Установка для вакуумирования изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

З(5И Е 04 G 21/06

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ (21) 3523344/29-33 (22) 10.12.82 (46) 30.05.84. Бюл. Р 20 (72) Л.A.Càâèöêèé, A.Ý.t0íèöêèé, Н.П.Мартынов, С.Г.Ермаков, Е..А.3олотухин и Н.Ф.Пархоменко (71) Строительный трест Р 14 Министерства промышленного строительства Белорусской ССР (53) 666.97.035.4(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 371067, кл. В 29 В 1/10, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 759309, кл. В 28 В 1/10, 1978. (прототип ). (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ, содержащая раму со смонтированными на ней вакуум-rqHToM с бесконечной фильтровальной лентой, механизм вертикальных перемещений вакуум-щита, систему вакууми" рования и приспособление для очистки фильтровальной ленты в виде ванны, опорных и отклоняющих ленту роликов, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости, установка снабжена противовесом и связанной с ним траверсой, на которой установлены отклоняющие ролики, а механизм вертикальных перемещений выполнен в виде пары рыча>кных .систем, каждая из которых одним концом соединена с рамой, а другим — с вакуум-щитом, и силового цилиндра, корпус которого шарнирно ю соединен с одной рычажной системой, а шток — с другой.

1094934

2. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что траверса выполнена в виде верхней и нижней перекладин и трех стоек, средняя из которых соединена С перекладинами, а крайние †.с верхней перекладиной и противовесом, причем отклоИзобретение относится к строительной индустри и может быть ис-. пользовано нри изготовлении вакуумным методом изделий из бетона, древопластиков и других формующихся масс.

Вакуумирующие устройства широко используются. как на предприятиях стройиндустрии и стройматериалов, так и при устройстве бетонных полов на.промышленных объектах с целью повышения качества изделий, улучшения их наружной фактуры и сокращения сроков твердения связующего.

Известна установка для изготовления бетонных иэделий, включающая,, вибростол, бортоснастку, верхний и . нижний вакуум-щиты и систему подачи пропиточного состава в вакуум шит, позволяющая получать модифицированные изделия путем их пронитки различными составами 517.

Однако данная установка характери зуется повышенной энергоемкостью из-эа быстрого засорения вакуумной системы как мелкодисперсными компонентами бетонной смеси, так и пропиточным составом.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для вакуумирования иэделий, содержащая раму со смонтированными на ней вакуум-щитом с бесконечной фильтровальной лентой, механизм вертикальных перемещений вакуум-щита, систему вакуумирования и приспособление для очистки фильтровальной ленты в виде ванны, опорных и отклоняющих ленту роликов L 27.

Недостатком известной установки является то, что вакуумирование характеризуется большими затратами энергии, что обусловлено как необходимостью при каждом цикле вакуумирования поднимать и опускать раму установки, вакуум-щит, ванну с промывочной жидкостью и фильтровальную ленту, на что тратится значительное количество энергии, так и быстрым засорением фильтровальной ленты мелкодисперсными компонентами, няющие ролики установлены на нижней перекладине.

3. Установка по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что траверса при помощи трособлочной системы соединена с вакуум-щитом. формуемых масс. Поскольку очистка ленты осуществляется только с поверхности, то с течением времени ее фильтрующая способность резко падает, что снижает эффективность удаления воды и воздуха из изделия и требует дополнительных затрат энергии на вакуумирование.

Цель изобретения — снижение энер ð, гоемкости.

Поставленная цель достигается тем, что установка для вакурчирова ния, содержащая раму со смонтированными на ней вакуум-щитом с .бесконечной фильтровальной лентой, механизм вертикальных перемещений ва.— куум-щита, систему вакуумирования и приспособление для очистки фильтровальной ленты в виде ванны, опорных и отклоняющих ленту роликов, снабжена противовесом и связанной с ним траверсой, на которой установлены отклоняющие ролики, а механизм вертикальных перемещений выполнен в виде пары рычажных систем, каждая из которых одним концом соединена с рамой, .а другим — c вакуум-щитом, и силового цилиндра, корпус которого шарнирно соединен с одной рычажной системой, а шток — с другой.

ЗО Причем траверса выполнена в виде верхней и нижней перекладин и трех стоек, средняя из которых соединена с перекладинами, а крайние — с верхней перекладиной и противовесом, 35 причем отклоняющие ролики установлены на нижней перекладине.

Кроме того, траверса при помощи трособлочной системы соединена с ва,куум-щитом.

На фиг.1 показача установка, об щий виру на фиг.2 — вариант схемы раз. мещения фильтровальной ленты и про тивовеса; на фиг.3 - вариант выполнения рычажной системы.

Установка для вакуумирования изделий включает раму 1, вакуум-щит

2, бесконечную фильтровальную ленту

3, ванну 4 для промывки ленты 3 и механизм вертикального перемещения

5О вакуум-щита в виде силового цилинд- о ра, корпус 5 которого связан с соеди1094934 в корпус 5, сближая друг с.другом соединительные шарниры 6 и 10 рычажных систем. 1;1арнир 13, а с ним и вакуум-щит 2 опускаются, прижимая фильтровальную ленту 3 к поверхности формуемой глассы и к Форме 19, образуя замкнутый объем. Затем включают сос 21.

