Устройство для гидропрессования с волочением

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОПРЕССОВАНИЯ С ВОЛОЧЕНИЕМ по авт. св. № 952400, отличающееся тем, что, с целью повышения его надежности , оно снабжено установленными на каждой штанге неподвижным и подвижным упорами и размещенным между ними упругим элементом заданной жесткости , причем подвижный упор установлен от ползуна пресса на расстоянии величины его свободного хода, а неподвижный упор от верхней поперечины пресса - на расстоянии величины хода ползуна стыковочного блока. 2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что оно снабжено установленным на упругом элементе датчиком ограничения хода ползуна пресса. 3.Устройство по П.1, отличающееся тем, что упругий элемент выполнен в виде пружины. 4.Устройство по П.1, отличающееся тем, что упругий элемент выполнен в виде гидравлического или пневматического амортизатора. 5.Устройство по П.1, отличающееся тем, что каждая шта (Л нга зафиксирована от поворота вокруг оси.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) .(51)4 В 21 С (/00 В 21 3 5 04

ОПИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЪСТВУ (54)(57) 1. УстройстВО для ГидрапреССОВАНИЯ С ВОЛОЧЕНИЕМ по авт. св.

Ф 952400, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения его надежности, оно снабжено установленнЫми на каждой штанге неподвижным и подвижным упорами и размещенным между ними упругим элементом заданной жесткости, причем подвижный упор установлен от ползуна пресса на расстоянии величины его свободного хода, а не- оси.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 952400 (21) 3388997/25-27 (22) 21.01.82 (46) 15.02.87. Бюл. Р 6 (72) А.И.Гулак, В.Г.Шимановский, Ю.Т.Сайко и В.Н.Лагутин (53) 621.777.07(088.8) подвижный упор от верхней поперечины пресса — на расстоянии величины хода ползуна стыковочного блока.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что оно снабжено установленным на упругом элементе датчиком ограничения хода ползуна пресса.

3. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что упругий элемент выполнен в виде пружины.

4. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что упругий элемент выполнен в виде гидравлического или пневматического амортизатора.

5. Устройство по п.1 о т л и — c

° j

Я ч а ю щ е е с я тем, что каждая штаига вафиксироваиа от поворота вокруг (/) 22 последовательного осуществления свободного хода о полэуна 2 пресса, хода Ь ползуна 11 стыковочного блока и запасного хода г пресса. При этом упор 14 зафиксирован гайкой 16, а упор 15 зафиксирован расположенны— ми в проточке штанги 1 сухарями 17 с обоймой 18. Между -упорами размещен упругий элемент, выполненный, например, в виде пружины 19, упругость которой регулируют упором 14 и фиксируют гайкой 16. При этом упругость пружины 19 превышает усилие сопротивления ходу ползуна 11 стыковочного блока. Штанга 1 зафиксирована от поворота вокруг оси, например Т-образной шпонкой 20, смонтированной в проточке поперечины 21 при помощи скобы 22. Штанга 1 размещена в направляющей 23 ползуна 2 и снабжена крючком 24, кинематически соединяющимся с ползуном 11, когда траверса

7 расположена в крайнем левом поло жении.

Упругий элемент может быть выполнен в виде пневматического или гидравлического амортизатора. При этом неподвижный относительно штанги упор

14 отстоит от поперечины 21 пресса на величину Ь, равную ходу ползуна

11 стыковочного блока, сумма хода Ь ползуна 11 стыковочного блока и свободного хода сх равна рабочему ходу ползуна 2 пресса, а запасной ход с пресса равен ходу компенсации пружины 19.

Устройство для гидропрессования с волочением работает следующим образом.

В момент загрузки заготовки 25 в контейнер 5 волочильная каретка 6 с траверсой ? находятся в крайнем левом положении и скреплены, по крайней мере двумя защелками 10, поджатыми к пальцам 8 пружинами 12.

