Окорочный станок

 

1. ОКОРОЧНЫЙ СТАНОК, содержащий станину с двумя боковыми опорами , между которыми на оси закреплен рабочий орган, и устройство для зажима и поворота бревна, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества окорки, рабочий орган выполнен в виде одного верхнего и двух нижних коросрывных валов, размешенных симметрично ниже верхнего, и одного корообдирного приводного вала, размещенного под нижними, причем верхний и один из нижних валов выполнены с возможностью перемещения соответственно по высоте и по горизонтали, а корообдирный и верхний коросрывной валы соединены гибкой связью с механизмом натяжения для перемещения их в противоположных направлениях. 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что каждый коросрывной вал выполнен в виде отдельных секций, разделенных амортизаторами , а каждая секция снабжена ободом , на наружной поверхности которого в окружном направлении поочередно размещены ножи и шипы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(51) В 27 1 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3562554/29-15 (22) 11.03.83 (46) 15.06.84. Бюл. № 22 (72) Н. И. Харышак, В. Ф. Лосицкий, М. Е. Калин и М. М. Гривнак (71) Проектно-.конструкторский технологический институт Министерства лесной промышленности УССР (53) 634.0.36 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 627969, кл. В 27 L 1/00, 1978. (2) Авторское свидетельство СССР № 405715, кл. В 27 1 1/00, 1971. (54) (57) 1. ОКОРОЧНЫ1"(СТАНОК, содержащий станину с двумя боковыми опорами, между которыми на оси закреплен рабочий орган, и устройство для зажима и поворота бревна, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества окорки, рабочий орган выполнен в виде одного верхнего и двух нижних коросрывных валов, размещенных симметрично ниже верхнего, и одного корообдирного приводного вала, размещенного под нижними, причем верхний и один из нижних валов выполнены с возможностью перемещения соответственно по высоте и по горизонтали, а корообдирный и верхний коросрывной валы соединены гибкой связью с механизмом натяжения для перемещения их в противоположных направлениях.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что каждый коросрывной вал выполнен в виде отдельных секций, разделенных амортизаторами, а каждая секция снабжена ободом, на наружной поверхности которого в окружном направлении поочередно разме- Е щены ножи и шипы.

1097495

Изобретение относится к окорочному оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности при окорке бревен.

Известен окорочный станок, содержащий основание, на котором смонтированы механизмы поворота и продольной подачи бревна и подпружиненные рамки маятникового типа с установленными на них фрезерными головками, каждая из которых снабжена приводом и защитным кожухом (1).

Недостатком указанного станка является отсутствие возможности копирования поверхности бревна, что приводит к снижению качества окорки.

Известен также окорочный станок, со- 15 держащий станину с двумя боковыми опорами, между которыми на оси закреплен рабочий орган, и устройство для зажима и поворота бревна (2).

Однако в указанном станке отсутствует возможность четкой центровки бревен с кривизной и сбежистостью; не исключена возможность поломки рабочего органа при встрече высоких сучьев; отсутствует возможность регулирования усилия прижима рабочего органа при окорке бревен рабочего 25 диаметра, что приводит к снижению качества окорки и производительности.

Цель изобретения — повышение производительности и качества окорки.

Указанная цель достигается тем, что в окорочном станке рабочий орган выполнен в виде одного верхнего и двух нижних приводных коросрывных валов, размещенных симметрично ниже верхнего, и одного кОрообдирного приводного вала, размещенного под нижними, причем верхний и один из нижних валов выполнены с возможностью перемещения соответственно по высоте и по горизонтали, а корообдирный и верхний коросрывной валы соединены гибкой связью с механизмом натяжения для перемещения их в противоположных направлениях. 40

Кроме того, коросрывной вал выполнен в виде отдельных секций, разделенных амортизаторами, а каждая секция снабжена ободом, на наружной поверхности которого в окружном направлении поочередно размещены ножи и шипы. 45

На фиг. 1 показан станок, поперечный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 секция корообдирного вала; на фиг. 5— разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 — вид на

50 обод сверху; на фиг. 7 — амортизатор; на фиг. 8 — разрез Г-Г на фиг. 7; на фиг. 9— секция корообдирного вала.

