Масса для изготовления шлифовального инструмента

 

1. МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА, содержащая абразив, органическое связующее, твердую смазку и силикатный наполнитель , отличающаяся тем. что, с целью повышения из.носостойкости инструмента, она в качестве силикатного наполнителя содержит стекло состава, мас.%: SiOj45-55, РЬО 30-40, К.. О 5-12, NajO 3-6, AIj Oj 2-5 при следующем соотношении , компонентов, об.%: Абразив12,5-37,5 Твердая смазка 10-30 Силикатный наполнитель , содержащий стекло указанного состава 4-15 Органическое связующееОстальное 2. Масса поп.1,отличаюш щ а я с я тем, что в качестве твердой смазки она содержит дисульфид молибдена, гексагональный нитрид бора , литопон, кадмий, графит или смесь гексагонального нитрида бора с медным порошком, а в качестве органического связующего - г ексафенольное феноланилинофенолформапьдегидное или фенолформальдегидное связующее. со 00 со 4 СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО@4АЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

1 (21) 3509166/23-26 (22) 03.08.82 (46) 23.06.84; Бюл. В 23 (72) В.Т. Чалый, А.Е. Шило, Э.Я. Довгаль, К.А. Мурашов,В.А. Букин, В.С. Буров, М.Г. Эфрос, А.П. Скобелев, Л.Г. Кондратьева и О.Б. Рябинина (71) Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов АН Украинской CCP и Ленинградское научно-производственное объединение "Абразивный завод

"Ильич" (53) 621.924 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 776906, кл. В 24 D 3/28, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

У 456721, кл. В 24 Р 3/14, 1972 (прототип). (54)(57) 1. МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ШЛИФОВАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА, содержащая абразив, органическое связующее, твердую смазку и силикатный наполни1 тель, отличающаяся тем,,.ЯУ 098949 A

31бп С 09 К 3/ l4; В 24 D 3/14 что, с целью повышения износостойкости инструмента, она в качестве силикатного наполнителя содержитстекло состава, мас.Х: SiO 45-55, РоО 30-40, K О 5-12, Na 0 3-6, AI О 2-5 при следующем соотношении, компонентов, об.X:

Абразив 12,5-37,5

Твердая смазка 10-30

Силикатный наполнитель,содержащий стекло укаэанного состава 4-15

Органическое связующее Остальное

2. Масса по п.1, о т л и ч а юO щ а я с я тем, что в качестве твердой смазки она содержит дисульфид молибдена, гексагональный нитрид бо- С ра, литопон, кадмий, графит или смесь гексагонального нитрида бора Я с медным порошком, а .в качестве органического связующего -гексафенольное феноланилинофенолформальдегидное. или фенолформальдегидное связующее.

1098949

12,5-37,5

1090-3090 45

Масса в качестве твердой смазки содержит дисульфид молибдена, гексагональный нитрид бора, литопон, кадмий, графит или смесь гексагонального нитрида бора с медным порошком, а в качестве органического.. связующего - гексафенольное, фенолИзобретение относится к абразивной обработке, в частности к техноло- гии производства шлифовального инструмента для обработки сталей.

Известна абразивная масса, содержащая,об.7: абразив, например эльбор

12,5-37 5 антифрикционный наполнитель, например дисульфид молибдена, графит, тальк 5,0-30,0 и органическое связующее 35,0-70,0 f 1).

Однако круги, изготовленные из этой массы, имеют. низкую износостойкость. °

Наиболее близкой по составу компонентов и достигаемому результату является абразивная масса„ содержащая, об.7: абразив, органическое свя-, зующее, например фенолформальдегидную смолу 40-70, твердую смазку, например литопон 10-50 и силикатный 20 наполнитель 5-20. При этом в качестве силикатного наполнителя используется стекло следующего состава, вес.7.: SiOã 40-55, В О> 10-15

РЬО 30-50 Р 2 ). 25

Недостатком известной массы является невысокая износостойкость инструмента на ее основе из-за размягчения силикатного наполнителя при обработке высокопрочных сталей. 30

Целью изобретения является повышение износостойкости инструмента.

Поставленная цель достигается тем, что масса для изготовления шлифовального инструмента, содержа- 35 щая абразив, органическое связую-, щее, твердую смазку и силикатный наполнитель, в качестве силикатного . наполнителя содержит стекло состава, вес.7: SiO, 45-55, PbO 30-40, 40, К, О 5-12, Na, О 3-6, AI, 0 2-5 при следующем соотношении компонентов, об.Е:

Абразив

Твердая смазка

Силикатный наполнитель, содержащий стекло указанного состава 4,0-15,0

Органическое свя- 50 зующее Остальное анилинофенолформальдегидное или фенолформальдегидное связующее.

Пример. Приготовление массы и изготовление из нее кругов осу" ществляют следующим образом. Готовят силикатный наполнитель (стекло), для чего смешивают порошки окислов

SiO 45-55 вес.Ж, PbO 30-40 вес.Ж, К,О 5-12 вес.7, Na,O 3 6 вес.7 и

А,О, 2-5 вес.Х, Стекло варят при

1100-1150 С в течение 45-50 мин.