Крючок 24 штанги 1,. зафиксированный от поворота, продет в проушины полэуна 11, кинематически соединенного с защелками 10. Для заполнения контейнера 5 рабочей жидкостью и для разъема волочильной каретки 6 с траверсой 7 ползун 2 пресса с пуансоном

4 поднимают.

1 10981

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к устройствам для изготовления длинномерных изделий прессованием. По основному авт. св. М- 952400 известно устройство для гидропрессования с волочением, содержащее смонтированные на станине пресс с приводом, приводную волочильную каретку с механизмом захвата заготовки, уста- 10 новленную с выходной стороны пресса и механизм выгрузки изделий.

Однако это устройство обладает недостаточной надежностью.

Целью изобретения является повыше- 15 ние надежности устройства.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено установленными на каждой штанге неподвижным и подвижным упорами и размещенными 20 между ними упругим элементом заданной жесткости, причем подвижный упор установлен от ползуна пресса на расстоянии величины его свободного хода, а неподвижный упор от верхней попере- 25 чины пресса — на расстоянии величины хода ползуна стыковочного блока„

Устройство может быть снабжено установленным на упругом элементе датчиком ограничения хода ползуна 30 пресса, кроме того, упругий элемент может быть выполнен в вице пружины и в виде гидравлического или пневматического амортизатора, а каждая штанга может быть зафиксирована от Зу поворота вокруг оси.

На фиг.1 — показана правая часть устройства; на фиг.2 — узел I на фиг.1; на фиг.3 — узел II на фиг.1; на фиг ° 4 — узел III на фиг.1, 40

Устройство содержит штангу 1, направляемую в ползуне 2 пресса и закрепленную в поперечине 3, пуансон

4, входящий в контейнер 5, волочильную каретку 6 с траверсой 7 подачи ее к контейнеру 5 и стыковочный блок, выполненный в виде пальцев 8, смонтированных на волочильной каретке 6, ограничителей 9, смонтированных на траверсе 7, защелок 10, кото- 50 рые кинематически связаны с ползуном 11 стыковочного блока, и пружины

12. На штанге 1 установлен датчик 13 ограничения хода ползуна 2 пресса и неподвижный упор 14, который устано-,55 влен с возможностью наладочного перемещения, а также подвижный относительно штанги упор 15. Причем упоры расположены на штанге с возможностью

НапРавляющая 23 ползуна 2 свободно перемещается по штанге 1, выбирая ход о до упора 15. Так как упругость пружины 19 превышает усилие сопротивления ходу полэуна 11 с пружиной 12, то в дальнейшем будут пе3 10981 ремещаться штанга 1 с пружиной 19 в поперечине 21 выбирая ход b равный подъему ползуна 11, необходимому для разъема каретки 6 с траверсой 7 защелкой 10. На этом движение прекращается датчиком 13 пути, ограничивающим ход ползуна 2. В случае, если по каким-то причинам датчик пути не сработает или произойдет заклинивание штанги 1 в поперечине 2 1, Уо пол- 10 зун 2 с направляющей 23 продвигается, и подвижный упор 15 перемещается, сжимая пружину на ход с, при этом поршень пресса упирается в торец цилиндра, предохранив штангу от полом- 15 ки, а датчик 13, ограничивающий запасной ход ползуна, дает сигнал на

22 отключение и разгрузку системы пресса от давления.

Расположение упоров 14 и 15 на штанге 1 позволяет увязать и согласовать ход ползуна 11 стыковочного блока с ходом ползуна 2 пресса при больших межштамповых расстояниях пуансона 4 контейнера 5 за счет наличия свободного хода а направляющей

23 по штанге 1. Причем наличие свободного хода >. гозволяет уменьшить ход полэуна стыковочного блока.

Использование изобретения позво.— ляет уменьшить возможность возникновения аварийных ситуаций при работе на данном устройстве и повысить его надежность.

1О ..1. ) 77

1 0981 22

Техред Л.0лейник Корректор Е.Рошко

Редактор Г.Улыбина

Тираж 755 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7924/1

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4