Способ модификации древесины
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ДРЕВЕСИНЫ, .включающий ее пропитку в среде уксусного ангидрида при повышенной температуре , экстрагирование хлористым метиленом и сушку, отличающийся тем, что,с целью повышения производительности и формоустойчивости ацетилированной древесины, пропитку осуществляют 120-160 мин при 107-110°С в смеси уксусного ангидрида и толуола, взятых в объемных соотношениях 3-15:100, причем древе сину берут в количестве 0,05-0,1 об.ч от объема смеси уксусного ангидрида и толуола, а экстрагирование хлористым метиленом осуществляют 60-100 мин.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) 3 ш) 1
3(51) В 27 К 5/06
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ф я(;э ;".9Рх
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "
Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3550747/29-15 (22) 08.02.83 (46) 07.06.84. Бюл. Р 21 (72) Ю.Д. Баранов и В.A. Шумилин (71) Институт механики металлополимерных систем АН БССР (53) 674.842(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
9 518346, кл. В 27 К 5/06, 1975.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 626952, .кл. В 27 К 5/06, 1976. (54)(57)СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ДРЕВЕСИНЫ, .включающий ее пропитку в среде уксусного ангидрида при повышенной температуре, экстрагирование хлористым метиленом и сушку, о т л и ч а ю— шийся тем, чт.>,с целью повышения производительности и формоустойчивости ацетилированной древесины, пропитку осуществляют 120-160 мин при 107-1100С в смеси уксусного ангидрида и толуола, взятых в объемных соотношениях 3-15:100, причем древесину берут в количестве 0 05-0,1 об.ч от объема смеси уксусного ангидрида и толуола, а экстрагирование хлористым метиленом осуществляют 60-100 мин.
1096105
Изобретение относится к способам изготовления модифицированной древе сины и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.
Известен способ ацетилирования древесины, включающий обработку ее уксусным ангидридом, последующее вакуумирование и экстрагирование газообразной окисью этилена при 100
120 С (12, Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ модификации древесины, включающий ве пропитку в среде уксусного ангидрида при повышенной температуре, экстрагирование хлористым метиленом и сушку (2 3.
Недостатками известных способов являются длительность времени обработки древесины и сравнительно низкая формоустойчивость ацетилированной древесины.
Цель изобретения — повышение производительности способа и формоустойчивости ацетилированной древесины.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу модифика" ции древесины пропитку осуществляют
120-160 мин при 107-110 С в смеси уксусного ангидрида и толуола, взятых в объемных соотношениях 3-15 100 причем древесину берут в количестве
0,05-0,1 об.ч. от объема смеси уксусного ангидрида и толуола, а экстра- . гирование хлористым метиленом осуществляют 60-100 мин.
Введение толуола в смесь для ацетилирования древесины вызвано следующим: он хорошо совмещается с уксусным ангидридом, температура кипения его составляет 100,6 С, которая является приемлемой температурой при проведении процесса ацетилирования в известных способах по истечении
Таблица 1
Способ
Свойства
1 1 1 1
Известный (л
,Среда обработки древе сины
Уксусный Смесь уксусного ангидрида и толуола, ангидрид взятых в соотношениях
1:100 3:100 10:100 15:100 20:100
Температура обработки, С о
120
Время обработки, мин
360
60 85
100
120
140-200
0,2
Продолжи тель ность экстрагирования, мин
Соотношение объемов обработанной древесины и смеси для ацетилирования
I некоторого времени ацетилирования достигается сорбционное равновесие, при этом процесс диффузии уксусного ангидрида внутрь клетки завершается, использование толуола в смеси для ацетилирования способствует смешению этого сорбционного равновесия, тем самым обеспечивает лучшие условия для более полного протекания реакции ацетилирования; в процессе протека10 ния реакции ацетилирования, выделяющаяся уксусная кислота в объеме древесины, образует с толуолом аэеотропную смесь в массовом соотношении
37-73, в отличие от уксусной кислоты (Т „„ 118 С) температура кипения образующейся азеотропной смеси значительно ниже и составляет 107 С.
Варьируя соотношением объемных частей обрабатывающей древесины и
>О объемом ацетилирующей смеси, можно добиться того случая, при котором большая часть уксусного ангидрида прореагирует с компонентами древесины с высокой степенью замещения.
П р и и е р ы 1-5. Заготовки дре весины помещают В установку, снабженную дифлегматором с прямым холодильником, а также капельной воронкой,и термообрабатывают при 107-110 C в течение 120-160 мин в смеси уксусноЗО ro ангидрида и толуола,взятых в объемных соотношениях 3:15-100, причем древесину берут в количестве 0,050,1 об.ч. от объема смеси уксусного ангидрида и толуола с последующим
35 экстрагированием хлористым метиленом в течение 60-100 мин ° При термообработке расход толуола из капельной воронки подбирают равным количеству отгоняемого азеотропа.
40 Режимы ацетилирования приведены в табл. 1, а в табл. 2 - зависимость формоустойчивости ацетилированной древесины от условий обработки.
1 5
97 101 107 110 117
240 160 145 120 190
0,1 0,075 0,05 0,03
1096105
Продолжение табл. 2
Разбухание, Ъ
Таблиu,а 2
Способ
Разбухание, Ъ
Радиальное направление
Способ
Тангенциальное направление
Радиальное направление
Тангенциальное направление
1,8
2,7
0,9
1,9
Прототип
2,3
3 4
Предлагаемый по примерам
3i1.
2,5
2 1
Составитель A. Шолохова
Техред Т. Фа нта Корректор Г. Огар
Редактор Ю. Ковач
Заказ 3715/9 Тираж 487 Подписное
БНИИПИ Государственного комитЕта СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35,.Раушская наб., д. 4j5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
2,0
1,7
1,2
10 Таким образом, предлагаемый способ позволяет получать материал, формоустойчивость которого в сравнении с прототипом значительно выше, при этом он более производителен, так как позволяет сократить время обработки при ацетилировании древесины в 2-2,5 раза.
