые захваты транспортного ротора, содержащий равномерно расположенные по окружности ротора трубки-захваты с закрепленными на них механизмами поштучной выдачи (1) .

Недостатком этого устройства является ненадежность его работы при поштучной выдаче цилиндрических легких изделий, покрытых смазкой, например, фосфатированных, поскольку такие изделия имеют особенность прилипания к стенкам трубок-накопителя и торцами друг к другу, а воздействие рычага-отсекателя на изделия при отсечении одного и удержания столба изделий в трубке-накопителе обеспечивает прижим их к стенке трубки, что способствует еще большему залипанию изделий.

Целью изобретения является повышение надежности работы роторного автомата питания.

Указанная цель достигается тем, что в роторном автомате питания для поштучной выдачи изделий в клещевые захваты транспортного ротора, содержашем равномерно расположенные по окружности ротора трубки-захваты с закрепленными на них механизмами поштучной выдачи, каждый механизм поштучной выдачи выполнен в виде рычага, шарнирно закрепленного на трубкезахвате с возможностью взаимодействия с клещевыми захватами транспортного ротора и шарнирно закрепленного на рычаге подпружиненного прижима с радиусным пазом на его торцовой поверхности, обращенной к трубке-захвату.

На фиг. 1 схематично показан роторный элемент питания; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1 (положение механизма поштучной выдачи в начале цикла); на фиг. 3— то же (положение механизма поштучной выдачи в момент передачи изделия в транспортный ротор); на фиг. 4 — разрез Б — Б на .фиг. 2; на фиг. 5 — разрез  — В на фиг. 3.

Роторный автомат питания содержит бункер 1, укрепленный на валу 2. С валом жестко связан барабан 3, в котором размещены ползуны 4, связанные с захватными органами, выполненными в виде подвижных трубок 5 и неподвижных трубок-накопителей

6, жестко закрепленных на диске 7, установленном на валу 2. На вал 2 также жестко насажены шестерня 8 привода вала и диск 9 с упорами 10, расположенными под трубками-накопителями 6 в зоне выдачи из5

45 делия 11. В каждой трубке-накопителе 6 в нижней части выполнен паз 12.

Механизм поштучной выдачи изделия 11 расположен со стороны паза 12 трубки-накопителя 6 и выполнен в виде подпружиненного пружиной 13 рычага 14, шарнирно закрепленного одним концом на неподвижной оси 15 на трубке-накопителе 6, на другом (свободном) конце на подвижной оси

l6 установлен прижим 17, связанный с ним посредством пружины 18 кручения.

Подпружиненный прижим 17 со стороны паза 12 трубки-накопителя 6 на торцовой поверхности 19 имеет радиусный паз, радиус которого несколько больше радиуса изделия 11, а поверхность 19 подпружиненного прижима 17 при перемещении его контактирует с изделием 11.

Рычаг 4 установлен с возможностью взаимодействия с клещевым захватом 20 трайспортного ротора (не показан).

Роторный автомат питания работает следующим образом.

Автомат питания приводится во вращение от шестерни 8. Ползуны 4 приводят в возвратно-поступательное перемещение связанные с ним подвижные трубки 5. Происходит забор изделий 11 и западание их в трубки-накопители 6. Запавшее нижнее изделие 11 опирается на упор 10 и удерживается от выпадания при действии центробежных сил из паза 12 трубки-накопителя

6 с подпружиненным рычагом 14 и подпружиненным прижимом 17, причем изделия 11 в исходном положении находятся в пазе 12 трубки-накопителя 6 и пазе подпружиненного прижима 17.

На участке сопровождения траектории движения автомата питания и транспортного ротора происходит захват нижнего изделия 11 клещевым захватом 20 транспортного ротора, при этом корпус последнего взаимодействует с торцовой поверхностью подпружиненного рычага 14 и поворачивает

его вокруг неподвижной оси 15. Подвижная ось 16 подпружиненного прижима 17 перемешается совместно с вышеуказанным подпружиненным рычагом 14, а поверхность 19 подпружиненного прижима 17 взаимодействует с изделием 11 и сообщает последнему поворотное движение вокруг его оси. В конце угла сопровождения губки клешевого захвата отходят от торцовой поверхности подпружиненного рычага 14, который под действием пружины !3 возвращается в исходное положение, при этом под действием пружины кручения подпружиненный прижим 17 также, возвращаясь в исходное положение, сообщает изделию ll возвратное поворотное перемещение вокруг его оси.

В исходном положении прижим освобождает изделие 11 от своего воздействия (контакта) и оно под действием столба изделий

1093475 фиг.3

В 8 т3ериуто

l7

19

Составитель И. Щивеев

Редактор T. Кугрышева Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 3349/1 1 Тираж 767 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 устанавливается на упор 10 диска 9. Далее цикл повторяется.

Такое конструктивное выполнение механизма поштучной выдачи изделий в роторном автомате питания обеспечивает увеличение времени западания изделия на позицию выгрузки и ликвидацию заклинивания и залипания его в трубке-накопителе, так как нижнее изделие давит весь столб вышерасположенных изделий, а подпружиненные рычаги . и подпружиненный при- 10 жим, не контактируя с самими изделиями, обеспечивают их свободный проход в трубке-накопителе до упора, расположенного на диске ротора.

В то же время установка подпружиненного прижима с возможностью контактирования его с изделием во время отвода подпружиненного рычага и возврата его в исходное положение обеспечивает качательное возвратно-поступательное перемешение подпружиненного прижима и сообщение поворотного движения изделию, что способствует отделению последующего изделиями от стенок трубки-накопителя и перемещению его на позицию выгрузки при занятии подпружиненным прижимом исходного положения, что в итоге повышает надежность работы роторного автомата питания поштучными заготовками транспортного ротора.

Роторный автомат питания Роторный автомат питания Роторный автомат питания 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму неравнобедренной трапеции, при механической обработке, сборке, наплавке, измерении и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде многогранных пластин с лыской на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано пои ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму неправильного многогранника, на операциях механической обработки, сборки, наплавки и измерения

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации цилиндрических стержней, у которых один из торцов выполнен сферическим или коническим, а другой - с фаской

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде стержней с цилиндрическими и другими ступенями, между которыми имеется перепад не по всему периметру буртика, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации стержней
Наверх