Фильтр для разделения суспензий

 

1. ФИЛЬТР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ, содержащий корпус с входным и вьпсодным патрубками, фильтровальный элементу узел его очистки и вал с приводом, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повьшения эффективности работы фильтра при разделении железосодержащих суспензий , он снабжен укрепленным на валу ротором, охваченным бесконечной лентой с закрепленными на ней постоянными магнитами и выполненным в виде стакана с кольцевыми выступами на боковой поверхности и равномерно расположенными между выступали окнами, узел очистки фильтрованного элемента выполнен в виде решетки с вибрационным приводом, при этом ротор расположен горизонтально, корпус открыт со стороны фильтровального элемента, магниты установлены с возможностью взаимодействия с нижней частью боковой поверхности ротора, а решетка размещена между ротором и фильтровальным элементом с возможностью возвратно-поступательного вертикального перемещения . 2.Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен размещенным под лентой узлом регенерации ленты и магнитов. (Л 3.Фильтр по пп. i и 2, отличающийся тем, что лента изогнута в видеV-образных ветвей посредством установленных вокруг ротора поддерживающих роликов. 4.Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что фильтровальный элемент выполнен в виде сетчатой ленсо in ты, намотанной с обоих концов на барабаны . CD сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

0% (И) 3(51) В 01 D 33/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3596021 23-.26 (22) 05.04 ° 83 (46) 07.06.84. Бюл. - 21 (72) Ю.В.Рукавишников, А.Н.Аржевитин, В.С.Тихомирова и В.И.Шермин (71) Вкноуральский арматурно-изоляторный завод (53) 66.067.324(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 780853, кл. В 01 D 25/32, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

У 709121, кл. В 01 D 25/32, 1975. (54) (57) 1. ФИЛЬТР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ

СУСПЕНЗИЙ, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, фильтровальный элемент, узел его очистки и вал с приводом, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения эффективности работы фильтра при разделении железосодержащих суспензий, он снабжен укрепленным на валу ротором, охваченным бесконечной лентой с закрепленными на ней постоянными магнитами и выполненным в виде стакана с кольцевыми выступами на боковой поверхности и равномерно расположенными между выступами окнами, узел очистки фильтрованного элемента выполнен в виде решетки с вибрационным приводом, при этом ротор расположен горизонтально, корпус открыт со стороны фильтровального элемента, магниты установлены с возможностью взаимодействия с нижней частью боковой поверхности ротора, а решетка размещена между ротором и фильтровальным элементом с возможностью возвратно-поступательного вертикального перемещения.

2 ° Фильтр по и. 1, отличаю— шийся тем, что он снабжен размещенным под лентой узлом регенерации ленты и магнитов.

3. Фильтр по пп. 1 и 2, о т л и— ч а ю шийся тем, что лента изогнута в видеЮ-образных ветвей посредством установленных вокруг ротора поддерживающих роликов.

4. Фильтр по п. 1, отличаю— шийся тем, что фильтровальный элемент выполнен в виде сетчатой ленты, намотанной с обоих концов на барабаны.

1095951

Изобретение относится к технике фильтрования и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности для разделения суспензий. 5

Известен фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус, снабженный подвижной перегородкой, разделяющей его на фильтрующую и шламоудаляемую камеры, последняя из которых имеет сопла для подачи воздуха или жидкости и скребок для снятия осадка. Устройство снабжено также валом с приводом, шламоудаляющим и подводящим патрубками и размещенным в корпусе фильтрующим элементом, выполненным в виде параллельных пластин, одна из которых снабжена иглами, а другая — отверстиями, соосными иглам C 13.

Недостатками известного фильтра являются сложность конструкции, а также необходимость периодической очистки фильтрующего элемента с помощью воздуха или струи жидкости.

Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности и достигае; мому результату фильтр для разделения суспензий, содержащий цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками, установленные в нем фильтровальный элемент, узел очистки фильтровального элемента и вал с приводом. Фильтровальный элемент выполнен в виде дисков, с которыми взаимо- 35 действуют коробы, являющиеся составной частью узла очистки С21, Однако рабочая поверхность фильт- ровального элемента используется не полностью из-за прилегания к ней с 40 обеих сторон коробов с протирочными плитами, а также подвижного коллектора, проходящего через фильтровальный элемент. При разделении железосодержащих суспензий происходит быст- 45 рое забивание фильтровального элемента. Все это снижает эффективность работы фильтра.

Цель изобретения — повышение эф50 фективности работы фильтра при разе делении железосодержащих суспензий.

