Устройство для перемещения труб автоматизированной буровой установки
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ТРУБ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ БУРОВОЙ УСТАНОВКИ, содержащее поворотную балку с направляющим приспособлением , включающим поворотные створки и ограничитель перемещения трубы, щарнирно связанный с направляющим приспособлением , отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени выводы трубы из направляющего приспособления, оно снабжено копирным блоком, установленным неподвижно на оси поворотной балки, а ограничитель перемещения трубы подпружинен относительно направляющего приспособления и снабжен тросом, охватывающим обводные блоки, установленные жестко на поворотной балке, причем один конец троса связан с ограничителем перемещения трубы, а другой - с копирным блоком. (/) со оо
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК з(бц Е 21 В 19/00;Е 21 В 19/14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3451550/22-03 (22) 11.06.82 (46) 15.06.84. Бюл. № 22 (72) В. Е. Барышев и Ф. С. Лыс (71) Специальное проектно-конструкторское бюро автоматизации глубокого разведочного бурения (53) 622.242.3 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 583279, кл. E 21 В 19/00, 1973.
2. Авторское свидетельство СССР № 735740, кл. Е 21 В 19/14, 1977 (прототип). (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ТРУБ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ
БУРОВОЙ УСТАНОВКИ, содержащее по„„SU„„1097773 A воротную балку с направляющим приспособлением, включающим поворотные створки и ограничитель перемещения трубы, шарнирно связанный с направляющим приспособлением, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени выводы трубы из направляющего приспособления, оно снабжено копирным блоком, установленным неподвижно на оси поворотной балки, а ограничитель перемещения трубы подпружинен относительно направляющего приспособления и снабжен тросом, охватывающим обводные блоки, установленные жестко на поворотной балке, причем один конец троса связан с ограничителем перемещения трубы, а другой — с копирным блоком.
| и)7773
Изобретение относится к горном, делу, В частности к Ооорудованию для .i l jiL Hèÿ скважи н.
Известно устройство для перемещения труб, содержащее поворотную балку с подвижным элеватором, подвижным захватом и стойку с ограничителями перемещения трубы и элеватора (1).
Однако данное устроиство не обеспечивает совмещения оси опускаемого элеватора с осью вертикально установленной тру 1о бы, азначит :допускает возможность упора нижнего торца элеватора в верхний торец трубы, исключает своевременный захват грубы элеватором и, следовательно, автоматизаци о работы по спуску-подъему колонны труб.
Известно устройство для перемещения труб автоматизированной буровой установки, содержащее поворотную балку с направляющим приспособлением, вклю dIoHIHM поворотные ствОрки и ОгpdHH÷HToëü пере- go мсщения трубы. шарнирно связанный с направляющим приспособлением (2(.
K недостаткам указанного устройства относится значительное время, затрачиваемое на манипуляции с трубой при необходимости подъема трубы после ее захвата элеватором на высоту, превышающую ее длину (до выхода ее из направляющего приспособления), для отвода направляющего приспособления с зоны, а затем опускание трубы элеватором для послсдую|цего наращивания ее с колонной.
Цель изобретения — повышение производительности устройства за счет сокращения времени вывода трубы из направляющего приспособления.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для перемещения труб автоматизированной буровой установки, содержащее поворотную балку с направляющим приспособлением, включающим поворотные створки и ограничитель перемещения трубы, шарнирно связанный с направляюн(им приспособлением, снабжено копирным блоком, установленным неподвижно на оси поворотной балки, а ограничитель перемещения трубы подпружинен относительно 45 направляющего приспособления и снабжен . тросом, охватывающим обводные блоки, установленные жестко на поворотной балке, причем один конец троса связан с ограничителем перемещения трубы, а другой с копирным блоком.
На фиг. I показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1 направляющее приспособление в исходном положении после закрытия створок); на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 455 разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 5 — вид
В на фиг. 4; на фиг. 6 — устройство с опускающимся элеватором; на фиг. 7 — направ2 ляющее приспособление с опускающи мся элеватором; на фиг. 8 — элеватор после спуска до упора в направляющем приспособлени и.
Устройство смонтировано на платформе
1, установленной на рельсах 2, и содержит опорные стойки 3 и 4, гидроцилиндр 5 поворота; поворотную балку 6 с захватами 7 для удержания бурильной трубы 8 и корпус 9 направляющего приспособления, соединенный с балкой 6 и снабженный ограничителем 10 перемещения элеватора и ограничителем 1! перемещения трубы 8.
