Система термостатирования растворов

 

СИСТЕМА ТЕРМОСТАТИРОВАНИЯ РАСТВОРОВ, включающая контур циркуляции раствора и устройство для термостатирования раствора, содержащее емкость с теплоносителем, в которой 1 f установлены нагреватель и охладитель, змеевик, размещенный в теплообменнике , центробежньй насос с центральной камерой кольцевого типа, образующие между собой и всасывающей и нагнетательной магистралями замкнутый контур для циркуляции теплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью расширения области пр1шенения устройства и сокращения времени стабилизации температуры устройства, она снабжена золотниковым распределителем , центробежный насос снабжен второй нагнетательной магистралью, образующей с одной из полостей золотникового распределителя и емкостью О) с теплоносителем дополнительный контур циркуляции теплоносителя, причем дополнительный нагнетательный штуцер и основной штуцер центробежного насоса расположены по одну сторону от горизонтальной оси насоса.

СОЮЗ.СОВЕТСНИХ

ОЗДЦ Ю

РЕСПУБЛИК

„ЯЦ„„109?9?9 A зси) С 05 D 23/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н aBTOPCNOMY СВИЦВТВТ СТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3482495/18-24 (22) 02.08.82 (46) 15.06.84. Бюл. У 22 (72) И.M.Гершберг, M.Ì.Kà÷óð, P.Á.ÕàñèH, И.И.Брейтман и Л.А.Сарест (71) Одесское специальное конструкторское бюро полиграфического машиностроения (53) 621.555.3(088.8) (5e) .1. Установка для обработки фотопленки марки Ф025П, производства Ленинградского завода "Полиграфмаш", 2. Установка для обработки фотопленки, марки 2ГПУ50, производства

Одесского завода "Полиграфмаш" (прототип). (54)(57) СИСТЕМА ТЕРМОСТАТИРОВАНИЯ

РАСТВОРОВ, включающая контур циркуляции раствора и устройство для термостатирования раствора, содержащее емкость с теплоносителем, в которой установлены нагреватель и охладитель, змеевик, размещенный в теплообменнике, центробежный насос с центральной камерой кольцевого типа, образующие между собой и всасывающей и нагнетательной магистралями замкнутый контур для циркуляции теплоносителя, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения области применения устройства н сокращения времени стабилизации температуры устройства, она снабжена золотниковым распределителем, центробежный насос снабжен второй нагнетательной магистралью, образующей с одной из полостей золот- д никового распределителя и емкостью ® с теплоносителем дополнительный контур циркуляции теплоносителя, причем дополнительный нагнетательный штуцер и основной штуцер центробежного наФ соса расположены по одну сторону от горизонтальной оси насоса.

1 1097

Изобретение относится к оборудованию для термостатирования растворов (проявителя и фиксажа) и может быть использовано в полиграфическом производстве, преимущественно в установках для обработки фотопленок.

Известна система содержащая термостатирующую камеру, наполненную неполвижным теплоносителем с нагревающим и охлаждающим элементами, а одну 10 из ванн с растворами встроен датчик температуры t t J.

Наиболее близкой к изобретению является установка для обработки фотопленок, система термостатирования которой содержит термостатирующую камеру с нагревающим и охлаждающим теплоноситель элементами, теплообменники, центробежный насос с одним нагнетательным штуцером, который соединен у0 с теплообменниками нагнетательной магистралью. Термостатирующую камеру с насосом соединяет всасывающая магистраль. Перечисленные элементы составляют замкнутый контур. по которо- р5 му циркулирует теплоноситель, например вода, постоянно омывая нагревательные и охлаждающие элементы. В одну из ванн с раствором встроен датчик температуры. При достижении требуемойЗ0 температуры отключаются либо нагревательные элементы, либо охладительные при этом вода продолжает циркулировать по системе (2 ).

