Сушильная установка для подогрева труб

 

1. СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДОГРЕВА ТРУБ, состоящая из подвижной вдоль трубы печи и тангенциально установленных в ней горелок, о т Л-. и ч а ю щ а я с я тем, что, с ;целью повышения эффективности термообработки труб, в центральной части печи выполнена расширительная камера, разделенная вертикальными перегорюдка:МИ на три секции, в средней из кото:рых установлены горелки, а крайние снабжены радиальными плоскими ребрами , 2, Установка по п. 1, о т л и ч ак щ а я с я тем, что горелки вьшолне$ ны пульсацнонного типа. (Л с Йп со 00 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

ВШ ЗВЪН

РЕСПУБЛИН (I9l (И) (д) F 16 L 53/00

1 А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

rIO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3529040/29-08 (22) 12, 11.82 (46) 23.05.84. Бюл. I) 19 (72) Э.Н. Сабуров, В.Л. Леухин, С.И. Осташев, А.Н. Орехов, В.Г. Смоленский, Р.Н. Винникова, О.Н. Брюханов, О.Г. Рогинский, Е.В. Крейнин, А.Л. Бергауз, И.Н. Власова и А.Г. Фирштенберг (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт использования газа в народном хозяйстве и подземного хранения нефти, нефтепродуктов и сжиженных газов Всесоюзного научно-производственного объединения "Союзпромгаз" и Архангельский ордена Трудового Красного Знамени лесотехнический институт им. В;В. Куйбьппева (53) 621.643(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР..

N- 87168, кл. В 23 D 15/02, 1949.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 500412, кл. F 16 L 53/00, 1973 (прототнп). (54) (57) 1. СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ

ПОДОГРЕВА ТРУБ, состоящая из подвижной вдоль трубы печи и тангенциально установленных в ней горелок, о т л. и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьппения эффективности термообработки труб, в центральной части печи выполнена расширительная камера, разделенная вертикальными перегородками на три секции, в средней из которых установлены горелки„ а крайние снабжены радиальными плоскими ребрами, 2. Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я гем, что горелки выполне-. д ны пульсационного типа.

1093871

Изобретение относится к устройствам для сушки и нагрева поверхности трубопроводов и может быть использовано для подогрева и осушки перед нанесением изоляции при монтаже трубопронодов в газовой, нефтяной, нефтехимической и химической промьппленностях в производственных условиях на трассах строительства и ремонта трубопроводов.

Известно устройство для нагрева труб, содержащее охваченные кожухом и размещенные по окружности под углом к последнему сопла для подачи топли.вовоздушной смеси (11 .

Однако иэ-за футеровки кожуха теплоизоляционной или огнеупорной массой устройство сложно в изготовлении, имеет значительный вес и неудобно в эксплуатации в производственных условиях. В нем реально очейь трудно обеспечить равномерное распределение топлива и воздуха по периметру, .в результате имеет место неравномерность 25 нагрева трубопровода, что недопустимо по техническим и технологическим требованиям нагрева труб. Кроме того, неравномерность распределения топлива и воздуха в конечном счете З< снижает эффективность теплообмена.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является сушильная установка для подогрева труб, состоящая иэ подвижной вдоль

35 трубы печи и тангенциально установленных в ней горелок (2) .

Недостатком известной установки

".:;ляется невозможность обеспечения полного выгорания топлива в рабочем объеме печи вследствие плохого перемешивания топливовоздушной Г смеси, происходит набрызгивание топлива и сажеобраэование на боковой поверхности трубопровода, что ухудшает адгезию изоляционного покрытия к трубопроводу. Кроме того, в такой конструкции печи имеет место низкая интенсивность теплообмена между греющими газами и нагреваемым трубопро50 водом и значительная неравномерность прогрева трудопровода по периметру.

Цепь изобретения — повьппение эффекТНВНосТН термообработки труб.

Эта цель достигается тем, что в сушильной установке для подогрева

55 труб, состоящей из подвижной вдоль трубы печи и тангенциально установленных н ней горелок, в центральной части печи выполнена расширительная камера, разделенная вертикальными перегородками на три секции, в средней иэ которых установлены горелки, а крайние снабжены радиальными плоскими ребрами.

При этом горелки выполнены пульсационного типа.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг, 1.

Установка состоит из подвижной вдоль трубы печи, выполненной из листовой стали в виде соединенных между собой цилиндрических обечаек 1 и

2, образующих с поверхностью трубы 3 кальцевую камеру 4 нагрева. В центральной части печи между цилиндрическими обечайками 1 и 2 образована расширительная камера 5, разделенная вертикальными перегородками 6 на три секции: среднюю 7 и периферийные 8.

В средней секции тангенциально установлена горелка 9, подключенная к топливу и воздуху, а в периферийных секциях установлены радиальные плоские ребра 10. С двух сторон расширительной камеры нижние обечайки 1 образуют крайние две секции 11.

Оптимальным, с точки зрения повышения эффективности термообработки, является отношение диаметров верхней и нижней цилиндрической обечаек, равное 1,2-1,4, а отношение длины расширительной камеры к общей длине кожуха 0,4-0,6.

Устройство работает следующим образом.

Топливовоздушная смесь, поданная в

l горелку 9, благодаря пульсирующему режиму подвергается высококачественному распылению и полному сгоранию в области высоких температур. Вращающийся поток продуктов сгорания поступает сначала закрученным в среднюю секцию 7 расширительной камеры 5, а затем - в ее периферийные секции 8, где благодаря радиальным плоским ребрам 10 закрученный поток гаснет и через секции 11 покидает рабочий объем устройства, отдав тепло поверхности трубопровода. Благодаря наличию расширительной камеры 5 значительно повышается температура в зоне нагрева, исключается недожег, выран- . нивается раздача и температура греющего потока по периметру устройства и соответственно равномерность теп1093871

Составитель А. Старикова

Техред Л.Микеш Корректор А.Зимокосов

Редактор О. Бугкр

Заказ 3401/31

Тираж 913 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 лоотвода к трубопроводу 3. Радиальные плоские ребра 10, установленные в секциях 8 расширительной камеры 5, выполняют роль раскручивателей потока продуктов сгорания и не позволяют проникать в рабочий объем устройства через секции 11 холодному атмосферному воздуху, который способен снизить температуру в зоне нагрева и охладить поверхность трубопровода, Горелка пульсационного типа способна существенно интенсифицировать процесс распыпивания топлива в сильном акустическом поле. В горелке пульсирующего типа часть химической энергии топлива преобразуется в мехаЗ ническую энергию волн сжатия, осуществляющих эффективное распыливание топлива.

Технико-экономический эффект от применения изобретения состоит в

;повышении эффективности термообработки труб перед нанесением на них изоляции.