На корпусе 9 смонтированы шарнирно откидывающиеся створки 12 (фиг. 2) и гидроцилиндры 13 привода створок !2, ограничиватель I I перемещения трубы 8 установлен с возможностью перемещения в окне
14, выполненном снизу корпуса 9, и связан с ним пружинами 15 возврата. Корпус 9 и створки 12 совместно снабжены, с Однои стороны, конусной насадкой 16 и центрирующим кольцом 17, а с другой стороны, сегментами 18 (фиг. 3) на створках 12 и полукольцом 19 на корпусе 9. Сегменты и полукольцо 19 образуют центратор для трубы 8.
На поворотной балке 6 (фиг. 1! смонтированы обводные блоки 20, à Hd неподвижной оси 21 вращения поворотной балки 6 установлен на шпонкс 22 копир:-:ыи блок 23.
Ограничитель I! перемещения тр1 бы 8 связан тросом 24,(фиг. 6) через обводные блоки 20 с копирным блоком 23 (фиг. 5), причем трос 24 уложен в специальной канавке 25 и закреплен на оси 26. Указанные элементы составляют привод поворота о!раничителя 11.
Элеватор 27 (фиг. 7) имеет в нижней части зев 28 с входной фаскои 29 под трубу 8 и оснащен захватными плашками
30.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении поворотная балка 6 находится в горизонтальном положении, захваты 7 открыты, створки 12 открыты, ограничитель 1 перемещения трубы 8 удерживается пружинами 15 внутри корпуса 9.
Трубу 8 укладывают в захваты 7 и полукольцо 19 корпуса 9 направляющего приспособления. Затем закрывают захваты 7, которыми труба 8 перемещается до упора ее в ограничитель ll, затем подают давление в гидроцилиндры 13 и створки 12 закрываются. При закрытии створок 12 их сегменты 18 и полукольцо 19 корпуса 9 совместно центрируют трубу 8 относительно цилиндрического кольца 17.
После этого поворотную балку 6 поворачивают гидроцилиндрами 5 совместно с трубой 8 на 90 в вертикальное положение (фиг. 6). При повороте балки 6 в вер1097773
®ue 2
3 тикальное положение один конец троса 24 наматывается на копирный блок 23, а второй конец троса убирает упор 11 из корпуса 9. При завершении поворота балки 6 в вертикальное положение упор 11 полностью выходит из корпуса 9.
После установки балки 6 в вертикальное положение опускают элеватор 27 и при встре че его с конической насадкой 6 обеспечивается взаимная центровка оси элеватора 27 и кольца 17 даже при значительном 1О взаимном смещении их осей.
Так как при закрытии створок 12 выполняется центровка трубы 8 относительно кольца 17, то при спуске элеватора 27 происходит надежное наведение зева элеватора на верхний торец трубы 8.
Кольцо 17 выполнено с диаметром, немного превышающим диаметр элеватора 27, и имеет малую высоту, а корпус 9 и створки 12 превышают по размеру диаметр кольца 17, что обеспечивает свободное без заеда- 2(7 ния прохождение элеватора 27 до остановки
его на упоре 10 без трения о корпус 9 и створ ки 12.
После остановки элеватора 27 на упоре
l0 корпуса 9 происходит закрытие элеватора 27 на трубе 8, затем открываюз створки
12 и удаляют направляю!цее приспособление из зоны движения элеватора 27, затем элеватор 27 с трубой 8 опускают для соединения трубы 8 с колонной (не показано).
В исходном положении устройства (при горизонтальном положении балки 6) обеспечивается удаление влаги через окно !4 корпуса 9, расположенное снизу, поэтом в корпусе 9 влага не скапливается и образование льда не происходит, а это исключает заклинивание элеватора 27 прп р;!боте в любых климатических услов1;ях.
Таким образом обеспечивается центровка элеватора с трубой при больших B(личинах взаимной несоосности, возникающей в случае веTpOBbIx, динамических, а также возникаюц(их при просадках фундаментов буровой установки нагрузок. Кроме того. отсутствуют нарушения цикла вследствие исключения образован»ия наледи в направляющем приспособлении. Обеспе»!(ние центровки трубы относительно направляющего приспособления значительно повышает надежнОсть нзвсд! HI3H 3(.ва э.!(в(lт»»17 Hd тО.
P0l! T(7 »0I»I. oc(70t .HH0 llPH на.lll lии к17ивизны
rI(>c,7!. д»1(!1. 1013 HI 133(HI!(«!70и з води l E .IhHocT 0 »(ТРОНСТВ(! 00(l. Ht ЧИБ ПРИ. ПОС00ЛСНИЯ. 1097773! 097773! 097773 Редактор Ю. Ковач За каз 4159/29 Составитель Е. Столбцов Техред И. Верее Корректор А. Тяско Тираж 564 Г!одписвое ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 . Филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
