Центробежная мельница

 

1. ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая корпус с крьипкой, в котором установлены на.вертикальном валу чаша с внутренней конусной поверхностью и смонтированный соосно с , ней неподвижньй конусный элемент, обращенный суженной частью к чаше и соединенный с центральным эагрузочным патрубком, вмонтированным в крышку, а также разгрузочный патрубок, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения , неподвижный конусный элемент имеет чашеобразную форму, а центральный загрузочный патрубок обращен выходным отверстием к чаше и в нижней части выполнен с окнами для возврата недоизмельченного материала с неподвижного конусного элемента на чашу. 2. Мельница по п.1, о т л и ч а ю-: щ а я с я тем, что в днище чаши вывыполнены калибровайные отверстия для выхода измельченного материала.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

0% (11) 1 Р В 02 С 7/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТКРЫТИЙ (21) 3588343/29-33 (22) 04.05.83 (46) 23.06.84. Бюл. У 23 (72) В.В. Черненко и М.Н. Кан (71) Центральная комплексная геолого" тематическая экспедиция Khwo-Казахстанского производственного геологического объединения (53) 621.926.4(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 62249 1, кл. В 02 С 7/08, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

В 923596, кл. В 02 С 7/08, 1980 (прототип) . (54) (57) 1. ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая корпус с крышкой, в котором установлены на.вертикальном валу чаша с внутренней конусной поверхностью и смонтированный соосно с . ней неподвижный конусный элемент, обращенный суженной частью к чаше и соединенный с центральнык загрузочным патрубком, вмонтированным в крышку, а также разгрузочный патрубок, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, неподвижный конусный элемент имеет чашеобразную форму, а центральный загрузочный патрубок обращен выходным отверстием к чаше и в нижней части выполнен с окнами дпя возврата недоизмельченного материала с неподвижного конусного элемента на чашу.

2. Мельница по п.1, о т л и ч а ю- Е щ а я с я тем, что в днище чаши вывыполнены калиброванные отверстия для выхода измельченного материала.

I098562

Изобретение относится к измельчительному оборудованию и может быть использовано на горно-обогатительных предприятиях черной и цветной металлургии, а также прн подготовке к ла- 5 бораторным анализам проб твердых материалов, например геологических проб.

Известна мельйица с неподвижным вертикальным валом, несущим мелющие тела, прижимаемые центробежной силой к футировочной поверхности корпуса и размалывающие измельчаемый материал . между рабочими поверхностями мелющих тел в корпусе (1 i.

t5

Недостатком такой мельницы является малая производительность и невысокая эффективность измельчения, а.также большой износ рабочих инструментов (мелющнх тел). 20

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является центробежная мельница, содержащая корпус с крышкой, в котором установлены на вертикальном валу чаша с внут25 ренней конусной поверхностью и емонтнрованный соосно с ней неподвижный суженный элемент, обращенныи суженной частью к чаше и соединенный с центральным загрузочным патрубком, ЗО вмонтированным в крьппку, а также разгрузочный патрубок (2 1.

Недостатком известной мельницы является низкая степень дробления (степень дробления — отношение раз- З5 мера кусков исходного материала к размеру кусков готового продукта

iD/d, где  — средневзвешенный или максимальный размер кусков материала до дробления, мм; d — то же, пос- 40 ле дробления, мм).

Данный показатель особо важен при дроблении геологических проб в процессе их подготовки к анализам, так как размеры кусковатости в одной п5 пробе имеют большую разницу и дробление такой пробы приходится делить на три — четыре стадии, что ведет к увеличению времени дробления и ухудшению качества проб (происходит поте- 5О ря и заражение пробы) .

Цель изобретения — повьппение эффективности процесса измельчения.

Поставленная цель достигается тем, что в центробежной мельнице, содержащей корпус с крышкой, в котором установлены на вертикальном валу чаша с внутренней конусной поверхностью и смонтированный соосно с ней неподвижный конусный элемент, обращенный суженной частью к чаше и соединенный с,центральным загрузочным патрубком, вмонтированным в крышку, а также разгрузочный патрубок, неподвижный конусный элемент имеет чашеобразную форму, а центральный загрузочный патрубок обращен выходным отверстием к чаше и в нижней части выполнен с окнами для возврата недоизмель— ченного материала с неподвижного конусного элемента на чашу.

При этом в днище чаши выполнены калиброванные отверстия для выхода измельченного материала °

На чертеже изображена предлагаемая центробежная мельница, разрез.

Центробежная мельница состоит из корпуса 1, внутри которого смонтирована вращающаяся чаша 2, имеющая внутреннюю конусную поверхность 3 и выполненная заодно с приводным валом ч, Вращающаяся чаша 2 имеет калиброванные отверстия 5 для выхода измельченного материала.

Над вращающейся чашей расположен неподвижный конусный элемент б, соединенный с центральным загрузочным патрубком 7, вмонтированным в крышку

8 и имеющим окна 9 для возврата недоизмельченного материала с неподвижного конусного элемента на чашу. Причем конусный элемент 6 имеет чашеобразную форму. Рабочие поверхности вращающейся чаши и неподвижного конусного элемента футерованы.

Мельница работает следующим образоме

Измельченный материал подается через загрузочный патрубок 7, из которого под действием собственного веса попадает на конусную поверхность. вращающейся чаши 2, где измельчаемый материал с размерами, меньшими калиброванных отверстий 5, поступает на выгрузку, а крупная фракция под действием центробежных сил перемещается вверх к периферии чаши 2 и размалы" вается рабочими поверхностями этой чаши и конусного элемента 6. Измельченный материал под действием центробежных сил выбрасывается из чаши 2 и собирается в зоне 10 неподвижного конусного элемента б, откуда через окна 9 вновь поступает на конусную поверхность вращающейся чаши 2, где кондиционный материал через калибро3 1098562 4 ванные отверстия 5 поступает на вы- позволяющий беэ применения дополни. грузку, а более крупный вновь проходит тельных агрегатов производить измель" через зону дробления. чения с высокой степенью дробления, Предлагаемая мельница проста по кон- при этом сокращаются затраты времени струкции, возможно дробление пробы с 5 на дробление, увеличивается прокусковатостью от 50 до 2 мм эа одну изводительность труба и улучшаоперацию, так как в мельнице осуществ- ется качество иэмельчаемого мателяется замкнутый цикл измельчения, риала, Составитель Л. Чубукова

Редактор О. Юрковецкая Техред М.Надь Корректор Л. Пилипенко

Заказ 4300/2 Тираж 616 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S

Филиал ППП "Патент", г . Ужгород, ул. Проектная, 4