Формовочная клеть трубопрофильного стана

 

ФОРМОВОЧНАЯ КЛЕТЬ ТРУБОПРОФМЛЬНОГО СТАНА, содержащая установлгнные в станине горизонтальные валки с механизмами радиальной регулировки и размещенные в корпусах вертикальные ВЕШКИ с механизмами oceBOi и радигшьной регулировок, о тличающаяся тем, что, с целью упрощения и облегчения настройки клети в линии стана, она снаб ,жена узлами осевой регулировки горизонтальных валков, каждый из которых выполнен в виде укрепленных на станине направлякх.чих с размещенной в них подвижной планкой и связанного с ней механизма осевой регулировки .

„.SU„„A

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

О.ИЦ

РЕСПУБЛИК ц5р В 21 С 37/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСИОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВ(ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Пб. ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3309287/25-27 (22) 26.06.81 (46) 23.06.84. Бюл. Р 23 (72) В.Ф.Разин, А.С.Тыртов, В.В.Константинов, A.Ì.Çåì÷åíêî, С.П.Сидоренко, В.В.Кривченков, К.М.Вострухов, K.Ô.Áîðèñîâ, В.Б. ьурманов и Л.Б.Захаровский (53) 621.771.28(088.8) (56) 1. Целиков А.И. и др. Совре аен" ное развитие прокатных станов. М., "Металлургия", 1972, с. 265 (прототип). (54)(57) ФОРМОВОЧИАЧ КЛЕТЬ ТРУБОПРОФ 1JIbHOI O СТАНА, содержащая установленные в станине горизонтальные валки с механизмами радиальной регулировки и размещенные в корпусах вертикальные валки с механизмами осевой и радиальной регулнровок. о тл и ч а þ ù а я с я тем, что, с целью упрощения и облегчечия настройки клети в линии стана, она снаб,жена узлами осевой регулировки. горизонтальных валков, каждый из которых выполнен в виде укрепленных на станине направляющих с размещенной в них подвижной планкой и связанного с ней механизма осевой регулировки.

1098605

Изобретение относится к обработке металлов давлением и сварке, а точнее к формовочным клетям трубопробильного стана и может быть использовано при изготовлении профильных труб из круглых заготовок. 5

Известна формовочная клеть трубопрофильного стана, содержащая установленные в станине горизонтальные валки с механизмами радиальной регулировки и размещенные в корпу- 1О сах вертикальные валки с механизмами осевой и радиальной регулировок (17.

Недостаток известной формовочной клети трубопрофильного стана заключается в том, что уравновешивающее устройство верхнего горизонтального валка позволяет перемещаться валку в станине только по высоте путем изменения высоты пружины при перемещениях нажимных винтов.

Уравновешивакщее устройство не позволяет перемещать верхний горизонтальный валок в осевом направлении, поскольку подушки валка прижимаются под действием усилия пру-.

25 жины к нажимным механизмам, и действующие силы трения при этом между подушками и винтом препятствуют этому перемещению.

Кроме того, действующие усилия пружины не позволяют осуществить перемещение валка с подушка1ли относительно стаканов с размещенными в них пру>хинами, поскольку стаканы постоянно прижимаются к подушке усилием уравновешивания пружин. Это затрудняет настройку клети в линии стана, так как требуется предварительная разборка узлов клети.

Пель изобретения — упрощение и 40 облегчение настройки клети в линии стана.

Поставленная цель достигается тем, что формовочная клеть трубопрофильного стана, содержащая установленные 45 в станине горизонтальные валки с механизма>ли радиальной регулировки и размещенные в корпусах вертикальные валки с механизмами осевой и радиальной регулировок, снабжена узлами осевой регулировки горизонтальных валков, каждый иэ которых выполнен в виде укрепленных на станине направляющих с размещенной в .них подвижной планкой и связанного с ней механизма осевой регулировки.

