Машина непрерывного литья металлов наклонного или горизонтального типа

 

1. МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ НАКЛОННОГО ИЛИ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА, содержащая кристаллизатор , закрытый с одной стороны торцовой стенкой, механизмы перемещения и резки слитка и систему вторичного охлаждения, отличающаяс я тем, что, с целью повышения качества слитка, стенка кристаллизатора выполнена в виде цилиндрического валка , а торцовая поверхность - в виде вогнутой поверхности цилиндра того же радиуса, что и валок. О) с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(59 В 22 D 11/124

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A8TOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ. СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3556618/22-02 (22) 25.02.83 (46) 07.06.84. Бюл. Ф 21 (72) М.Я.Бровман, Ю.В.Будников, И.К.Марченко и В.П.Следнев (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (53) 621.746.27(088.8) (56) 1. Патент США М - 3903955, кл. 164-281, опублнк. 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

У 407630, кл. В 22 D 11/00, 1974.

3. Патент Японии У 51-26129 (47800i3), кл. 11 В091, 1, 1983.

„„SU„„1096023 А (54)(57) 1. МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО

ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ НАКЛОННОГО ИЛИ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА, содержащая кристаллизатор, .закрытый с одной стороны торцовой стенкой, механизмы перемещения и резки слитка и систему вторичного охлаждения, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения качества слитка, стенка кристаллизатора выполнена в виде цилиндрического вал" ка, а торцовая поверхность — в виде вогнутой поверхности цилиндра того же радиуса,.что и валок.

1096023

2. Машина по п.1, о т л и ч а ю—

1 щ а я с я тем, что стенка кристалли- ч затора выполнена в виде диска. н !

3. Машина по пп.1 и 2, о т л.и ч а ю щ а я с я тем, что торцовая стенка кристаллизатора снабжена приводом.

4. Машина по пп.1 и 2, о т.ч и а ю щ а я с я тем, что она снабжеа устройством для удаления корки металла с поверхности стенки.

5. Машина по пп. 1, 3, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что стенка кристаллиэатора снабжена слоем теплоизоляционного покрытия.

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к машинам непрерывного литья металлов.

Известна машина непрерывного литья металлов, включающая металлоприемники и кристаллиэатор. Кристаллизатор расположен на машине горизонтально и соединен с металлоприемником 1

Недостатком этой конструкции является наличие очень сложного узла 10 соединеиия кристаллизатора с огнеупорными вставками. Этот узел ненадежен, часто выходит из строя, что приводит к авариям.

Известна также машина непрерывногс 15 литья с открытым сверху горизонтальныи кристаллизатором и двухсторонним вытягиванием слитков (2 3.

Недостатком известного устройства является низкое качество верхней по- 20 верхности слитков, что вынуждает осуществлять-механообработку по всей их длине.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому 25 результату является машина непрерывного литья металлов наклонного или горизонтального типа, содержащая кристаллизатор, закрытый с одной торцовой стороны стенкой, механизмы пе- З0 ремещения и резки слитка и систему вторичного охлаждения (3 ).

Недостатком этого устройства является сложность конструкции и эксплуатации машины, в которой приходится перемещать на значительное расстояние водоохлаждаемый кристаллизатор. Металл, затвердевающий на стенке, может ! периодически от нее отрываться, что создает в <литках свай, ухудшает их 1 качество.

Целью изобретения является повышение качества слитка.

Поставленная цель достигается тем, что в машине непрерывного литья металлов наклонного или горизонтального типа, содержащей кристаллиэатор, закрытый с одной стороны торцовой стенкой, механизмы перемещения и резки слитка и систему вторичного охлаждения, стенка кристаллизатора выполнена в виде цилиндрического валка, а торцовая поверхность — в виде вогнутой поверхности цилиндра того же радиуса, что и валок.

Кроме того, стенка кристаллизатора выполнена в виде диска.

Торцовая стенка кристаллизатора снабжена приводом.

При этом торцовая стенка кристаллизатора снабжена устройством для удаления корки металла с поверхности стенки.

Стенка кристаллизатора снабжена слоем теплоизоляционного покрытия.

На фиг. 1 показана машина, общий вид на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — схема исполнения стенки в виде диска; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.3; на фиг.5 — машина со стенкой в виде валка; на фиг.6 — разрез В-В на фиг.5 °

Устройство содержит промежуточную емкость 1 с трубой 2 и воронкой 3 кристаллиэатора 4, в котором формируется слиток 5, ведомый приводными валами 6 вместе с затравкой 7. Цилиндр

8 перемещает стенку 9 кристаллиэатора с коркой !О.. Над ней установлены электроды 11. Стенка взаимодействует с роликами 12, а кристаллизатор — с опорой 13. При исполнении стенки в виде диска он устанавливается на оси 14 и приводится через червячную передачу 15 от двигателя 16. С диском контактирует резец 17. Вариант, когда

1096 диск-валок, являющийся стенкой, рас.положен на оси 18, перпендикулярной . оси кристаллизатора, выполнен с приводом от двигателя 19 через редуктор установленный на раме 21.

Устройство работает следующим образом.

Из промежуточной емкости 1 через трубу 2 и воронку 3 расплав подают в 1О кристаллизатор 4, где формируется слиток 5 ° его перемещают приводные валки 6 с затравкой 7. Цилиндр 8 перемещает стенку 9 кристаллизатора, поэтому четко и непрерывно фиксиру- 15 ется поверхность раздела между основным слитком 5 и коркой 10, намерзающей на стенке 9.Эти настыли можно оплавлять электродами 11. Стенка 9 оперта на ролики 12 и опору 13. Если стенка 9 выполнена в виде диска, то его вращают с осью 14 через червячную передачу 15 от двигателя 16.

Нож 17 обеспечивает удаление корки

10. Если стенка 9 выполнена в виде 25 валка на оси 18, то его вращают двигателем 19 через редуктор 20, опертый на раму 21. Непрерывное движение тор" новой стенки 9 четко фиксирует линию

023 раздела между намерзакщей на ней коркой 1О и слитком 5, формируемым в кристаллизаторе 4. Этот раздел сохраняется и при остановке слитка Ф и тянущих валков 6, поскольку движение стенки непрерывно и не связано с перемещением слитка. Поскольку поверхность стенки 9 ниже, чем кристал лизатора, за счет меньшей интенсивности охлаждения, то толщина кристаллизующейся на ней корки 1О невелика.

Этот металл следует удалять резцами

17 или сплавлять электродами. Только в конце разливки стенку 9 останавливают и формируют концевую часть слитка. Покрытие стенки теплоизоляционным слоем типа ферродо еще более уменьшает теплообмен через стенку 9. Таким образом, устройство обеспечивает создаwe наклонной машины без открытого мениска слитка и без стационарного контакта кристаллизатора с огнеупорными материалами. Это обеспечивает упрощение конструкции и массы одного ручья на 20 т. Для четырехручьевой машины уменьшение массы оборудования на 80 т при его стоимости 1100 руб. на 1 т обеспечит îÀoàîÀ, экономический эффект 88000 руб.

1096023

1096023

Составитель 3.Шитов

Редактор Л.Повхан Техред И.Метелева

Корректор А.Тяско

Заказ 3704/5 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4