Подпрессовщик брикетного пресса

 

ПОДПРЕССОВЩИК БРИКЕТНОГО ПРЕССА, содержащий корпус с двумя выходными отверстиями, обращенными к прессовой камере, с размещенными в его внутренних полостях подающим и уплотняющими шнеками и привод, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности , каждый уплотняющий щнек выполнен с увеличивающимся в сторону соответствующего выходного отверстия щагом его винтовой нарезки, а внутренняя полость корпуса в зоне упомянутых выходных отверстий выполнена с прямоугольным поперечным сечением . (Л X) сд

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3567386/25-27 (22) 15.03.83 (46) 15.06.84. Бюл. № 22 (72) Г. П. Мухин, А. А. Кульчицкий, В. И. Смаглий и А. Ф. Максимов (71) Украинский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (53) 621.979.06 (088,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 952662, кл. В 30 В 15)30, 28.11.80 (прототип).

3(5D В 30 В 1530. 1124 (54) (57) ПОДПРЕССОВЩИК БРИКЕТНОГО ПРЕССА, содержащий корпус с двумя выходными отверстиями, обращенными к прессовой камере, с размещенными в его внутренних полостях подающим и уплотняющими шнеками и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, каждый уплотняющий шнек выполнен с увеличивающимся в сторону соответствующего выходного отверстия шагом его винтовой нарезки, а внутренняя полость корпуса в зоне упомянутых выходных отверстий выполнена с прямоугольным поперечным сечением.

1097511

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям брикетных прессов.

Известен подпрессовшик брикетного пресса, содержащий корпус с двумя выходными отверстиями, обращенными к прессовой камере, с размещенными в его внутренних полостях подающим и уплотняющими шнеками и привод (!). В известном устройстве прессуемый материал подается и предварительно уплотняется, а затем поступает в прессовую камеру.

Недостаток известного устройства малая производительность.

1!ель изобретения — повышение производительности путем уменьшения величины окружного скольжения уплотняемого материала.

Указанная цель достигается тем, что в подпрессовшике брикетного пресса, содержащем корпус с двумя выходными отверстиями, обращенными к прессовой камере, с размещенными в его внутренних полостях подающим и уплотняющими шнеками и привод, каждый уплотняющий шнек выполнен с увеличивающимся в сторону соответствующего выходного отверстия шагом его винтовой нарезки, а внутренняя полость корпуса в зоне упомянутых выходных отверстий выполнена с прямоугольным поперечным сечением.

На фиг. 1 показан подпрессовщик,общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Подпрессовщик брикетного пресса содержит корпус, включающий две вертикальные трубы 1 и 2, заканчивающиеся призматическими камерами 3 и 4 с выходными отверстиями 5 и 6, размещенными над штемпелями 7 и 8 брикетного пресса и имеющими загрузочные окна 9 и 10, и одну горизонтальную трубу 1.1, имеющую с горловиной 12.

В вертикальных трубах 1 и 2 размещены уплотняющие шнеки 13 и 14, выполненные с возрастающим в сторону выходного отверстия шагом, которые крепятся к приводным валам 15 и 16 посредством пружин 17 и 18. В свою очередь, приводные валы 15 и 16 установлены на конических роликовых подшипниках 19 — 22, смонтированных в

45 трубах 1 и 2. Подающий шнек 23 помещен в горизонтальной трубе 11 на подшипниках 24 и 25 и, начиная со средины, имеет встречно направленные нарезки и лопатки 26

Крепится подпрессовшик к брикетному прессу фланцами 27 и 28. Привод валов 15 и 16 подпрессовшика осуществляется от электродвигателя 29 посредством клиноременной передачи через шкивы 30 и 31. Подающий шнек приводится от электродвигателя 29 через редуктор 32, клиноременную передачу

33 и фрикционную муфту 34.

Подпрессовщик работает следующим образом.

Уплотняемый материал подается в горловину 12 и подающим шнеком 23 транспортируется к загрузочным окнам 9 и 10 и лопатками 26 подается на уплотняющие шнеки 13 и 14, которые осуществляют предварительное уплотнение материала и его периодическую импульсную подачу в прессовую камеру брикетного пресса.

Когда штемпель 7 брикетного пресса находится в переднем положении, т. е. выходное отверстие 5 закрыто, уплотняюший шнек 13, предварительно уплотняя брикетируемый материал, поднимается и выходит из зоны призматической камеры 3. При этом скорость заполнения камеры 3 уменьшается за счет увеличения окружного скольжения уплотняемого материала по транспортирующей поверхности трубы 1. Максимальное значение окружного скольжения уплотняемого материала достигается после заполнения призматической камеры 3. Кроме того, процесс уплотнения сопровождается накоплением материала в междувитковых пространствах нижних витков уплотняющего шнека 13.

В момент открытия штемпелем 7 выходного отверстия 5 уплотняющий шнек 13 под действием пружины 17 перемешается вниз и поворачивается в направлении вращения, осуществляя при этом загрузку уплотненного материала в прессовую камеру брикетного пресса. Аналогичным образом осуществляется подача материала уплотняюшим шнеком 14.

Экономический эффект от внедрения предложенного изобретения достигается за счет повышения производительности.

1097511 сьц8. 2 . glue.5

Составитель И. Фельдблюм

Реда кто р К. Вол о щу к Техред И. Верес Корректор О. Билак

Заказ 4119/15 Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4