Устройство для фрезерования пазов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ПАЗОВ, содержащее корпус, на котором смонтировано основание с приспособлением для крепления заготовки с возможностью осциллирования, кулису, установленную в корпусе с возможностью поворота и взаимодействия одним концом с эксцентричным кулачком вала электродвигателя, а другим - с основанием , и привод перемещения приспособления , отличающееся тем, что, с целью повышения производительности , оно снабжено по крайней мере одним дополнительным и идентичным основному основанием с приспособлением для крепления заготовки, рычагом, расположенным в корпусе с возможностью поворота в плоскости поворота кулисы и взаимодействия с основным и дополнительным основанием, и толкателем, шарнирно связанным с i одной стороны с приспособлениями, а с другой - с приводом перемещения (Л последних. о Х5 ЭО 35 эо 05 Фиг

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (Н) А

3(5и В 23 С 3/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 -

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТБУ (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ

ПАЗОВ, содержащее корпус, на котором смонтировано основание с приспособлением для крепления заготовки с возможностью осциллирования, кулису, установленную в корпусе с возможностью

26 (21) 3539668/25-08 (22)17.01.83 (46) 23.06.84. Бюл. М 23 (72) А.С. Овчинников, А.M. Иелай, M.t0. Карпухина и В.Т. Тисленко (71) Тульский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (53) 621.914.7(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 1013130, кл. В 23 С 3/28, 1982 (прототип). поворота и взаимодействия одним концом с эксцентричным кулачком вала электродвигателя, а другим — с основанием, и привод перемещения приспособления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено по крайней мере одним дополнительным и идентичным основному основанием с приспособлением для крепления заготовки, рычагом, расположенным в корпусе с возможностью поворота в плоскости поворота кулисы и взаимодействия с основным и дополнительным основанием, и толкателем, шарнирно связанным с одной стороны с приспособлениями, а с другой — с приводом перемещения последних.

Р 00

Изобретение относится к обработке металлов ре"..àíèåì и может бить использовано лри обработке пазов диев ковими фреэами без образования эаусенца на гранях пазов.

Известны устройства для фрезерования лазов, содержащие корпус,, на котором смонтировано основание с приспособлением для крепления заготовки с возможностью осциллпрования, кули-су, установленную в корпусе с возможностью поворота в плоскости oc ;:,иллирования основания и взаимодействия одним концом с эксцентричным кулачком вала электродвигателя, а другимоснованием, и привод перемещения приспособления 1 ".

Недостатком известных устройств является их низкая производительность.

Цель изобретения — повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что устройство для фрезерования пазов, содержащее корпус, на котором смонтировано основание с приспособлением для крепления заготовки с воэможностью осциллирования, кулису, установленную в корпусе с возможностью поворота и взаимодействия одним концом с эксцентричным кулачком вала электродвигателя, а другим -- с основанием, и привод перемещения приспособления, снабжено по крайней мере одним дополнителЬным и идентичным основному основанием с приспособлением для крепления заготовки рычагом, расположенным в корпусе с воэ-можностью поворота в плоскости поворота кулисы и взаимодействия с основным и дополнительным основанием, и толкателем, шарнирно связанным с одной стороны с приспособлениями, а с другой — с приводом перемещения последних.

Такое выполнение устройства поз-воляет при исключении образования заусенцев на гранях обрабатываемого паза разместить несколько приспособлений на осциллирующих основаниях, что значительно увеличивает производительность обработки.

Иа фиг. 1 изображено устройство для фрезерования пазов, разрез по одному из приспособлений и приводу его перемещения;на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Устройс.тво для фрезерования пазов содержит корпус 1, установленный не8686

IiolI них<новас тo!Ie2ð!!асср 11ксс зеpiioi станка (11» показан)1 . Б се закреплена неподвижно ось установлен опорный подшипник

5 модействукщий с "нжней вания 5, в боковой поверхности

top

EE»e= корпун взаОСНО коодейсти ус— ассс влены соответственно на кулисе

:;б 9,, которая может осциллпрэвать отHoñèòåëüETo неп6движной оси 10, и рычаге 1,, также имеющем ось 12 осцилляции, причем на другом конце кулисы

9 выполнен прямоугольный паз 13, ширина когорого меньше его высоты, в р котсрый входит экспентричный куля -сок 1 рр закрепленный на валу электродвигателя 15, установленного перпендикулярно столу 2 фрезерного старнка. рл Бр верхней части основания 5 параллель:--.о ocи прорезаемого паза выполнены направляющие 16 с установленным в вих присг.особлением 17 для крепления заготовки 18. На корпусе 1 также

