Штамп для правки изделий

 

ШТАМП ДЛЯ ПРАВКИ ИЗДЕЛИЙ , содержаш,ий приводную верхнюю и нижнюю неподвижную горизонтальные, плиты , установленную на нижней плите с возможностью возвратно-поступательного перемещения матрицу, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен смонтированными на нижней плите симметрично относительно матрицы двумя вертикальными стойками, на одной из которых жестко закреплен упор, шарнирно закрепленной в стойках перпендикулярно направлению перемещения матрицы с возможностью поворота относительно своей продольной оси поперечиной и жестко связанным с ней защитным щитком, установленным на поперечине перпендикулярно ее продольной оси с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении пальцем, а также закрепленными на матрице лотком для деталей и копиром, при этом палец установлен с возможностью взаимодействия своей боковой поверхностью с жестким упором, а одним из своих концов с копиром.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК,.SUÄÄ 1094639 з(д) В 21 D 3/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

RNSANI9TigP с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3551858/25-27 (22) 15.02.83 (46) 30.05.84. Вюл. № 20 (72) А. М. Дерябин и В. Д. Смирнов (53) 621.982.44 (088.8) (56) 1. Фойгельман Г. А. Альбом конструкций универсальных штампов, блоков и узлов для холодной штамповки. М., «Машиностроение», 1980, с. 101 (прототип). (54) (57) ШТАМП ДЛЯ ПРАВКИ ИЗДЕЛИИ, содержащий приводную верхнюю и нижнюю неподвижную горизонтальные, плиты, установленную на нижней плите с возможностью возвратно-поступательного перемещения матрицу, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен смонтированными на нижней плите симметрично относительно матрицы двумя вертикальными стойками, на одной из которых жестко закреплен упор, шарнирно закрепленной в стойках перпендикулярно направлению перемещения матрицы с возможностью поворота относительно своей продольной оси поперечиной и жестко связанным с ней защитным щитком, установленным на поперечине перпендикулярно ее продольной оси с возможностью возвратно-поступа тельного перемещения в вертикальном направлении пальцем, а также закрепленными на матрице лотком для деталей и копиром, при этом палец установлен с возможностью взаимодействия своей боковой поверхностью с жестким упором, а одним из своих концов с копнром.

1094639

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампам для правки или чеканки различных изделий, и может быть использовано в машиностроительной, металлургической и других отраслях промышленности.

Известен штамп для правки изделий, содержащий приводную верхнюю и нижнюю неподвижную горизонтальные плиты, установленную на нижней плите с возможностью возвратно-поступательного перемещения от гидравлического цилиндра матрицу (1) .

Недостатком известной конструкции штампа является его низкая производительность. Этот недостаток объясняется тем, что удаление деталей из штампа производится вручную оператором только после того, как матрица с изделием будет выдвинута из ра. бочей зоны штампа.

Цель изобретения — повышение производительности процесса правки.

Поставленная цель достигается тем, что 20 штамп для правки изделий, содержащий приводную верхнюю и нижнюю неподвижную горизонтальные плиты, установленную на нижней плите с возможностью возвратно-поступательного перемещения матрицу, снабжен смонтированными на нижней плите симметрично относительно матрицы двумя вертикальными стойками, на одной из которых жестко закреплен упор, шарнирно закрепленной в стойках перпендикулярно на- правлению перемещения матрицы с возможностью поворота относительно своей продольной оси поперечной и жестко связанным с ней защитным щитком, установленным на поперечине перпендикулярно ее продольной оси с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направле- З5 нии пальцем, а также закрепленными на матрице лотком для деталей и копиром, при этом палец установлен с возможностью взаимодействия своей боковой поверхностью с жестким упором, а одним из своих концов— с копиром.

На фиг. 1 показан штамп вид сбоку в рабочем положении; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид В на фиг. 2) на фиг. 5 — 45 вид Г на фиг. 2; на фиг. 6 — штамп с выдвинутой матрицей из рабочей зоны (позиция загрузки), вид сбоку; на фиг. 7 — штамп при движении матрицы в рабочую зону с уложенной деталью при повороте валика и щитка для продвижения деталей в рабочую зону штампа, вид сбоку.

Штамп для правки-чеканки состоит из верхней плиты 1 с пуансоном 2, нижней плиты 3, по которой движется в направляющих пазах матрица 4 при помощи пневмоцилиндра 5; стоек 6, укрепленных на нижней плите

3, одна из которых, наприМер левая, имеет упор 7, служащий для направления движения, а также для упора пальца 8, имеющего возможность вертикального возвратно-поступательного движения по поперечине 9, на которой жестко закреплен щиток 10. Копир

11 н лоток 12 жестко закреплены на матрице 4.

Штамп работает следующим образом.

На выдвинутую пневмоцилиндром 5 из рабочей зоны штампа матрицу 4 укладывается деталь 13 для правки или чеканки (фиг. 6). При обратном ходе пневмоцилиндра 5 начинается ход матрицы 4 в пазах нижней плиты 3 в рабочую зону штампа. При этом копир.11, укрепленный на матрице 4, своим вертикальным торцом поворачивает палец 8, а вместе с ним и поперечины 9 со щитком 10 на определенный угол, образуя пространство для продвижения детали 13, уложенной на матрице 4, в рабочую зону штампа (фиг. 7).

При дальнейшем движении матрицы 4 в зону штампа палец 8 скользит по копиру

11 и, опускаясь по скосу его, занимает вертикальное положение. Такое же положение занимает и щиток 10, закрывая доступ в рабочую зону штампа. Включается пресс и происходит рабочий ход, т. е. правка или чеканка детали 13.- После этого пневмоцилиндром 5 матрица 4 выдвигается из рабочей зоны штампа.

Палец 8 скользит по скосу копира 11 и поднимается вверх по упору 7 (фиг. 5) и по направляющей поперечины 9 (фиг. 3), оставляя щиток 10 в вертикальном положении. При дальнейшем продвижении матрицы 4 с деталью 13 последняя упирается в щиток 10, который сдвигает деталь 13 на лоток 12.

При дальнейшей работе пресса детали

13, накапливаясь на лотке 12, передвигают друг друга по нему до скосов на его конце и скользят в тару (фиг. 4).

Предлагаемая конструкция штампа исключает случаи травматизма, из-за выдвижения матрицы на позицию загрузкн из рабочей зоны. штампа и наличия щитка, а также повышает производительность труда на

40О/О, так как удаление обработанных деталей происходит автоматически без помощи оператора, исключая на это затраты времени.

1094639

8ид4

ЕидУ

Яце.6

1094639

Редактор С. Патрушева

Заказ 3482/3

Составитель Э. Копаев

Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Тираж 796 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4