Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРСЖКОВ преимущественно ферромагнитных, содержащее нагреватель, центрирующую оправку и узел вращения, о т л ичающееся тем, что, с целью повьшения производительности процесса , оно снабжено втулкой из магнитного материала, размещенной в оправке , и бункером, при этом оправка выполнена с каналом для соединения с бункером. 9

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

ХЭ ФО

РЕСПУБЛИК

0% (И) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И

ГОСУДАРС ТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧ НРЫТИЙ (21) 3547769/22- 02 (22) 01.02.83 (46) 23.06.84. Бюл. У 23 (72) В.А. Карпушин, С. К. Мисюкевич, В.А. Бурский и В.М. Гаврилов . (71) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (53) 621 ° 762.4(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

S 394165, кл. В 22 F 7/04, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

В 564923 кл. В 22 P 7/04, 1975.

3ш В 22 F 7/04; С 23 С 7/00 (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ПОКРЫТИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ преимущественно ферромагнитных, содержащее нагреватель, центрирующую оправку и уэел вращения, о т л и- ч Й .ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности процесса, оно снабжено втулкой из магнитного материала, размещенной в оправке, и бункером, при этом оправка выполнена с каналом для соединения с бункером.

25

В известном устройстве на установку детали требуется затратить

2,5 мин и столько же времени на ее съем, в предлагаемой конструкции время установки примерно равно 2-3 с.

1 109866

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для нанесения покрытий из металлических порошков, преимущественно ферромагнитных, на поверхность изделий.

Известно устройство для нанесения покрытий из металлических порошков, включающее нагреватель и размещенное внутри него приспособление для крепления изделий, установленное с возможностью вращения и снабженное центрирующей оправкой. При этом поверхность оправки выполнена цилиндрической (1 3.

Недостатком данного устройства является отсутствие возможности одновременного нанесения качественных покрытий на внутреннюю и торцовую поверхности изделия.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для нанесения покрытий из металлических порошков, содержащее нагреватель, центрирующую оправку и узел вращения. B устройстве замкнутая полость для порошка образована крышкой,, прижатой к втулке подпружиненным винтом 2 3.

Недостатком известного устройст) ва является низкая производительность, обусловленная нетехнологичностью и длительностью индивидуальной установки и снятия детали. а также тем, что перед установкой каж1. дой детали требуется очистить дно оправки от порошка.

Целью изобретения является повышение производительности процесса.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для нанесения покрытий из металлических порошков, преимущественно ферромагнитных, содержащее нагреватель, центрирующую оправку и узел вращения, снабжено втулкой из магнитного материала, размещенной в оправке, и бункером, при этом оправка выполнена с каналом для соединения с бункером.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

На неподвижном основании 1 установлен в шарикоподшипниках 2 шкив

3, с которым жестко соединена теплоизоляционная втулка 4. На втулке 55

4 укреплены центрирующая оправка 5 и феранец 6, на котором установлены поворотные двуплечие зажимные рыча3 2 ги 7 с центробежными грузами 8. На стойке 9 основания 1 крепятся спиральный нагреватель 10 и бункер 11 с ферромагнитным порошком. Оправка 5 имеет замкнутую крышку 12, введенную в тело оправки магнитную втулку 13 и канал 14 для порошка. Канал имеет основной конус 15, куда введен конец патрубка 16 бункера 11, снабженный зажимом 17. Обрабатываемая деталь установлена на оправке 5, прижата к рычагам 7 и образует замкнутую полость.

Устройство работает следующим образом.

При вращении шкива 3 центробежные силы грузом 8 надежно фиксируют деталь на оси вращения и прижимают к ее внутренней поверхности, преодолевая притяжение втулки 13, порошок, который при неподвижном положении устройства прижат к гтенкам оправки.

Нагреватель 10 создает высокую температуру на поверхности детали, вследствие чего часть порошка надежно припекается к ней. Новая порция порошка поступает также под действием центробежных сил иэ бункера 11 через патрубок 16. После окончания обработки и остановки устройства зажимают зажим 17, извлекают патрубок

16 из конуса 15 и беспрепятственно извлекают деталь сначала в вертикальном, затем в боковом направлении.

Втулка 13 магнитными силами удерживает порошок в полости от рассыпания, способствуя быстрой установке и снятию деталей.

Магнитная втулка 13 при остановке устройства прижимает оставшийся в полости ферромагнитный порошок к оправке 5, освобождая место для следующей детали, которую вводят одним движением сверху вниз, а центробежный прижим сразу после начала вращения надежно фиксирует деталь.

Бункер и канал в оправке оказывают непосредственное влияние на повышение производительности процесса нанесения покрытия до 207, а также способствует улучшению условий труда и повышению точности дозиррвки металлического порошка °

3 1098663

Кроме того, при использовании известного устройства на очистку дна оправки от порошка требуется 3-4 мнн. для каждой из деталей, подлежащих упроч нению, Экономический эффект внедрения устройства при серийном производстве составит около 25 тыс. руб. в год для втулки колесного трактора.

Заказ 4305/7 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэоГ>ретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Г. Загорская

Редактор Н. Данкулич Техред С,Мигунова Корректор. И. Эрдейи