Способ антистатической обработки бумаги
СПОСОБ АНТИСТАТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ БУМАГИ путем нанесения на поверхность бумажного полотна 1-3% ного водного раствора поверхностноактивного вещества, отличающийся тем, что, с целью повышения качества бумаги, используемой для изготовления шлифовальной шкурки , водный раствор поверхностноактивного вещества наносят на нерабочую сторону бумажного полотна, a в качестве поверхностно-активного вещества используют привитый сополимер поливинилового спирта и акриловой кислоты. г
СООЭ СОВЕТСКИХ
34юуи
РЕСПУБЛИК
8 А ба (И), г гi/ъ I > - +
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ЫЬ4ИО .
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И OfHPbFAO (21) 3490149/29-12 (22) 10.09.82 (46) 30.05.84. Бюл. Р 20 (72) Ю.В.Гунбин, А.Е.Фролов, В.В.Бочаров, В.P.Ãîïôàóô,Ë.Â.Òeìèëè" на,В.И.Зязев,В.A.Mèíüêoâ,Â.Ñ.Ãëóùåíêo и А.В.Вайханская (71) Марийский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института бумаги (53) 676.489 (088.8) (56) 1. Согуб В.А. и др. Антистати-. ческая обработка бумаги. Обзор
ВНИПИЭИлеспрома, M., 1978, с. 10-16.
2."Бумажная промышленность", 1974, У 4, с. 17-18 (прототип). цИ,: D 21 Н 3/38; С 09 К 3/10 (54)(57) СПОСОБ АНТИСТАТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ БУМАГИ путем нанесения на поверхность бумажного полотна 1-3Х ного водного раствора поверхностноактивного вещества, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения качества бумаги, используемой для изготовления шпифовальной шкурки, водный раствор поверхностноактивного вещества наносят на нерабочую сторону бумажного полотна, а в качестве поверхностно-активного вещества используют привитый сополимер поливинилового спирта и акриловой кислоты.
К= о
40
4 109
Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству в частности к получению бумаги, которая может быть использована в качестве основы для производства шпифовальной шкурки.
В настоящее время для получения шлифовальной шкурки применяют бумагу-основу по Ту 81-04-577-80.
Недостатками такой бумаги является то, что при нанесении абразивного зерна на рабочую сторону происходит прилипание зерна и на нерабочую (обратную) сторону бумаги. Наличие абразивных зерен на нерабочей поверхности шпифовальной шкурки значительно ухудшает качество получаемого изделия, так как при заправке пакета такой шлифовальной шкурки в шпифовальную машину зерна абразива с нерабочей стороны переходят на рабочую сторону следующего за ним листа шкурки. При шлифовании эти незакрепленные зерна оставляют риски на шлифуемой поверхности, ухудшая качество.
Известен способ антистатической обработки бумаги путем нанесения на ее поверхность различных полимеров Е13.
Этот способ позволяет снизить величину поверхностного сопротивления бумаги на 4-5 порядков, но степень прилипания абразивного порошка остается большой (до 50X) что не позволяет использовать этот метод при изготовлении шлифовальной шкурки.
Известен способ антистатической обработки бумаги-основы поверхностноактивными веществами, в частности эпамином-06, представляющим собой смесь дихлоргидринного производного полиэтиленгликоля с диэтилентриамином i21.
Недостатком известного способа обработки является незначительное устранение прилипания абразивного зерна с нерабочей стороны бумагиосновы, хотя обработка и приводит к снижению величины удельного сопротивления бумаги, Цель изобретения — повышение качества бумаги, используемой для изготовления шлифовальной шкурки.
Эта цель достигается тем, что, согласно способу антистатической обработки бумаги путем нанесения на поверхность бумажного полотна 1-3Хного водного раствора поверхностноактивного вещества, водный раствор
4878 2 поверхностно-активного вещества наносят на нерабочую сторону бумажного полотна, а в качестве поверхностноактивного вещества используют привитый сополимер поливинилового спирта и акриловой кислоты.
Пример 1. Берут образец влагопрочной бумаги-основы (по ТУ-81-04-577-80) площадью 0,05 м и опре10 деляют удельное сопротивление, физико-механические показатели, а также степень прилипания абразивного зерна к нерабочей стороне. Удельное поверхностное сопротивление определяют по
15 ГОСТ 6433."-71, физико-механические показатели по ГОСТ 13 199-67, 15525.378, 15525.1-79.
