Рабочий орган винтового конвейера

 

РАБОЧИЙ ОРГАН ВИНТОВОГО КОНВЕЙЕРА, содержащий полый вал,жест:ко соединенные с т анспортирукяцей поверхностью держатели и центральный вал, размещенный в полом валу, о т ли ч а ю щ и и с я тем, что, с целью обеспечения плавного регулирования производительности в процессе работы, транспортирующая поверхность выполнена в виде отрезков винтовой поверхности, каждый из которых установлен на отдельном держателе, а полый вал выполнен с гнездами,цри ,зтом держатели размещены в гнездах полого вала с возможностью поворота посредством рычагов с шарнирами,со (Л единенными с центральным валом. О :о :л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 ф F" ьа ору

Р

Iranß „.

1л

4 (21) 3337366/27-03 (22) 08.09.81 ,(46) 23.05.84. Бюл. У 19 (72) А.Ж.Агаджанян, А.А.Тоникян, Ж.А.Агаджанян, P.Т.Капашян, А.P.Рамазян.и С.Н.Овсепян (71) Научно-производственное объединение "Армсельхоэмеханизация" (53) 621.867.42(088.8) ..(56) 1. Авторскоеасвндетельство СССР

В 724406, кл. В 65 G 33/26, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 602428, кл..В 65 G 33/26, 1975 (прототип).

09) (1!) j

ЗяР В 65 G 33/26; В 65 С 33/30. (54) (57) РАБОЧИЙ ОРГАН ВИНТОВОГО . КОНВЕЙЕРА, содержащий полый вал,жест. ,: ко соединенные с транспортирующей

:поверхностью держатели и центрапьаай вал, размещенный в полом валу, о тл и ч а ю щ и и .с я тем, что, с целью

1 . обеспечения плавного регулирования производительности в процессе работы, транспортирующая поверхность! выполнена в виде отрезков винтовой поверхности, каждый из которых установлен на отдельном держателе, а полый вал выполнен с гнездами,при

:,этом держатели размещены в гнездах полого вала с возможностью поворота р посредством рычагов с шарнирами,соединенными с центральным валом.

)09365!

Изобретение относится к:,подъемно-транспортному машиностроению,а именно к винтовым конвейерам, и может быть использовано в сельскохозяйственном машиностроении, в туковысеваюших аппаратах, питателях и дозирующнх устройствах для сыпучих и полужндких материалов.

Известен рабочий орган винтового конвейера, включающий вал, на котором установлены стойки, которые посредством втулок, жестко связанных с геликоидальной лентой, выполнены с возможностью поворота относительно осей стоек (1) О

Недостатком данного рабочего ор™ гана является то, что угол подъема винтовой. линии ленты. остается постоянным, хотя втулки с геликоидаль« ной лентой имеют возможность поворота относителЬно стоек.. Тем самым, производительность конвейера (при постоянной частоте вращения) не регулируется ни в статическом, ни в динамическом режимах.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является рабочий орган винтового конвейера,включающий полый вал, жестко соединенные с транспортирующей поверхностью ЗО держатели и центральный вал,размещенный в палом вену,(21.

Недостатком известного устройства является то, что регулировка производительности производится в его ста- З5 тическом, нерабочем положении. Кроме того, диапазон регулировки шага ограничен из-за того, что витки,изготовленные из отрезков пружинной ленты, имеют свой предел деформации.

К недостаткам устройства следует также отнести его конструктивную сложность и низкую надежность.

Целью изобретения является плавная регулировка производительности в процессе работы, которая"обеспечивается путем изменения угла захода транспортирующей поверхности.

Укаэанная цель достигается тем, что в рабочем органе винтового конвейера, содержащем полый вал, жестко соединенные с транспортирующей поверхностью держатели и централь. ный вал, размещенный в полом валу, транспортирующая поверхность выSS полнена в виде отрезков винтовой поверхности,- каждый иэ которых установлен на отдельном держателе, а полый вал выполнен с гнездамн,прн этом держатели размещены в гнездах полого вала с возможноствю поворота посредством рычагов с шарнирами,соединенными с центральным валом.

На фиг представлен предлагаемый рабочий орган с механизмом фиксации лопастей, общий вид; на фиг.2 — узел

2 на фиг.1; разрез; на фиг.3 - вид

А на фиг.l на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.2.

Рабочий орган винтового конвейера содержит полый вал 1, в котором с помощью укрепленных на нем по торцам втулок 2 с квадратными отверстиями установлен центральный вал З,опорные концы которого также имеют квадратный профиль. На центральном валу

3 по винтовой линии жестко .укреплены оси 4 и шарнирно соединенные с ними рычаги 5. Последние своими другимн концами шарнирно соединены с кривошипами 6, которые имеют осевые отверстия квадратного сечения и в которых соответственно устанавливаются держатели 7, жестко соединенные с лопастями 8. Фиксация держателей .в квадратных бтверстиях кривошипов осуществляется посредством стопорных винтов 9, подход к которым производится через отверстия полого вала ..(фиг.4).держатели установлены в подшипниках 10 скольжения, посаженных в гнезда полого вала. Вертикальное пе« ремещение держателя вниз ограничивается шплинтом 11. Механизм регулиров. ки угла поворота лопастей и их фиксации состоит нз резьбового вала 12,на котором установлены неподвижная !3 и стопорная 14 гайки. На правом конце резьбового вана укреплен диск с .рукояткой 15, а на другом - подшипни. ковый корпус 16,. Центральный вал 3 с резьбовым валом 12 соединен с помощью подшипника 17, осевое переме. щенне которого по центральному валу направо ограничено втулкой 18. Полый вал с обоих концов установлен на подшипниках 19.

Рабочий орган винтового конвейера работает следукицим:.образом.

При необходимости регулировки производительности, а как следствие и угла захода лопастей в процессе работы конвейера, отвинчивают стопорную гайку 14 и вращением рукоятки 15.. перемещают резьбовой вал 12,а вместе с ним.посредством подшипника 17

3 109365 и центральный вал 3 в ту нли другую сторону, например .вправо. Тогда вал

3 при вращении рукоятки, перемещаясь вправо, увлекает за собой рычаги 5. Последние поворачивают кривоши- пы 6 а вместе с ними и держатели 7 с лопастями 8. При повороте на необходимый угол реэьбовой вал 12 с. центральным валом 3 фиксируются .в этом положении поворотом стопорной 10 гайки 14 до,.упора с неподвйжной гайкой !3. При этом угол захода лопастей уменьшается. При необходимости увеличения этого угла цикл повторяется, а резьбовой вал вращают в обратном направлении

1 4 ,Регулирование производительности обеспечивается путем изменения угла установки лопастей К, при изменении.угла с4 от 90 до. 0 произво-д

Ф дительность соответственно возрастает. Но при oG = 0 производительность; становится равной нулю и при этом конвейер работает в,режиме смесителя.

Предлагаемое выполнение устройства позволяет при-необходимости плавно изменять (регулировать) его произ- -"" водительность в зависимости от осо бенностей транспортируемого материа- ла .во время работы конвейера.

>09365l

Ае9

Составитель Г. Малцшко . екред С.Легеэа . Корректор О.Тагор

Редактор Н. Пушненкова

Подписное

Фнлиап ППП "Патент", г. Ушгород, óï. Проектная, 4

Заказ 3367/20 Хирнж 843

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5