Недостатком известных систем явля35 ется перегрев или переохлаждение термостатируемых растворов за счет тепловой инерции теплоносителя даже после достижения обусловленной темпераT äbt и отключения нагревательных ли- 40 бо охладительных элементов, что приводит к отдельным температурным отклонениям (" выбросам" ). Эти отклонения имеют место в течение времени, обычно превышающем в 2-3 раза время 4 достижения растворами обусловленной температуры. С этим связана и невысо кая точность температуры растворов и продолжительность ввода системы в действительно стабильный режим, что

-50 сужает технологические воэможности установки, например исключена обработка полутоновых материалов.

Цель изобретения — расширение области применения устройства и сокращение времени стабилизации температу«55 ры раствора °

Указанная цель достигается тем, что система термостатирования раство979 з ров, включающая контур циркуляции раствора и устройство для термостатирования раствора, содержащее емкость с теплоносителем, в которой установ.пены нагреватель и охладитель, змеевик, размещенный в теплообменнике, центробежный насос с центральной камерой кольцевого типа, составляющие вместе с всасывающей и нагнетательной магистралями замкнутый контур, для циркуляции теплоносителя снабжена золотниковым распределителем, центробежный насос снабжен второй нагнетательной магистралью, образующей с одной из полостей золотникового распределителя и емкостью с теплоносителем дополнительный контур циркуляции теплоносителя, причем дополнительный нагнетательный штуцер и основной штуцер центробежного насоса расположены по одну сторону от горизонтальной оси насоса.

Ъ

На фиг. 1 изображена система термостатирования раствора; на фиг.2 схема центробежного насоса; на фиг.3схема управления системой термостатирования растворов.

Основной замкнутый контур образован емкостью. 1 с теплоносителем со встроенным охладителем 2 и нагревателем 3, всасывающей магистралью 4, центробежным насосом 5, нагнетательной магистралью 6 с золотниковым распределителем 7, трубопроводами 8 и 9 змеевиком 10 теплообменника 11. . Центробежный насос 5 (фиг. 2) с центральной камерой l2 кольцевого типа имеет два нагнетательных штуцера 13 и 14. При этом штуцеры установлены таким образом, что при вращении ротора насоса в одном направлении, например по часовой стрелке, для вывода теплоносителя в змеевик 10 служит штуцер 13, а при вращении ротора в противоположном направлении теплоноситель выводится через штуцер 14 . в дополнительный замкнутый контур образованный емкостью с теплоносителем 1, всасывающей магистралью 4, насосом 5 с нагнетательным штуцером 14, нагнетательной магистралью 15 с золотниковым распределителем 7. Золотнитовый распределитель 7 плунжерного типа установлен с возможностью перекрытия одного из штуцеров 13 или 14 при каждом изменении направления вращения ротора насоса 5. При этом основная масса теплоносителя направляется по одному из. двух нагнетатель1 з 10979 ных штуцеров в одну иэ двух камер золотникового распределителя 7. Изэа разности давлений в камерах золотникового распределителя плунжер перемещается, открывая путь циркуляции теплоносителя либо по основному, либо по дополнительному контурам. Циркуляция растворов осуществляется по магистралям 16 и 17 при помощи насосов 18 через теплообменник 11.

Для контроля температуры рабочих растворов в ванне 19 установлен трехпозиционный прибор 20 (фиг. 3) с датчиком температуры 21. Контроль температуры теплоносителя в емкости с теплоносителем 1 осуществляется трехпозиционным прибором 22 с датчиком температуры 23.

Работа системы термостатирования растворов в установках для обработки фотопленок осуществляется следующим образом.

При подаче напряжения Ч„р на схе° му (например, температура растворов .и теплоносителя ниже нормы) пускатель 5 24 срабатывает. Пускатель 24 замыкает свои контакты 25, подключая к сети нагреватель 3, размыкает контакты

26, исключая одновременное срабатывание нагревателя 3 и охладителя 2 °

Реле 27 (" контроль нормы") получает питание, замыкает контакт 28.и размыкает контакт 29.

