Перегружатель материалов (его варианты)
1 .Перегружатель материалов, содержащий продольный подающий конвейер и вращающийся от привода упорный винтовой ролик, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности в работе, упорный винтовой ролик выполнен в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием в сторону поперечного смещения материала. 2. Перегружатель материалов, содержащий продольный подающий конвейер и вращающийся от привода упорный винтовой роликJ отличающийс я тем, что, с целью по8ьШ1ения эффективности в работе, ось упорного винтового ролика установлена в плане под тупым углом к продольной оси конвейера.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ чьч л
РЕСПУБЛИК рад В 65 G 47/38
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к ABTopct ° ссьас лчьчч, ч.f т Р% ° ° ° ь Ъч ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ1Ф1 (21) 3581005/27-03 (22) 11.04.83 (46) 23.05.84. Бюл. В 19 (72) С.Б.Годэданкер (53) 621.867(088.8) (56) 1.Àâòîðñêîå свидетельство СССР М 988713, кл. В 65 G 47/38, 1981. 2. Авторское свИдетельство СССР И 350648, кл. В 27 В 27/04, 1970 (прототип). (54) ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ МАТЕРИАЛОВ (ЕГО ВАРИАНТЫ) .(57) 1.Перегружатель материалов, содержащий продольный подающий конвейер и вращающийся от привода упорный вин..Бц„. додд A товойдолик, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности в работе, упорный винтовой ролик выполнен в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием в сторону поперечного смещения материала. 2. Перегружатель материалов, содержащий продольный подающий конвейер и вращающийся от привода упорный винтовой ролик1 о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эффективности в работе, ось упорного винтового ролика установлена в плане под тупым углом к продольной оси конвейера. 1093659 Изобретение относится к транспорт ным устройствам и может быть применено в устройствах для перегрузки пиломатериапов при подаче их от лесопильных рам на сортппощадку, к обрезным и торцовочным станкам. Известен перегружатель материалов, включающий продольный подающий конвейер и вращающийся от привода упорный вйнтовой ролик Ц . Известен перегружатель.материалов, включающий продольный подающий конвейер н вращающийся от привода упорный винтовой ролик j2) . упорный ролик в данных технических! решениях выполнен цилиндрически, а его ось расположена под прямым углом к продольной оси порающего конвейера. Недостатком известных перегружателей является недостаточно высокая эф- 20 фективность работы. Это обусловлено тем, что при взаимодействии упора с торцом пиломатериала имеет место явление проскальзывания пиломатериала относительно винтовой навивки упор ного ролика. Проскальзывание со временем увеличивается, так как в результате износа винтовая навивка упора тупится (радиус кривизны кромок ,увеличивается). Проскальзывание мож- ЗО но было бы исключить или резко уменьшить, если заточить винтовую навивку, т.е. уменьшить радиус кривизны ее кромки. Однако при чересчур острой заточке навивки упорного ролика пиломатериалы, резко ударяясь об него, раскалйваются на торцах,что приводит к недопустимому снижению их сорФности. Кроме того, проскальзывание пиломатериалов на упоре приводит 4п к снижению производительности перегру жателя и излишнему расходу электроэнергии. Цель изобретения - повышение эффек. тивности в работе. " 45 Указанная цель достигается тем, что в перегружателе материалов,содержащем продольный подающий конвейер и вращающийся от привода упорный винтовой ролик, последний выполнен в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием в сторону поперечного смещения материала. По второму варианту цель достигается тем, что в перегружателе материалов ось упорного винтового ролика установлена в плане под тупым углом к продольной оси конвейера. На фиг,1 изображен перегружатель по первому варианту исполнения, вид сбоку; на фиг.2 — то же, вид.:сверху; на фиг.3 - перегружатель по второму варианту исполнения, вид сверху; на фиг.4 - узел J на фиг.2. Перегружатель:пиломатериалов содержит подающий продольный конвейер в виде рольганга с винтовыми роликами 1 и упор в виде винтового ролика 2. Вращение родиков 1 и 2 осуществляют от общего привода (не показан), причем ролик 2 вращается в направлении, противоположном направлению вращения роликов 1. Направления винтовых навивок 3 (у роликов 1) и 4 (у ролика 2) противоположны. Упорный ролик 2 смонтирован так, что его ось по высоте располагается примерно на уровне движения пиломатериала 5, т.е. пиломатериал упирается в середину ролика 2 по его высоте. Упорный ролик выполнен в виде усеченного конуса (первый вариант исполнения, фиг.1 и 2), меньшее основание которого обращено в сторону сброса доски с перегружателя. По второму варианту исполнения (фиг.3) упорный ролик 2 выполнен цилиндрическим, но установлен в плане с разворотом так, что угол «4 между осью ролика 2 и продольной осью конвейера является тупым. Угловые скорости и шаги навивки роликов 1 и 2 (а также угол о5 во втором варианте исполне( ния) .взаимосвязаны между собой так, чтобы обеспечивалось равенство скоростей поперечного смещения (сброса) торца доски и остальной ее частиЛ, Это предотвращает перекос пиломате- ., риалов. Для выравнивания перекошенных пиломатериалов к моменту их сброса с перегружателя винтовые навивки .3 и 4 могут быть выполнены с шагом, уменьшающимся в направлении сброса пиломатериалов (не показано). При подаче пиломатериала 5 на винтовые роли. ки 1 подающего конвейера торец пиломатериала упифйется во вращающийся винтовой ролик 2, при этом пиломатериал останавливается. Взаимодействуя с остановленным пиломатериалом, ролики !,и 2 свинчивают его на сторону, т.е.,îñóùåñòâëÿþò сброс пиломатериала с перегружателя. При этом передний конец пиломатериала сбрасывается упорным роликом 2 ке sa счет трения торца пиломатериала с винтовой навивЭ 1093659 4 кой ролика (как это было раньше), а но. Принудительный сброс переднего за счет того, что винтовая навивка конца доски позволяет исключить прос4 при вращении ролика 2 взаимодей- кальэывание торца пиломатериалов по ствует с боковой кромкой пнломате- . . упору, что существенно снижает энерриала 5, которая непрерывно поджимает-5 гозатраты, повышает проиэводителься;к ролику 2,. т.е. сброс переднего ность, а следовательно - повыпает конца доски производится принудитель- эффективность работы перегруаатепя. ФиаМ Составитель В. Толчанов Редактор Н.Пушненкова Техред Т.Наточка Корректор О.Тигор Заказ 3367/20 . Тирак 843 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий )13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Е« « ° ««Ю» « Филиал ППП "Патент", r, Уагород, ул. Проектная, 4
