Пневматический сепаратор

 

. ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР, содержащий центробежно-гравитационную камеру .с круглым выпускным каналом для мелкого продукта, центр . которого смещен относительно центра центробежно-гравитационной камеры, направляющие лопатки, циклон, вентилятор , загрузочные приспособления и сборники крупной и мелкой фракций, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения за счет интенсификации процесса в Центробежно-гравитационной камере, смещение центра круглого выпускного канала для мелкого продукта относительно центра центробежно-гравитационной камеры составляет 0,15-0,3 ее диаметра, соотношение между диаметрами центробежно-гравитационной камеры и выпускного кана9 ла мелкого продукта составляет 1:0,2-1:0,4, а отношение диаметра центробежно-гравитационной камеры к ее ширине составляет 3:1-7:1. СО 00 а

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

Ц

РЕСПУБЛИК

86 А

09) (11) ЗЮ)) В 07 В 7/08 д

1

I ! !

OflHGAHHE HSOEPETEHHR

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3526127/29-03 (22) 15.10.82 (46) 15.06.84. Бюл.@22 (72) А.Н. Теребенин, Т.А.Агафонова, В.В. Прокофьев и В.Д. Вихорев (71) Центральный научно-исследовательский институт оловянной промышленности и Специальное конструкторское бюро горно-обогатительного оборудования (53) 622.767.55(088.8) (56) 1. Патент Великобритании

))!1105339, кл. В 2 Н, опублик. 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

Ó938733, кл. В 07 В 4/00, 1976 (прототип). (54)(57), ПНЕВИАТИЧЕСКЮ СЕПАРАТОР, содержащий центробежно-гравитационную камеру,с круглым выпускным каналом для мелкого продукта, центр которого смещен относительно центра центробежно-гравитационной камеры, направляющие лопатки, циклон, вентилятор, загрузочные приспособления и сборники крупной и мелкой фракций, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения за счет интенсификации процесса в центробежно-гравитационной камере, смещение центра круглого выпускного канала для мелкого продукта относительно центра центробежно-гравитационной камеры составляет

О, 15-0,3 ее диаметра, соотношение между диаметрами центробежно-гравитационной камеры и выпускного кана- ла мелкого продукта составляет

1:0,2-1:0,4, а отношение диаметра центробежно"гравитационной камеры к ее ширине составляет 3: 1-7: 1.

97386

1 10

Изобретение относится к устройствам для пневматического разделения сыпучих материалов и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых..

Известно устройство для пневматиЧеской сепарации сыпучих материалов, включающее камеру, вращающуюся тарелку, систему подачи воздуха, циклон и приспособления для подачи исходного материала и сбора продуктов разделения 1.1 3.

Недостатком данного устройства является наличие движущихся деталей в зоне высокой Запыленности газовой среды, что вызывает их быстрый износ.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство, включающее центробежно-гравитацион» ную камеру с круглым выпускным каналом для мелкого продукта, центр которого смещен относительно центра. центробежно-гравитационной камеры, направляющие лопатки, циклон, вентилятор, загрузочное приспособление и сборники крупной и мелкой фракций 2 g.

Недостатком известного устройст- ва является невысокая эффективность разделения.

Цель изобретения — повышение эффективности разделения эа счет интенсификации процесса в центробежно-гравитационной камере.

Поставленная цель достигается тем, что в пневматическом сепарато ре, включающем центробежно-гравитационную камеру с круглым выпускным каналом для мелкого продукта, центр которого смещен относительно центра центробежно-гравитационной камеры, направляющие лопатки, циклон, вентилятор, загрузочные приспособления и сборники крупной и мелкой фракций, смещение центра круглого выпускного канала для мелкого продукта относительно центра центробежно-гравитацион ной камеры составляет 0,15-0,3 ее диаметра, соотношение между диаметрами центробежно-гравитационной камеры и выпускного канала мелкого продукта составляет 1:0,2-1:0,4, а отношение диаметра центробежногравитационной камеры к ее ширине составляет 3.: 1-7: 1.

На чертеже изображен предлагаемый сепаратор, общий вид.

3$

4$

$0

S$

Пневматический сепаратор включает в себя вентилятор 1, замкнутую систему воэдуховодов 2, центробежногравитационную камеру 3, циклон

4 и загрузочный бункер 5. Внутри центробежно-гравитационной камеры

3 имеется загрузочный канал 6 с расположенной в нем направляющей лопаткой 7.

