Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ, по авт. св. JMb 919791, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено установленными на звеньях цепи перпендикулярно их направлению перемещения втулками по числу башмаков с внутренними кольцевыми буртами, каждый башмак выполнен с кольцевым буртом, имеющим сферическую боковую поверхность, подпружинен и установлен во втулке с возможностью перемещения относительно последней и взаимодействия с ее стенками, при этом бурт башмака размешен между буртами втулки. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительным комплектом башмаков по числу основных башмаков , каждая втулка выполнена с двумя дополнительными кольцевыми буртами, между которыми размешены бурты дополнитель-. ных башмаков, при этом рабочие поверхности башмаков обращены в противоположные стороны.

союз советсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Э(51) В 21 D 4318 В 30 В 1530

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ц

Н А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 919791 (21) 3584046/25-27 (22) 27.04.83 (46) 23.06.84. Бюл. № 23 (72) В. А. Захаров, Ю. С. Аввакумов и С. Т. Кривошлыков (71) Опытно-механический завод Главленстройматериалов (53) 621.979:62-229.61(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 919791, кл. В 21 D 43/18; В 30 В 15/30, 1980 (прототип). (54) (57) 1. УСТРОИСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ, по авт. св. № 919791, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено установленными на звеньях цепи перпендикулярно их направлению переме„„Я0„„109 6 2 A щения втулками по числу башмаков с внутренними кольцевыми буртами, каждый башмак выполнен с кольцевым буртом, имеющим сферическую боковую поверхность, подпружинен и установлен во втулке с возможностью перемещения относительно последней и взаимодействия с ее стенками, при этом бурт башмака размещен между буртами втулки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительным комплектом башмаков по числу основных башмаков, каждая втулка выполнена с двумя дополнительными кольцевыми буртами, между которыми размещены бурты дополнительных башмаков. при этом рабочие поверхности башмаков обращены в противоположные стороны.

1098632

Изобретение относится к области холодной обработки материалов.

По основному авт. св. № 919791 известно устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки, содержащее раму, смонтированные на раме привод и по меньшей мере одну замкнутую цепь, приводимую в движение от привода, установленные на цепи один за другим по всей ее длине башмаки, на одной из сторон каждого из которых выполнен профильный паз для расположения материала на башмаках и механизм прижима материала к башмакам, причем механизм прижима выполнен в виде закрепленного на каждом башмаке по меньшей мере одного электромагнита с токосъемником и по меньшей мере одного токопровода, закрепленного на раме параллельно направлению подачи материала с возможностью периодического взаимодействия с каждым из токосъемников. В работе токосъемники башмаков верхней ветви приводной цепи последовательно входят в контакт с токопроводом и подключают электромагниты этих башмаков к электрической цепи.

Подключенные электромагниты намагничивают башмаки, которые притягиваются к подаваемому материалу и под действием привода цепи увлекают материал к обрабатывающей машине 11).

Недостаток известного устройства заключается в том, что подачу деформированного длинномерного материала оно осуществляет не н а деж но.

Например, если материал изогнут в вертикальной плоскости, то сближению башмаков с подаваемым материалом препятствует цепь, на которой они закреплены, В результате не все башмаки входят в контакт с подаваемым материалом и сила подачи снижается.

Если же материал деформирован винтообразно, то башмак не может примкнуть к подаваемому материалу всей своей рабочей плоскостью. При контактировании ребра подаваемого материала башмак проскальзывает по нему и сила подачи становится значительно меньшей, чем при контактировании башмака с материалом всей своей рабочей плоскостью.

Целью изобретения является устранение указанного недостатка и расширение технологических возможностей устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки снабжено установленными на звеньях цепи перпендикулярно их направлению перемещения втулками по числу башМаков с внутренними кольцевыми буртами, каждый башмак выполнен с кольцевым буртом, имеющим сферическую боковую поверхность, подпружинен и установлен во втулке с возможностью перемещения относительно последней и взаимодействия с ее стенками, при этом бурт башмака размещен между буртами втулки.

Устройство также снабжено дополнительным комплектом башмаков по числу

5 основных башмаков, каждая втулка выполнена с двумя дополнительными кольцевыми буртами, между которыми размещены бурты дополнительных башмаков, при этом рабочие поверхности башмаков обращены в протипоположные стороны.

На фиг. 1 изображено устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1 (втулка с расположенным внутри него одним башмаком); на фиг. 3 — разрез

f5

А — А на фиг. 1 (втулка с расположенными внутри него двумя башмаками).

Устройство для подачи длинномерного материала содержит смонтированную на раме 1 замкнутую цепь 2, связанную с приводом 3. На цепи по-всей ее длине закреплены

20 один за другими цилиндрические втулки 4, расположенные перпендикулярно звеньям цепи. В каждой втулке установлен один башмак 5, подпружиненный пружиной 6, или два башмака 7 и 8, между которыми располо25 жена пружина 9 сжатия. На каждом из башмаков 5, 7 и 8 имеется профильный паз

10, для расположения в нем транспортируемого материала 11, и кольцевой бурт 12.

В каждом башмаке установлен электромагнит 13, электрически соединенный с токосъемником 14, прикрепленным к втулке 4 с возможностью контактирования с токопроводом 15, расположенным параллельно направлению подачи материала 11. Сила поджатия пружин башмаков к материалу регулируется винтом 16 и 17.

Устройство работает следующим образом.

При включенном приводе 3 цепь 2 вместе с прикрепленными к ней втулками 4 и башмаками 5 или башмаками 7 и 8 дви40 жется по замкнутой траектории. Башмаки, вступающие в соприкосновение с подаваемым материалом 11, свободно перемещаются вдоль цилиндрических втулок 4, сжимая при этом пружины 6 или 9, так что обеспе45 чивается плотный контакт профильного паза 10 с транспортируемым материалом 1! как с прямолинейным, так и с деформированным в вертикальной плоскости.

В случае, если подаваемый материал 11 изогнут винтообразно, то башмак поворачивается под действием пружины и подаваемого материала в необходимом направлении с отклонением своей оси от втулки, обеспечивая при этом плотный контакт всей поверхности профильного паза с подаваемым материалом.

55 С изменением профиля подаваемого материала 11 втулки 4 разворачивают на 180, так, чтобы в контакт с подаваемым материалом входили башмаки 8, а башмаки 7

1098632

Я-А

17 П7 7 11

Фйс,. 5

Составитель А. Пятаков

Редактор Н. Данкулич Техред И. Верее Корректор М. Демчик

Заказ 4265/5 Тираж 796 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 вышли из контакта с подаваемым материалом.

Использование, устройства позволяет значительно снизить требования при разбраковке отрезков и отделять в брак в 3 раза меньше отрезков проката, чем это производится в настоящее время.