Ножницы для резки металла

 

НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛА по авт. св. № 912401, отличающиеся тем, что, с делью повышения долговечности , они снабжены дополнительной парой силовых цилиндров, расположенных между тягой и основными силовыми цилиндрами параллельно последним, при этом корпуса и штоки дополнительных силовых цилиндров соединены между собой поперечинами, шарнирно связанными соответственно с верхним и нижним рычагами.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ соцИАлистических

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1097455 A зш В 23 D 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ll0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 912401 (21) 3576547/25-27 (22) 2.04.83 (46) 15.06.84. Бюл. № 22 (72) В. Ф. Егоров, В. И. Люленков и В. П. Прилуков (71) Сибирский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт им. Серго Орджоникидзе (53) 621.967 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 912401, кл. В 23 D 15/02,,1980. (54) (57) НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛА по авт. св. № 912401, отличающиеся тем, что, с .целью повышения долговечности, они снабжены дополнительной парой силовых цилиндров, расположенных между тягой и основными силовыми цилиндрами параллельно последним, при этом корпуса и штоки дополнительных силовых цилиндров соединены между собой поперечинами, шарнирно связанными соответственно с верхним и нижним рычагами.

Ю

CO

CO

СГ

С

1097455

Ножницы содержат кривошипный привод, 35

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для резки металла.

По основному авт. св. № 912401 известны ножницы для резки металла, содержащие механизм резания с двумя подвижными ножами, траверсу, кривошипный при. вод и гидросистему с двумя основными силовыми цилиндрами, корпуса которых соединены между собой указанной траверсой, а штоки соединены с кривошипами привода, траверса связана с механизмом резания посредством рычагов, соединенных тягой (1) .

Однако создание большего по величине усилия в известных ножницах за счет установки более мощных силовых цилиндров при ограничении размеров кривошипного вала приведет к большим удельным давлениям на контактных поверхностях кривошипов и штоков гидроцилиндров, что будет способствовать быстрому износу контактных поверхностей, снижению межремонтных сроков и надежности работы ножниц.

Цель изобретения — повышение долговечности ножниц для резки металла.

Поставленная цель достигается тем, что ножницы для резки металла снабжены дополнительной парой силовых цилиндров, расположенных между тягой и основными силовыми цилиндрами параллельно последним, при этом корпуса и штоки дополнительных силовых цилиндров соединены между собой поперечинами, шарнирно связанными соответственно с верхним и нижним рычагами.

На чертеже схематически представлены ножницы. включающий в себя быстроходный двигатель 1, кривошипный вал 2 с кривошипами

3 и 4, развернутыми друг относительно друга на 180, рычаги 5 и 6 с траверсой ?, поперечинами 8 и 9 и тягой 10, механизма резания, включающего верхний 11 и нижний 12 ножи и гидросистемы, включающей силовые гидроцилиндры 13 и 14 с поршнями 15 и 16 и силовые гидроцилиндры 17 и

18 с поршнями 19 и 20 и запорными вентилями 21 и 22, бак 23 с жидкостью, гидроаккумулятор 24, распределитель 25 и трубопроводы 26 — 31 подвода жидкости. Корпусы гидроцилиндров 13 и 14 связаны с поперечиной 8, а поршни 15 — 16 — с поперечиной 9. Корпусы гидроцилиндров 17 и

18 связаны с траверсой 7, а поршни 19 и

20 — с кривошипами 3 и 4. Рычаги 5 и 6 связаны между собой тягой 10 в точках О,, Оа., с ножами 11 и 12 в точках О и 04, с поперечинами 8 и 9 в точках Om и Ое. Жидкость из бака 23 подается в надпоршневое пространство гидроцилиндров 17 и 18 по трубопроводам 30 и 31, а жидкость из гидроаккумулятора 24 — через распределитель

t5

2

25 в надпоршневое пространство гидроцилиндров 13 и 14 и подпоршневое пространство гидроцилиндров 13 и 14 по трубопроводам 26 — 28. Бак 23 соединен с распределителем 25 трубопроводом 29.

Ножницы работают следующим образом.