Указанная цель достигается тем, что фильтр для разделения суспензий, содержащий корпус с входным и выход55 ным патрубками, фильтровальный элемент, узел его очистки и вал с приводом, снабжен укрепленным на валу ротором, охваченным бесконечной лентой с закрепленными на ней постоянными магнитами и выполненным в виде стакана с кольцевыми выступами на боковой поверхности и равномерно расположенными между выступами окнами, узел очистки фильтровального элемента выполнен в виде решетки с вибрационным приводом, при этом ротор расположен горизонтально, корпус открыт со стороны фильтровального элемента, магниты установлены с возможностью взаимодействия с нижней частью боковой поверхности ротора, а решетка размещена между ротором и фильтровальным элементом с возможностью возвратно-поступательного вертикального перемещения.

Фильтр снабжен размещенным т.од лентой узлом регенерации ленты и магнитов, Лента изогнута в виде У-образных ветвей посредством установленных вокруг ротора поддерживающих роликов.

Фильтровальный элемент выполнен в виде сетчатой ленты, намотанной с обоих концов на барабаны.

На фиг. 1 изображен фильтр, общий вид в разрезе; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Фильтр для разделения суспензий содержит корпус i с патрубком 2 для подачи суспензии, патрубком 3 для удаления шлама и лотком 4 для отбора, отфильтрованной суспензии. В корпусе 1 установлены ротор 5 с бесконечной лентой 6, направляющие ролики 7, фильтровальный элемент 8 и узел 9 очистки фильтровального элемента 8.

Корпус 1 выполнен со стороны фильтровального элемента 8 открытым. Ротор 5 выполнен в виде стакана с кольцевыми выступами на боковой поверхности (не показаны) и равномерно расположенными между выступами окнами 10. Открытым торцом ротор 5 обращен к фильтровальному элементу 8, а другим торцом соединен посредством вала 11 с приводом 12. Продольные оси ротора 5 и вала 11 расположены горизонтально. На одной из сторон ленты 6 закреплены постоянные магниты 13 с шагом, равным шагу между окнами 10 ротора 5. Бесконечная лента 6 изогнута в виде двух И -образных ветвей, входящих одна в другую, при этом одна ветвь ленты (внутренняя) охватывает вогнутой стороной, на которой закреплены магниты 13, нижнюю

j 1095 о часть боковой поверхности ротора 5

7 а другая ветвь (наружная) охватывает ролики 7, установленные вокруг ротора 5. Фильтровальный элемент 8 выполнен в виде вертикальной сетки или сетчатой ленты, смотанной с обоих концов на барабаны 14 и установленной со стороны открытой части корпуса 1. Узел 9 очистки фильтровального элемента 8 выполнен в виде решетки 10 с индивидуальным приводом — вибратором 15 которая установлена в зазоре между фильтровальным элементом 8 и открытой частью ротора 5 с возможностью возвратно-поступательного 15 . вертикального перемещения. Узел 16 очистки ленты 6 и магнитов 13 от шлама расположен.под лентой 6 в нижней части корпуса 1. Внутри корпуса 1 установлен второй лоток 17. 20

Фильтр работает следующим образом.

В корпус 1 через входной патрубок 2 подают суспензию. С помощью. узла 9 очистки суспензия приводится в колебательное движение и далее 25 разделяется фильтровальным элементом 8. Отфильтрованная суспензия стекает по лотку 4, а шлам, имеющий

951 больший удельный вес, оседает вниз и попадает на второй лоток 17, с которого попадает на ленту 6 с магнитами 13. Последние предназначены для притягивания железосодержащих включений. Лента 6, приводимая в движение ротором 5, установленным на валу 11 привода 12, огибает верхние ролики 7 и опускается в нижнюю полость корпуса 1. Здесь лента 6 и магниты 13 с помощью узла 16 очистки посредством, например, струи воды очищаются от шлама. Далее шлаи удаляется из корпуса 1 через выходной патрубок 3.

В случае порыва или износа фильтровального элемента 8 последний перематывается на необходимую длину с помощью барабанов 14.

Использование изобретения для обезвоживания железосодержащих суспенэий позволит по сравнению с известными повысить произвбдительность фильтра, уменьшить износ фильтровальных элементов и их порывы, повысить надежность работы и упростить обслуживание. Все это значительно повысит эффективность работы фильтра.

1095951

Составитель И.Гайдуков

Редактор Л.Пчелинская Техред Т.Иаточка Корректор JI.IIIeíüî

Заказ 3672/2 Тирах 682 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óëòîðîä, ул.Проектная, 4