Абразивная масса
АБРАЗИВНАЯ МАССА, содержащая абразив, медь, олово и фторид щелочного металла, отличающаяся тем, что, с целью повышени производительности обработки и уменьшения расхода абразива, она дополнительно содержит сульфат меди при следующем соотношении компонентов, мае,7,: Абразив 5,0-25,0 Олово 12,0-19,0 Фторид щелочного 0,4-5,0 металла Сульфат меди 1,0-10,0 Медь Остальное
СОЮЭ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕ Г СССР
ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
0,4-5 0
1,0-10, О
Остальное (21) 3510246/23-26 (22) 16. 11.82 (46) 30. 05. 84. Бюл. ¹- 20 (72) Ф.Б. Данилова, В.P. Кангун, А.А. Овчинников и Г.М. Свердлов (71) Всесоюзный научно-исследовательский конструкторско-технологический институт природных алмазов и инструмента (53) 621,924(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
¹ 402458, кл. В 24 D 3/06, 1971.
2. Авторское свидетельство СССР № 918073, кл. В 24 D 3/06, 1979 (прототип).,SU.„0В4ВВО А
gag С 09 К 3/14; В 24 D 3/06 (54) (57) АБРАЗИВНАЯ МАССА, содержащая абразив, медь, олово и фторид щелочного металла, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности обработки и уменьшения . расхода абразива, она дополнительно содержит сульфат меди при следующем соотношении компонентов, мас.7:
Абразив 5,0-25,0
Олово 12,0-19,0
Фторид щелочного металла
Сульфат меди
Медь
1094860 разив, медь, олово и фторид щелочного т- металла, дополнительно содержит сульа- фат меди при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:
5 Абразив 5,0-25,0
Олово 12,0-19,0
Фторид щелочного о- металла
Сульфат меди
Медь
0,4-5 0
1,0-10,0
Остальное
Содержание компонентов, мас.И
Производительность .обработки, г/мин,Удельный ный расход, мг/г
Пример
Медь
Олово Сульфат меди
Абразив Фторид (алмаз натрия
1АС6 ,63/50
4,0
0,025
0,030
0,021
25
54
3,9
10
3ю5
О, 031
0,032
0 5
73,5 19
3,6
0,035
0,030
3,7
8 (известный) 74
0,040
3,5
Изобретение относится к производ ству абразивных инструментов, в час ности к составам для изготовления р бочей части абразивных инструментов . на металлических связках.
Известна абразивная масса, предназначенная для изготовления инстру ментов на металлической связке, в к торую входят фториды хрома, железа, никеля, кобальта Г13 .
Однако такая масса не обеспечивает высокой работоспособности инструмента и, в том числе, его высокой износостойкости.
Наиболее близкой по составу компо" 1 нентов и достигаемому результату к предлагаемому является абразивная масса, в состав которой входит медь, олово и фториды металлов Х, II u III групп периодической системы в количестве 1,0-7,0 об.Х, в частности фто" риды щелочных металлов f 2).
Однако абразивный инструмент, изготовленный из такой массы, не обеспечивает высокой производительности обработки и обладает повьлпенным расходом абразива.
Целью изобретения является повышение производительности обработки и, уменьшение расхода абразива. 30
Поставленная цель достигаетСя тем, что абразивная масса, содержащая абПример. Массу и инструмент иэ нее готовят следующим образом.
Компоненты массы: абразивный, например, алмазный порошок АС6 63/50 по
ГОСТ 9206-80 (5,0-25,0 мас.X), оловянный порошок (12,0-19,0 мас.Ж), фторид щелочного металла, например фторид натрия (0,4-5,0 мас.Ж), сульфат меди (1,0-10,0 мас.%) и медный порошок, загружают в смеситель типа
"пьяная бочка" и перемешивают до получения гомогенной массы. Далее массу помещают в пресс-форму для брикетирования алмазного инструмента. Брикетировка производится на прессе при давлении 1,5 т/см . Затем осуществляют спекание брикета в печи при 700720 С в течение 45-50 мин. о
Составы и результаты сравнительных испытаний предлагаемой и известной масс приведены в таблице.
Составитель Е. Пичугин
Редактор Н. Рогулич Техред С.Мигунова Корректор О. Тигор
Заказ 3530/14 Тираж 634 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 11(-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 109486
Испытания проводят при обработке технического стекла кругом АК 18х1, 5х5, АС6 63/50 50 на токарном станке на режимах: частота вращения
1500 об/мин, подача 0,05 мм/об., глубина резания 0,6 мм. Койтролируют производительность обработки, а также удельный расход алмазов, мг/г снятого обрабатываемого материала.
Результаты испытаний показывают, что круг, изготовленный из предлагаемой массы, обеспечивает увеличение производительности обработки в 1,2 раза при уменьшении расхода алмазов в. 1,5-2,0 раза по сравнению с извест- 1 ной массой.
Увеличение производительности обработки и уменьшение расхода алмазов объясняется тем, что в процессе шли» фования под действием возникающих в зоне резания высоких температур
О
4 происходит разложение сульфата меди с образованием оксида серы, который, взаимодействуя с фторидом натрия, образует фторсульфоновую кислоту.
Эта кислота, реагируя с компонентами технического стекла, позволяет значи тельно увеличить работоспособность ин-, струмента.
Граничные значения содержания компонентов в массе обусловлены достижением максимальной производительности, шлифовального инструмента и минимальным его износом. При изготовлении инструментов as масс, содержание компонентов в которых выходит за граничные значения, снижается производительность шлифования и увеличивается удельный расход (примеры 4-7).
Годовой экономический эффект от использования предлагаемого изобретения составляет 218 тыс.руб.