Включается пускатель 30, подавая напряжение контактами 31 (А-АI, В-В1, С-С1) на двигатель 32 насоса 5. При данном чередовании фаз двигатель 32 вращается в направлении, обеспечивающем поступление теплоносителя через штуцер 13 в змеевик 10 (срабатывает

40 золотниковый распределитель 7), т.е. происходит циркуляция в основном контуре.

Своими контактами 33 пускатель 30 блокирует срабатывание пускателя 34.

Контакт 35 отключают общую точку контактов трехпозициоиного прибора 22 от схемы управления. Пускатель .24, реле 27 продолжают получать питание через контакты реле 27. Контроль температуры рабочих растворов в ваннах

19 осуществляется при этом только датчиком 21.

При достижении заданной температуры контакт 36 размыкается, пускатель

24 теряет питание, отключается реле

27, замыкая контакт 29 и отключая пускатель 30, замыкая контакт 37 °

Подается питание пускатель 34, кото79 4 рый своими контактами 38 (А-Bl, В-А1, С-Сl) реверсирует двигатель 32, Давление воды на выходе штуцеров

13 и 14 меняется, золотниковый распределитель 7 автоматически перекрывает штуцер 13, и поток теплоносителя направляется по дополнительному замкнутому контуру.

При этом включается датчик 23, находящийся в теплоносителе и настроенный на ту же температуру, что и датчик 21 температуры термостатирую-, щих растворов. Контакт 37 пускателя

30 подает питание на общую точку контактов трехпозиционного прибора 22.

При отклонении температуры оборотной воды от установленной трехпозиционной прибор подает команду на включение либо нагрева, либо охлаждения теплоносителя. Если же температура тепнолоносителя равна заданной, эакмнут контакт 39 ("норма"), нагреватель и охладитель не работают. В таком состоянии схемы при замыкании одного из контактов 36 или 40 срабатывает соответственно пускатель 24 или реле 41 (электромагнит 42). Соответственно включается нагреватель или охладитель. Электромагнит 42 позволяет подключать вместо холодильника сеть во! доснабжения (при достаточно низкой температуре водопроводной воды).

Пускатель 30 подает питание на двигатель 32 в прямой последовательности фаэ и начинается циркуляция в основном контуре. Питание на общую точку контактов трехпозиционного прибора 20 подается через контакт 28 реле 27, а контакт 29 отключает общую точку контактов трехпозиционного прибора 22. При достижении заданного значения температуры раствора процесс повторяется.

В случае, если в процессе контроля температуры теплоносителя замкнут контакт 43, при замыкании контакта на пускатель 24 поступает питание и схема переходит к режим работы по основному замкнутому контуру при ведущей роли прибора 20, как было описано выше. То же происходит при замкнутом контакте 44 и последующем замыкании контактов 40. В этом случае включается реле 41 и 42, реле 27 подключает пускатель 30, циркуляция в осионном контуре происходит при работе холодильника. Таким образом, схема работает при приоритете трехпоэиционного прибора 20, но циркуляция в ос, 1097979 новном контуре включается либо при заданной температуре теплоносителя, либо при.совпадении "задания" трехпозиционного прибора 20 и режима термостатирования теплоносителя. Это исключает "встречную" без nays работу нагревателя и охладителя и резко уменьшает отклонения температуры раствора.

f0

Отключение циркуляции теплоносителя в основном контуре при выходе температуры раствора за границы заданного интервала исключает воздействие на объект регулирования тепловой инерционности теплоносителя.

Температура теплоносителя благодаря наличию дополнительного контура приводится к температуре раствора во время нахождения растворов в состоянии "норма", что ускоряет ввод системы в стабильный температурный режим и обеспечивает качественную обработку полутоновых пленок.

Указанная система термостатирования может быть использована в установках для обработки фотопленок

РПП-50А..1097979

Фаию 87Ю

Фл3

ВНИИПИ Закаэ 4206/39

Тирах 842 Подписное

Филиал ППП "Патент", г,Ухгород, ул.Проектная, 4