25 размещены по крайней мере одно дополнитель-Ioe ooIEoIT EEIIe 19 H pHOI!особление 20 для крепления заготовки, иден:"ичные oo!oâíbì. Б орцовой части приспособлений 17 и 20 установлены штоки 21 шаровые пяты 22 «Оторых

"=-à"êðåïëåíû в лодпятниках 23, -„-,àçìешенных в толкателе 24, подвижном относительно корпуса 1, с другой стороны которого установлен подпятник 25, взаимодействующий с шаровой пятой 26 привода геремешения rpucnoeo6ëåHèé 17 и 20, вьсполненного в виде двухс,"ороннего гидроцилилдра 27, неподвижно закрепленного на фрезерном станке (не показан).

Указанные соединения приспособлений и привода перемещения последних с

ТОлкателем ООразуют шарнирную свяэb.

На опр вке фрезерного станка,не показан) закреплены фрезь1 28. Допол - нительное гриспособление 20 связано с. Основанием 5 посредством рыча.га 11, ролик 29 которого размещен в ла.зу 30 дополнительно.

При включении станка начинает .- =-ращаться оправка с размещенными на ней фрезами 28. Одновременно включается в работу электродвигатель 15.

Вращение электрсдвигателя 15 передае":.-ся :-ререэ кулачок 14, которыйр вращаясь, взаимодействует со стенками паза 18 кулисы 9, лри этом, учитывая, что ширрина паэ . 1 3 менвшс чс .м eiгo высота, которая, в !.вою Oчерель, 3 10986 больше максимального размера кулачка 14, последний взаимодействует только со стенками паза 13, что заставляет кулису 9 осциллировать относительно оси 10. При этом ролик 7, взаимодействуя со стенками паза 6 основания 5, заставляет последнее осциллировать относительно оси 3 на опорном подшипнике 4. Осцилляция основания 5 относительно оси 3, уста- 10 новленной в неподвижном корпусе 1, приведет к осцилляции ролика 8 рычага 11 относительно оси 12, который взаимодействует с пазом 6, расположенным на оси осцилляции и с противо- 15 положной стороны основания 5 относительно направляющих 16. Ролик 29, расположенный на другом конце рычага

11, может взаимодействовать с другим, аналогичным описанному, приспособлением 20, т.е. осцилляция будет пе- . редаваться с помощью рычагов 11 и. роликов 8 и 29 на столько приспособлений, сколько может разместиться под хоботом станка. При осциллировании оснований 5 и 19 относительно оси 3 начинают осциллировать и приспособления 17 и 20 с установленными в . них заготовками 18. Затем включается в работу гидроцилиндр 27, шток которого упирается в подпятник 25 шаровой пятой 26, в результате начинает перемещаться толкатель 24 вместе с подпятниками 23, в которых закреплены шаровые пяты 22 штоков 21 приспо86 4 соблений 17 н 20, которые начинакт перемещаться в направляющих 16 оснований, что приведет к врезанию фрезы

28 в заготовку 18 и прореэке паза беэ заусенцев, так как ось осцилляции, проходящую через оси 3, 10 и 12, возможно сдвинуть относительно оси симметрии фреэы в любом направлении, что обеспечит быструю наладку íà обработку детали, изготовленной из любого материала, эа счет перемещения стола 2 фрезерного станка. При полной же прореэке паза электродвигатель 15 выключается, а гидроцилиндр 27 отворит толкатель 24 и приспособления

17 и 20 с установленными в них заготовками 18 в исходное положение, причем, учитывая, что ширина прорезанного паза больше ширины фреэы 28, последняя не отключается, так как в месте своего расположения она беэ осцилляции основания не сможет войти в контакт со стенками паза. После отвода в исходное положение происходит автоматическая перестановка детали в следующее положение, и цикл обработки повторяется.

Отсутствие контакта зубьев фреэы при выходе их из обработанного паза позволит полностью исключить образо" вание заусенца на гранях паза, а возможность установки многоместньм зажимньм приспособлений на осциллирующих основаниях позволит увеличить производительность обработки.

1098686

Закаэ 4307/8

Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4

Филиал ППП "Патент", г. Уж:=ород, ул. Проектная, 4

Составитель И, Покрасова

Редактор С. Пекарь Техред С.Мигунова Корректор A. Ильин