Способ получения целлюлозы
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ, включаюпщй пропарку цеапюпозосодержащего сырья, обработку пропиточным щелочным раствором при избыточном давлении, .удаление отработанного пропиточного раствора и сульфитную варку , отличающийся тем, что, с целью повышения раэмалываемости целлюпозы при сохранении ее качества, в качестве пропиточного раствора используют щепок от холодного облагораживания целлюпозы. § (О С
(1В (И) ГОСУДАРСТВЕНИЫЙ КОМИТЕТ CCOP
ПЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРОЙ ИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н автонсномм свщетипьствм
3 (21) 3300463/29-12 (22) 02.06.81 (46) 30.05.84. Бюп. В 20 (72) Ю.H.Непенин, Г.А.Пазухина и А.П.Тимофеев (71) Ленинградская ордена Ленина лесотехническая академия им. С.И.Кирова .(53) 676.1.022.1 (088.8) (56), 1.Авторское свидетельство СССР и 520430, кл. D 2! С 1/06, 1972.
2. Авторское свидетельство СССР
В 958558, кл. 0 21 С 3/06, 1980 (прототип). щ) D 2! С 3/061 D 21 С 1/06 (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЯЛЛЮЛОЗЫ, включающий пропарку целлюлозосодержащего сырья, обработку пропнточным щелочным раствором при избыточном давлении,,удаление отработанного пропиточного раствора и сульфитную варку, отличающийся тем, что, с целью повышения размалываемости целлюлозы при сохранении ее качества, в качестве пропиточного раствора используют щелок от холодного облагораживания целлюлозы.
109487 7
20
45
SS!
Изобретение относится к технологии получения целлюлозы, широко применяемой для производства различных видов бумаги и искусственных волокон.
Известен способ получения целлюлозы путем предварительной пропитки древесной щепы раствором карбоната натрия при температуре до 100 С, удаления пропиточного раствора и последующей сульфитной варки при темпера- . туре до 180 С 17.
Однако такой способ требует значительного расхода свежегэ Ка СО и.свежей воды.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения целлюлозы, включающий пропарку целлюлозосодержащего сырья, обработ ку его прониточным щелочным раствором при избыточном давлении, удаление отработанного пропиточного раствора и сульфитную варку. В качестве пропиточного щелочного раствора используют щелок от горячего облаго" раживания целлюлозы, укрепленный .NaOII, Са(ОН), Mg(OH)<, NHj OH, Ма„Сд или Nap 803 23.
Однако целлюлоза, полученная известным способом, требует значительного времени на размол.
Цель изобретения - повышение размалываемости целлюлозы при сохранении ее качества.
Поставленная цель достигается тем, что по способу получения целлюлозы, включающему пропарку целлюлозосодержащего сырья, обработку его пропиточным щелочным раствором при избыточном давлении, удаление отработанного пропиточного раствора и . сульфитную варку, в качестве пропи.точного щелочного раствора используют щелок от холоднодо облагораживания целлюлозы.
В качестве сульфитного варочного раствора может быть использована сульфитная кислота на любом виде основания или без него, содержащая до 15Х всего SO . Щелок от холодного облагораживания целлюлозы содержит
60 -0 r/ë Na O, а также гемицеллюлоэу и продукты деструкции технической целлюпозы. Бпагодаря наличию в растворе гемицеллшпозных компонентов и зкстрактивных веществ улучшается пропитка щепы и полученная целлюлоза легче раэмалывается.
Перед использованием на стадии предварительной обработки щелок от холодного облагораживания разбавляют до необходимой концентрации (в эависимости от плотности и влажности древесины и эаданного расхода основания на варку). Процесс ведут периодически или непрерывно в варочных котлах типа Камюр или в любой другой установке непрерывного действия.
H p и м е р 1. В 2,5-литровый автоклав загружают 300 r воздушносухой щепы ели. В течение 15 мин щепу обрабатывают паром при 100—
105оС. Затем в автоклав эакачивают щелок от холодного облагораживания целлюлозы, разбавленный до 30 г/л
Na 0.Àçîòîì создают избыточное давление 980 кПа, которое поддерживают
2 ч (температура обработки 56 С) .
По окончании обработки отбирают весь стекающий раствор, а в автоклав подают сульфитную кислоту состава 0,67
Na 30 мин. Полученная целлюлоза светлая, не содержит непровара, имеет выход 57,77 и степень делнгнифнкации 53. единицы. Прочностные показатели целлюлозы следующие: разрывная длина 9800 м, сопротивление продавливанию 525 кПа, сопротивление раздиранию 720 мН, Время размола целлюлозы в мельнице, ЦРА до 30 ШР - 6 мин, до 60 QIP - 10 мин ° Пример 2 (по известному способу). Все предварительные операции проводят, как в примере 1, с той лишь разницей, что на обработку древесины перед сульфитной варкой используют щелок от .горячего облагора- живания целлюлозы, укрепленный МаОН до концентрации 30 г/л (в ед, Ма О). Обработку щепы этим раствором и сульфитную варку проводят, как в примере 1. Полученная целлюлоза не содержит непровара, имеет выход 57,3Х н степень делигнификации 52 единицы. Прочностные показатели целлюлозы следующие: разрывная длина 9750 м, сопро! 094877 Йродолшительность размола, мин,. целлюпозы полученной Степень помола целлюпозы, ШР по примеру 1 по извест-, ному способу 60 20 Составитель А.Моносов РедактоР Н.ЕгоРова ТехРед M.Надь Корректор А. Ильин Заказ 3542/15 Тирам 372 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, 3-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал llml "Патент", r. Уагород, ул. Проектная, 4 3 тивление продавливанию 550 кПа, сопротивление раздиранию 670 мН. В таблице приведены данные по размолу целлюпоэ, полученных по пред" лагаемому (примеру 1) и известному способам. Из таблицы видно, что продолжительность размола целлюлозы, получен ной по предлагаемому способу, примерно в 2 раза меньше, чем полу5 ченной по известному способу. Предлагаемый способ эа счет применения щелока от холодного облагоралсивания целлюлозы на стадии предварительной обработки древесины позволяет получить целлюлозу, не усту-. пающую по своим прочностиым характеристикам целлюлозе, полученной по известному способу, но обладающую лучшей размалываемостью. 15 Кроме того, предлагаемый способ обеспечивает защиту окруаающей среды от загрязнений, сокращает ьотреблеwe свежей воды и щелочных реагентов на производство целлюпоэы и расход Ю энергии на ее размол.
