Приспособление для сборки магнитной системы электромагнитного реле

 

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СБОРКИ МАГНИТНОЙ СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО РЕЛЕ, содержащей собранный узел в виде двух полюсных наконечников, соединенных с верхней опорой реле, якорь, установленный между полюсными наконечниками , и опоры-стойки указанного реле, содержащее корпус с пазами для ориентации указанных якоря и узла полюсных наконечников и прижим, о тличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности автоматизации сборки магнитной системы, оно снабжено подложкой и электродом, подложка вьтолнена в виде пластины с пазом прямоугольной формы, электрод установлен в указанном пазу, выполнен в виде прямоугольной рейки со сквозным шпоночным пазом и снабжен несколькими ориентаторами для установки указанного якоря, выполненными в виде шпилек, запрессованных в электрод, а корпус приспособления установлен на подложке таким Р образом, что оси указанных пазов корпуса и ось электродарасположены в (Л одной плоскости, параллельной плоскости подложки.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(Я) Н О1 Н 49/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHO5hY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3565040/24- 07 (22) 13.01,83 (46) 23.05.84. Бюл. N- 19 (72) И.С. Черный, В.Г. Несмянович, С.10. Замахаев и В.И. Швец (53) 621. 31 8. 56. 002. 2(088.8) (56) 1.Ïðèñïîñoáëåíèå ФРФ 7820-4385, чертежи, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 920883, кл. H 01 Н 49/00, 1982. (54)(57) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СБОРКИ

m.ГНИ НОй CHCTEMl ЛЕК РОИАГНИ НОГО

РЕЛЕ, содержащей собранный узел в виде двух полюсных наконечников, сое, диненных с верхней опорой реле, якорь, установленный между полюсными наконечниками, и опоры-стойки указанного реле, содержащее корпус с пазами для ориентации указанных якоря и узла

ÄÄSUÄÄ 1094085 А полюсных наконечников и прижим, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности автоматизации сборки магнитной системы, оно снабжено подложкой и электродом, подложка выполнена в виде пластины с пазом прямоугольной формы, элект- род установлен в указанном пазу, выполнен в виде прямоугольной рейки со сквозным шпоночным пазом и снабжен несколькими ориентаторами для установки указанного якоря, выполненными в виде шпилек, запрессованных в электрод, а корпус приспособления установлен на подложке таким с: образом, что оси указанных пазов кор- щ пуса и ось электрода расположены в одной плоскости, параллельной плоскости подложки. С:

1094085

Изобретение относится к производству электромагнитных реле и может быть использовано с максимальной эффективностью при массовом производстве.

Известно устройство в виде трех приспособлений, поочередно участвующих в технологическом процессе сборки магнитной системы Г1J.

Однако данная конструкция не обеспечивает высокой производительности сборочного процесса.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является приспособление для сборки магнитной системы электромагнитного реле, включающей в себя ранее собранный узел в виде двух полюсных наконечников, соединенных с верхней опорой реле, якорь, установленный между полюсными наконечниками, и опоры-стойки указанного реле, содержащее корпус с пазами для ориентации укаэанных якоря и узла полюсных наконечников и прижим Г2 3.

Недостаток указанного приспособления заключается в невозможности автоматизации процесса сборки магнитной системы, так как при его комплектации якорем, при креплении к узлу полюсных наконечников опорыстойки возникает необходимость перестановки приспособления на дополнительные ориентирующие и сварочные приспособления.

Целью изобретения является обеспечение возможности автоматизации сборки магнитной системы.

Эта цель достигается тем, что приспособления для сборки магнитной системы электромагнитного реле, включающей в себя собранный узел в виде двух полюсных наконечников, соединенных с верхней опорой реле, якорь, установленный между полюсными наконечниками, и опоры-стойки указанного реле, содержащее корпус с пазами для ориентации укаэанных якоря и узла полюсных наконечников и прижим, снабжено подложкой и электродом подложка выполнена в виде пластины с пазом прямоугольной формы, электрод установлен в указанном пазу, выполнен в виде прямоугольной рейки со сквозным шпоночным пазом и снабжен несколькими ориентаторами для установки указанного якоря, выполненными в виде шпилек, запрессованных в электрод, а корпус приспособления установлен на подложке таким образом, что оси указанных пазов корпуса и ось электрода расположены в одной плоскости, парал5 лельной плоскости подложки.

На фиг. 1 показано приспособление в аксонометрии и схема установки собираемых деталей, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг.31!! разрез А-А на фиг. 1, Приспособление содержит корпус 1 с пазами для ориентации якоря 2, опоры-стойки 3 и полюсных наконечников 4.

Прижим 5 подпружинен пружиной 6. Корпус 1 установлен на подложке 7. В подложке выполнен паз 8 прямоугольной формы. В пазу 8 винтом 9 укреплен электрод 10, выполненный в виде прямоугольной рейки со сквозным шпоночным пазом !1. В электрод 10 запрессованы несколько шпилек 12, между которыми выполнены отверстия 13.

Процесс сборки происходит следую-!

25 щи м о бр аз ом.

При отведенном прижиме 5 в пазы корпуса 1 устанавливаются полюсные наконечники 4 и затем якорь 2 таким образом, что последний своей цапфой входит в отверстие 13, а своими торцовыми плоскостями устанавливается на шпильки 12. Полюсные наконечники

4, установившись в пазах корпуса l попадают на плоскость электрода 10, З5 выполняющего при этом роль ограничителя по высоте. Затем устанавливают опору-стойку 3 и фиксируют ее прижимом 5. Подводя в дальнейшем все приспособление под сварочную головку, 4б производят приварку опоры стойки 3 к полюсным наконечникам 4.

Установка подложки 7 с электродом

10 позволила аннулировать операции совмещения сборочного приспособления сначала с технологическим базирующим приспособлением, а затем со сварочным приспособлением, т.е. позволила повысить производительность труда !упри сборке, обеспечив при этом возможность ее автоматизации. Установка нескольких шпилек 12 в электроде 10 и выполнение в нем паза 11 позволила повысить общую стойкость электрода, так как по мере износа сварки появилась возможность передвигать электрод 10 по пазу 8 подложки 7, что также повышает производительность труда при сборке за счет снижения времени на переналадку приспособления.

Экономический эффект от внедрения изобретения составит 7,2 тыс. руб. в год.

Составитель Е. Сафонова

Редактор Н. Лазаренко Техред Л.Копкбняк Корректор А.Ильин

Заказ 3448/41 . Тираж 683 Подписное

BHHHIlH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, 11осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4