Окорочный станок содержит станину с боковыми опорами 1, между которыми закреплены ребристые оси 2 — 4. На этих осях соответственно установлены верхний 5 и два нижних 6 и 7 коросрывных вала. Верхний вал 5 снабжен реверсивным приводом 8 для перемещения его по высоте. Нижний вал 7 имеет привод вращения 9. Валы 6 и 7 размещены симметрично ниже верхнего 5 вала. Под нижними валами 6 и 7 размещен корообдирный вал 10 с приводом его вращения 11. Верхний 5 и нижний 6 валы выполнены с возможностью перемещения в пазах 12 и 13 соответственно боковых опор 1.

Корообдирный 1 и верхний коросрывной 5 валы соединены гибкой связью 14 с механизмом натяжения 15 для перемещения их в противоположных направлениях. Перемещение вала 11 осуществляется по пазу 16.

Каждый из коросрывных валов 5 — 7 выполнен из отдельных секций 17, разделенных амортизаторами 18, а каждая секция 17 снабжена ободом, на наружной поверхности которого поочередно .размещены ножи 19 и шипы 20. Корообдирный вал 11 выполнен из отдельных секций 21 с металлическими щетками 22.

Концы нижнего коросрывного вала 6 соединены тросами 23 через неподвижные блоки 24 с грузами 25, с помощью которых осуществляется перемещение вала 6 по горизонтали в пазу !3. Концы верхнего коросрывного вала, перемещаемые по пазу 12, соединены снизу тросами 26, перекинутыми через блоки 27 с грузами 28. Для подачи бревна служит лоток 29, для удаления коры — пневмосистема 30, для удаления окорочных бревен — лоток 31.

Станок работает следующим образом.

Включением реверсивного привода 8 производится подъем верхнего вала 5 в исходное положение, после чего механизм поштучной подачи бревен (не показан) по лотку 29 подает бревно на нижние валы 6 и 7 и включением реверсивного привода 8 опускает верхний вал 5, который под действием грузов 28 частично вдавливает бревно между валами 6 и 7, и одновременно поднимает корообдирный вал 10 в верхнее положение до соприкосновения с бревном. При этом под действием грузов 28 и верхнего вала 5 боковой вал 6, скользя по пазам 13, отходит в сторону от вала 7 на расстояние, меньшее диаметра бревна, и под действием грузов 25 прижимает бревно к верхнему 5 и боковому 7 валам. Таким образом бревно надежно зажато с трех сторон валами 5 — 7 и находится в тесном соприкосновении с нижним валом 10, при этом расстояние между верхним валом 5 и нижним валом 10 автоматически согласовывается посредством гибкой связи 14, регулируемой механизмами

15 и троса 26. При включении привода 8 вращается вал 7, который передает вращение бревну и валам 5 и 6. Ножи 19 и 20 валов 5 — 7 рассекают и срывают кору с бревна, а после включения привода ll корообдирного вала 10 полностью сдирается кора.

Снятая измельченная кора удаляется пневмотранспортной системой 30. Снятие

1097495

Фиг.2 коры с -бревна осуществляется за один его поворот в станке на 360 . При необходимости этот цикл может быть увеличен. По окончании цикла окорки включается реверсивный привод 8, который одновременным включенным подъемом сверх вала 5 отводит вниз вал 10, а нижний вал б при снятии нагрузки с верхнего вала 5 и под действием своих грузов 25, приближаясь к валу 7, выталкивает окоренное бревно вверх, и накатившееся на него следующее бревно своим ударом сталкивает его на лоток 3! и далее на переработку, после чего цикл повторяется. Станок может работать в автоматическом режиме технологического потока или автоматической линии.

Преимущества предлагаемого станка по сравнению с известным заключаются в более надежном зажиме бревна без специальных центрирующих устройств, в возможности регулирования усилия прижима рабочих органов, в повышении качества и производительности.

1097495

22

Редактор К. Волощук

Заказ 41! 6/15 (Составитель A. Лукоянов

Техред И. Верес Корректор Л. Г1илипенко

Тираж 487 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам .изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4