Включением двигателя 1 приводится во вращение кривошипный вал 2. При повороте кривошипов от 0 до 180 запирающий вентиль 21 перекрывает трубопровод 30, в результате чего запирается жидкость, находящаяся в надпоршневом пространстве гидроцилиндра 17, а вентиль 22 открывает трубопровод 31, обеспечивая свободное сообщение бака 23 с надпоршневым про- . странством гидроцилиндра 18. Поршень

19, связанный с кривошипом 3, перемещается вверх вместе с гидроцилиндром 17 и траверсой 7 на величину хода кривошипа. Траверса 7 увлекает за собой гидроцилиндр 18, поршень 20 которого связан с кривошипом

4, и перемещается вниз. Происходит всасывание жидкости из бака 23 по трубопроводу 31 в надпоршневое пространство гидроцилиндра 18. При дальнейшем повороте кривошипов от 180 до 360 вентиль 22 перекрывает трубопровод 31, а вентиль 21 открывает трубопровод 30 и процесс работы гидроцилиндров повторяется аналогично. При движении траверсы 7 вверх происходит поворот рычага 5 вокруг точки О и перемещение ножа 11 вниз до тех пор, пока нож 11 не соприкоснется с поверхностью разрезаемого металла. При дальнейшем движении траверсы 7 вверх происходит поворот рычага 5, вокруг точки Оз. Рычаг 5 перемещает за собой вверх тягу 10 и связанный с. последней рычаг 6, который, поворачиваясь относительно кривошипного вала 2, перемещает нож 12 навстречу ножу 11.

Происходит рез металла, который полностью осуществляется за несколько последовательных ходов кривошипов. Кроме того, одновременно с включением двигателя 1 и приведением во вращение кривошипного ва1 ла 2 в надпоршневое пространство гидроцилиндра 13 и 14 подается под давлением жидкость от гидроаккумулятора 24 через распределитель 25 по трубопроводам 26 и 27

Распорные усилия, создаваемые этой жидкостью, через корпусы гидроцилиндров 13 и 14, связанные через поперечину 8 с рычагом 5 в точке О, и поршни 15 и 16, связанные через поперечину 9 с рычагом 6 в точке

О, помогают кривошипному приводу поворачивать рычаги 5 и 6 и осуществлять резание металла ножами 11 и 12. Процесс резчния осуществляется совместным дейстиием кривошипного привода с гидроцилиндрами 17 и 18 и дополнительными гидроцилиндрами 13 и 14.

Возвращение ножей в исходное положение осуществляется гидроаккумулятором

1097455

Составитель В.Морозов

Техред И. Верес Корректор И.Муска

Тираж 5037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор О. Колесникова

Заказ 4111/13

24, который подает жидкость под давление через распределитель 25 в подпоршневое пространство гидроцилиндров 13 и 14 по трубопроводам 26 и 28. При этом вентили

21 и 22 открыты и жидкость из надпоршневого пространства гидроцилиндров 17 и 18 сливается в бак 23 по трубопроводам 30 и

31, а жидкость из надпоршневого пространства гидроцилиндров 13 и 14 — в бак 23 через распределитель 25 по трубопроводам 27 и 29.

Мощность двигателя выбирается из условия получения необходимых удей1ных давлений на кривошипах, не превышающих допустимых. В результате улучшается работа контактных поверхностей кривошипов и штоков гидроцилиндров, повышается надежность и долговечность работы ножниц.

Резание металла осуществляется совместным действием кривошипного привода и дополнительных гидроцилиндров.

Необходимые усилия дополнительных гидроцилиндров находятся как разность между усилием резания ножниц и максимальным усилием, создаваемым двигателем кривошипного привода, с учетом его перегрузки. Подбором необходимого диаметра дополнительных гидроцилиндров и давления гидроаккумуляторов получаем необходимые усилия, позволяющие резать более крупные сечения металла без увеличения мощности двигателя. Габариты ножниц не увеличиваются, а увеличение веса ножниц за счет увеличения размеров гндроцилиндров незначительно по сравнению с увеличением веса ножниц, если бы расшире15 ние диапазона усилий резания ножниц шло за счет увеличения мощности двигателя.

По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, использование данного изобретения позволяет повысить долговечность ножниц для резки металла, а также повысить усилие резания.