На фиг.1 изображена Формовочная клеть трубопрофильного стана; на

Фиг.2 — узел 1 на фиг.1; на фиг.3 вид А на фиг,1; на фиг.4 — вид Б на фиг.1; на фиг.5 — разрез В-В на фиг.4>О формовочная клеть трубопроАильного стана содержит станину 1, в которой установлены узлы нижнего 2 и верхнего 3 горизонтальных валков с напрессованными на валы 4 и 5 вал.ка>ли 6 и 7 и узлы вертикальных валков

8 и 9. Валы 4 и 5 установлены на подшипниках 10 качения, размещенных в подушках 11-14. Подушки узла нижнего валка установлены на подкладках 15 и 16, закрепленных на станине. Подушки узла верхнего валка поджаты к нажимным винтам 17 и 18 с помощью установленного соосно с ними пружинного механйзма уравновешивания, состоящего иэ стаканов 19 и 20 с размещенными внутри каждого из них втулкой

21 и пружиной 22, подпятников 23 и пружинных планок 24 и 25, прикрепленных к подушка>л. На торце подушек горизонтальных валков закреплены тяги

26 с резьбовой нарезкой, на которую навинчены гайки 27, имеющие возможность поворота относительно подвижной планки 28, установленной в направлякпщих 29, образованных станиной 1 и корпусом вертикального валка 9.

Гайка 27 закреплена на подвижной планке с помощью крышки 30. Фиксация регулировочной гайки 27 на тяге 26 осуществляется с помощью контргайки

31. Каждый из вертикальных валков смонтирован на подшипниках 32 качения, закрепленных на осях 33, установленных в корпусе 34. На торце корпуса вертикального валка с помощью крышки 35 закреплена гайка 36, предназначенная для перемещения корпуса с помощью винта 37, закрепленного жестко в корпусе 34. Для предотвращения корпуса от проворота он размещен в направляющих окнах станины.

Устройство работает следующим образом.

Настройка калиброванных валков клети осуществляется так. Верхний калибровочный валок 7 устанавливается по высоте в требуе>лое положение по шаблону, размещаемому между валками, с .помощью нажимных винтов

17 и 18, Для этого отпускаются контр гайки 38 и 39 и вращением нажимных винтов по часовой либо против часовой стрелки в зависимости от направления церемещения перемещают узел верхнего валка в направляющих станины. После этого калиброванный валок 7 устанавливается в осевом положении. Для этого вращением гайки 40, предусмотренной на нажимных винтах, стакан 19 опускается вниз до образования зазора между стаканом и прижимными планками 24 и 25.

Затем вращением гайки 27 при отпущенной контргайке 31 калиброванный валок 7 перемещается в осевом направлении на требуемую величину. Вер тикальные валки 8 и 9 устанавливаются по .оси калибра перемещением его

1098605 дид и дидб

Уиг.5 иа. Ч Рае5

ВНИИПИ Заказ 4303/4 Тираж 796 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Óærîðîä, ул. Проектная, 4 по высоте с помощью винтов 41 и 42.

В радиальном направлении вертикаль- ные валки 8 и 9 перемещаются путем вращения гайки 36 при опущенной контргайке 43.

Предлагаемая формовочная клеть трубопрофильного стана по сравнению с известными позволяет упростить и облегчить настройку ее калибра в линии стана.

Формовочная клеть трубопрофильного стана Формовочная клеть трубопрофильного стана Формовочная клеть трубопрофильного стана 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к производству труб и может быть использовано при изготовлении сварных труб с удаленным гратом

Изобретение относится к машиностроению, а именно к паяным соединениям трубопроводов

Изобретение относится к машиностроению, конкретно к вопросам технологии лазерной сварки, в частности к способу сварки труб из плакированной ленты

Изобретение относится к усовершенствованному способу изготовления сварной металлической трубы с металлическим покрытием, в частности к непрерывному или автоматическому процессу изготовления железной металлической трубы, покрытой защитным металлическим покрытием, предпочтительно цинком или алюминием

Изобретение относится к производству труб

Изобретение относится к области производства труб, в частности на трубоэлектросварочных станах

Изобретение относится к отделке труб и может быть использовано при производстве электросварных труб с удаленным из них внутренним гратом
Наверх