Степень прилипания абразивного зерна к нерабочей стороне бумаги20 основы без обработки поверхностноактивным веществом определяют следующим образом.
Берут влагопрочную бумагу-основу (образцы площадью 0,05 м ) и сушат
25 при 105 С в течение 12 мин. Наносят
0,5 r абразивного порошка на образец бумаги-основы и затем легким постукиванием при переворачивании вниз нерабочей стороны образца часть абразива удаляют. Степень прилипания (К) абразивного порошка к нерабочей стороне бумаги-основы определяют по формуле
rpe m — масса нанесенного абразивного порошка (С,5 г);
m — масса образца бумаги-основы с нанесенным на нерабочую сторону ПАВ (после сушки),г; ш — масса образца бумаги-основы после частичного удаления с нерабочей стороны неприлипшего абразива, г.
Результаты определений приведены в таблице (образец 1).
Пример 2. Берут влагопрочную бумагу-основу и валиком наносят на
50 нерабочую сторону 1Х-ный водный раст-. вор эпамина" 06 (ТУ 6-14-1007-74), сушат в течение 12 мин, при 105 С, а о затем после охлаждения до комнатной температуры насыпают 0,5 г абразивного порошка. По методикам
S5 указанным в примере 1, определяют удельное поверхностное сопротивление физико-механические показатели и степень прилипания абразивных зерен
РазрушаюТолщина, мкм
Масса
1 м бумаги, г
ОбСпособ обработки образцов бумагиосновы щее усилие во вламраэец ном состоянии в маш., кгс
160
6,3
160
6,1
117
6,0
160
117
6,0
160
118
118
160
6,0
6,4
160
160
6,7
3 10948 к поверхности бумаги-основы. Аналогично проводят испытания влагопрочной бумаги-основы после обработки
3-х и 5Х-ными водными растворами эпамина-06. Результаты приведены в таблице (образцы 2-4).
Пример 3. Берут влагопрочную бумагу-основу и на ее нерабочую сторону наносят 1Х-ный водный раствор привитого сополимера поливиннлового спирта и акриловой кислоты (и, расчета 0,5 г/м ), сушат при 105 С в течение 12 мин, а затем после охлаждения до комнатной температуры (20 С) наносят 0,5 r абразивного порошка. По методикам, указанным в
1 Без обработки ПАВ 117
2 Обработанный 1Х-ным раствором. эпамина-06
3 Обработанный ЗХ-ным раствором эпамина-06
4 Обработанный 5Х-ным раствором эпамина-06
5 Обработанный 1Х-ным водным раствором привитого сополимера ПВС+АК б Обработанный 2%-ным раствором привитого сополимера ПВС+АК 119
7 Обработанный ЗХ-ным раствором привитого сополимера ПВС+АК 119
78 4 примере 1, определяют удельное поверхностное сопротивление, физикомеханические. показатели и степень прилипания абразивных зерен к поверхности бумаги-основы (данные приведены в таблице, образец 5).
Аналогично проводят испытания влагопрочной бумаги-основы после обработки 2-х и ЗХ-ными водными растворами привитого сополимера поливинилового спирта (ПВС) и акриловой кислоты (АК) — соответственно из расчета 1,G и 2 г/м . Результаты приведены в таблице (образцы би 7).
1094878
Продолжение таблицы
Степень
Удельное поудлинение, %
Сопротивление раздиранию, Гс
Обверхностное с опр отивление, Ом разец маш. попер. попер. маш.
3,2 ° 10
105
130
3,6 9,8
8,6 1О
130
105
3,5 9,6
4,3 ° 10
100
3,6 9,6
125
3 2р10
125
3,6 9,4
100
4,3 10
125
3,8 10,2
105
110
1,7 10
140
4,0 10,4
1,1 10
100
3,8 10 4
430 акриловой кислоты), обработка влагопрочной бумаги-основы по предлагаемому способу обеспечивает снижение величины степени прилипания аб4 разивного порошка к нерабочей поверхности с 60-70 до 5-10%. При этом механические показатели бумагиосновы остаются без изменения.
Составитель Ю.Гунбин
РедактоР Н.ЕгоРова ТехРед H.Метелева КоРРектоР А. Ильин
Заказ 3542/15 Тираж 372 Подписное
ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Как следует из приведенных в таблице данных, при примерно одинаковых значениях величины удельного электрического сопротивления образцов бумаги-основы, обработанной известным способом (эпамином-06) и предлагаемым способом (привитым сополимером поливинилового спирта и прилипания абразивного зерна на нерабочую сторону бумаги, %