Для выпуска мелкого продукта иэ камеры 3 служит круглый выпускной канал 8, центр которого смещен относительно центра камеры 3. В нижней части камеры 3 установлены жалюэийные направляющие лопатки 9, закрепленные на оси к боковым стенкам камеры 3.

К каналу 8 прилегает полукруглая перегородка 10, которая крепится неподвижно к боковым стенкам камеры 3.

Для сбора крупной фракции служит бункер 11, а мелкой - бункер 12.

Пневматический сепаратор установлен на металлической раме 13.

Сепаратор работает следующим образом.

Вентилятор 1 нагнетает воздух по воэдуховоду 2 в центробежно-гра-витационную камеру 3. Исходный материал из бункера 5 поступает в загрузочный канал 6, а затем вводится в воздушный поток. Регулирование угла наклона пылевоздушного потока, входящего в камеру 3, осуществляется с помощью направляющей лопатки 7.

В центробежно-гравитационной камере 3 под действием центробежных и гравитационных сил происходит разделение материала на фракции. Крупные (грубые) фракции поступают в бункер

11, а мелкий продукт выносится воздушным потоком через канал в циклон 4, а затем оседает в бункере 12 °

Очищенный от материала воздух вентилятором 1 снова подается в камеру 3.

Для предотвращения попадания мелкой фракции в бункер 11 крупного продукта служат жалюзийные направляющие лопатки. 9. Перегородка 10 препятствует попаданию крупного продукта в. циклон 4.

С целью определения оптимальных размеров пневматического сепаратора проведена серия опытов с оловосодержащими концентратами Хинганского и Солнечного комбинатов.

Зерновой состав исходных продуктов приведем в табл 1.

1097386

Таблица 1 Таблица 3

Солнечный концентрат

6,1

8,6

9,0

-2+ 1

Эффективность разделения,X

11,5

23,3

-1+О, 5

-0,5+0,2

-0,2+0,1

16,0

14,0

20,8

7,2

О, 10.

58,0

0,15

14,1

-О, 1+О, 071 14,4

64,2

26,0

29,0

-0,071

0,20

65,3

0,25

Содержание класса — 0,071 мм в продуктах сепарации приведено в табл.2.

67,8

0,30

65,1

Таблица 2

0,35

62,9

Исходный Грубая(крупная) Тонкая материал фракция фракция (мелкая) 0,40

62,7

26,0

61,5

7,7

26,0

80,8

7,3

78,7 З5 Ф Соотношение диаметОтношеЗффе ктив-. ность

Эффектив11,7

26,0 ние диаметра центробежноразделения, Ж ность разделения, Х ров центробежно-гравита70,4

11,5

29,0 грави84,2

11,5

29,0 тационной ка90,1

1 1,4

29,0 ционной камеры и вымеры к ее ширине

При проведении экспериментов из- 45 меняются следующие параметры: смещение центра круглого выпускного канала мелкого продукта относительно центра центробежно-гравитационной камеры; соотношение между диаметрами центробежно-гравитационной камеры и выпускного канала мелкого продукта, отношение диаметра центробежно"гравитационной камеры к ее ширине. 55 пускного ка,нала

46,0

76,3

79,1

664 7 1

53 8 10:1

° 4 1;0,4

5 1:0,5

75,6

72,4

В табл.3 и 4 представлены результаты экспериментов..Классы,мм Хинганский концентрат

Хинганский концентрат

Солнечный концентрат

Изменение эффективности разделения при смещении центра круглого выпускного канала мелкого продукта относительно центра центробежно-гравитационной камеры

Смещение центра выпускного канала относительно центра камеры (в долях диаметра камеры) Таблица

Изменение эффективности разделения при изменении соотношения диаметра центробежно-гравитационной камеры и выпускного канала и изменеI нии отношения диаметра центробежно-гра витационной камеры к ее ширине.

1 1:0,1 49,0 1:1

2 1:0,2 64,5 3:1.

310362151

1097386

Составитель N.Ïðàâîòîðîâ

Редактор Ю. Ковач Техред М.Надь

Корректор Г. Orap

Заказ 4102/9 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Согласно зкспериментальным данным1 наилучшее разделение происходит при смещении центра круглого выпускного канала для мелкого продукта относительно центра центробежно-графитацион- 5 ной камеры на 0,15-0,3 ее диаметра, при соотношении между диаметрами центробежно-гравитационной камеры и выпускного канала мелкого продукта

1:0,2-1:0,4 и при отношении диаметра центробежно-гравитационной камеры к ее ширине 3:1-7:1.

Применение предлагаемого сепарато. ра с оптимальными конструктивными параметрами позволяет повысить эффективность разделения на 7-10Х.