После окончания процесса вакуумирования. вакуум-насос 21 отключают и производят подъем вакуум-щита 2 в крайнее верхнее положение и одновременно включают приводы ролика 26 и щетки 28. Одновременно с подъемом вакуум-щита 2 посредс твом гибких связей 34 и фильтровальной ленты 3 происходит автоматическое опускание траверсы 29, а вместе с ней — и ветви ленты 3, находящейся в ванне 4. Имеленты засоряющие включения отделены от. нее щеткой 28 и смыты возникшим при опускании траверсы 29 потоком жидкости. Жидкость, проходя сквозь

30 муемой массы 20. Это обеспечивает . сохранность во времени высокой фильтрующей способности ленты 3 и, соответственно, стабильность, низкую энергоемкость и повышение произвоБлагодаря тому, что отклоняющие ролики фильтрующей ленты установлены с возможностью вертикального перемещения и связаны с противовесом, система вакуум-щит — Фильтровальная лента — противовес находится в условиях безразличного вертикального раввозврата в исходное положение требуются незначительные, усилия и затраты энергии, обусловленные лишь потерями на трение в опорных и отклоня. ющих роликах ленты. Кроме этого, уменьшению энергоемкости вакуумирования способствуют и рычажные системы, 55 так как образуемый ими рычажный параллелограмм обеспечивает при малой

В исходном положении вакуум-щит

2 находится в крайнем верхнем положении, а отклоняющие ролики 27 — в крайнем нижнем. Под раму 1 подают форму 19 со свежеуложенной формуе- 60 мой массой 20, например бетоном, до совмещения в плане контура формы с контуром вакуум-щита 2. После этого включают силовой цилиндр, шток 9 которого начинает втягиваться 65 мощности силового цилиндра высокие усилия прижима вакуум-щита к Форме с формуемым изделием, необходимые для герглетизации Формы по контуру и разравнивания вакуумируемой поверхности иэделия.

Такигл образом, изобретение позво ляет снизить энергоемкость установки. нительным шарниром 6 пары рычагов

7 и 8, а шток 9 — с соединительным шарниром 10 другой пары рычагов 11 и 12. Каждая пара рычагов шарниром

13 соединена с вакуум-щитом,2,а шарниром 14 — с рамой 1. Рычажная систе- 5 ма имеет механизм регулировки положения шарнира 14, например, выполнен- вакуум-насос 21 и в системе создаетный в виде винтовой пары 15. ся вакуум, под действием которого

Рама 1 установлена на направляю- имеющийся в формуемой массе воздух щих 16. На направляющих 17 установле- 10 вместе с избыточной влагой отсасывана тележка 18, на которой размеще- ется из нее через фильтровальную на форма 19 с Формуемой массой 20. ленту 3 в вакуум-щит 2 и вакуугл-наУстановка имеет вакуум-щит 21 и систему 22 подачи рабочей среды под избыточным давлением, соответственно 15 соединенные гибкими трубопроводами

23 и 24 с вакуум-щитом .2 и силовым цилиндром, а также приспособление для очистки Фильтровальной ленты 3 в виде опорных роликов 25 и 26, от- 20 клоняющих роликов 27 и 28, размещенных в ванне 4. Ролики 25 связаны с вакуум-щитом 2, а ролики 26 установлены на раме 1 и выполнены приводными. Траверса 29, на которой уста- 25. ющиеся. на поверхности Фильтрующей новлены ролики 27 и щетка 28 очистки ленты, связана с помощью средней стойки 30, горизонтальной перекладины 31 и боковых стоек 32 с противовесагли 33. поры в нормальном к ее поверхности

Общая масса конструктивных эле- направлении, также вымывает из них ментов 27-33 равна массе вакуум-щи- осевшие там в процессе вакууглировата 2 и роликов 25, а.длина боковых ния мелкодисперсные компоненты hopстоек 32 выбрана такой, чтобы центр масс системы из указанных элементов был размещен ниже огибающей ролики

27 ветви-ленты 3. Вакуум-щит 2 связан также с перекладиной 31 посредством гибких связей 34, например, дительности процесса вакуумирования. тросиков, пружинного элемента 35 регулируеглой жесткости и системы роли- 40 ков 36. Гибкие связи 34 копируют профиль верхней части ленты 3, ветви которой на участках между роликами 25 и 26 и роликами 26 и ?7 параллельны друг другу. 45 механизм вертикальных перемещений вакуум-щита в виде пары рычажных новесия. Поэтому для перемещения васистем (Фиг.3 аналогичен описанно- куум-щита в рабочее положение и его му, за исключениегл того, что шарниры 13 и 14 каждой пары сйстемы раз- 50 несены на расстояние, равное расстоянию между шарнирами 6 и 10 при рабочем положении силового цилиндра.

Установка работает следующим образом.

1094934 (Рог. Я

g (Рие. 3

Пцццщ Заказ 3554/18 Тираж 698 Подписное .Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4