Готовое стекло в расплавленном состоянии выливают в воду. Далее стекло измельчают в шаровой мельнице и просеивают на вибросите с размером ячеек 40 мкм.

Затем дозируют компоненты массы: абразив, например эльбор Л08 12,537,5 об;7., твердую смазку, например графит 10, 0-30,0 об.7, "стекло 4,015,0 об.7 и органическое связующее, например фенолформальдегидную смолу.

Смешивание компонентов производят в смесителе типа НИА-С14 при режимах: скорость вращения барабана

20-30 об/мин, время смешивания

1,5-2,0 ч, коэффициент заполнения

0,3. После этого абразивную массу засыпают в пресс-форму. Прессование абразивного слоя производят при усилии 45-75 MIa и 170-190 С в течение 10-20 мин. Спрессованный слой прикрепляют к корпусу инструмента клеем ВК 32-300 при 175-185 С .и усилии прижима,1,0-2,0 МПа в течение

1,5-2,5 ч. Далее полученный инструмент подвергают механической обработке.

Варианты составов силикатного наполнителя и массы в целом, а также результаты сравнительных испытаний предлагаемой и известной масс приведены в таблице.

Испытания кругов проводят при шлифовании стали P6M5 (HRC 62 ед.) при поперечной подаче 0,04 мм/дв.ход.

Износостойкость инструментов оценивают по убыли массы круга (в мг) при съеме обрабатываемого материала (в г).

Анализ результатов сравнительных испытаний показывает, что круги,изготовленные из предлагаемой массы, имеют в 1,2-2 раза меньший износ по сравнению с известными. При этом на обработанной поверхности отсутствуют прижоги.

1098949

Годовой экономический эффект от использования изобретения составляет 100 тыс.руб. при удельной экономической эффективности 0,5 руб. на 1 карат эльбора в инструменте.

Абразив Твердая смаз(эльбор ЛО 8), ка, об.7 об.X

Пример зуюшее, об.Ж

Всего

4,0

30,0 ДМ

20,0 ГНБ

22,5 Л

10,0 К

20,0 ГНБ

20,0 ГНБ

29,0 Г

20,0 ДМ

9,0 ДМ

30,0 Л

25,0 ДМ

30,0 ДМ

30,0 ДМ . 30,0 ДМ

30,0 ДМ

30,0 ДМ

30,0 ДМ

30,0 ДМ

30,0 ДМ

12,5

8,0

25,0

15 0

37,5

10,0

25,0

8,0

25,0

8,0

25,0

6,0

25,0

4,0

38,5

25,0

10,0

3,0

25,0

16,0

25,0

5,0

25,0

5,0

25,0

5,0

25,0

25,0

5,0

5,0

25,0

5,0

25,0

5,0

25,0

5,0

25,0

20 (по известному способу) 40,0 Ф

5,0

30,0 ДМ

25 0

Граничные значения содержания исходных компонентов обусловлены наименьшим износом круга (примеры 1-7).

Изготовленные круги из массы, в ко- торой компоненты содержатся в неоп5 тимальном соотношении, имеют в 1,52;О. раза больший износ(примеры 8-19) .

Органичес- Силикатный наполкое свя- нитель

535ГФ

47,0 ГФ

25,0 ГФ

55,0 ГФ

47,0 ФАФ

47,0 Ф

40,0 ГФ

37,5 Ф

56,0 Ф

42,0 Ф

34,0 Ф

40,0 Ф

40,0 Ф

40,0 Ф

40,0 ф

40,0 Ф

40,0 Ф

40,0 Ф

40,0 Ф

1098949

Продолжение таблицы

Силикатный наполнитель

Пример

SiO PbO

КО Ма О AI 0 В20

2,1

35

2,0

30

1,6

45

35

2,0

30

2,6

30

1,7

40

50

2,9

2,4

10

3,4

40

10

3„2

30

2,9

48

3,3

29

3,5

33

3,0

32

3,1

50

3,7

48

3,2

40 15 2,9

Ю

П р и м е ч а н и е. ДИ вЂ” дисульфид молибдена; ГНБ — гексагональный нитрид бора, Л вЂ” литопон", К вЂ” кадмий à — графит

ГФ вЂ” гексафенольное связующее; ФАФ вЂ” феноланилинофенолформальдегидное связующее; Ф вЂ” фенолформальдегидное связующее.

20 (iso известному, способу) 45

Содержание компонентов, мас.Ж

I 3 1 J

ЗНИИПИ Заказ 4319 21 Ти аж 634 По сире

Филиал ППП Патеат, t. Уагород,ул.Проектик, 4

Износ круга, мг/г

Масса для изготовления шлифовального инструмента Масса для изготовления шлифовального инструмента Масса для изготовления шлифовального инструмента Масса для изготовления шлифовального инструмента 

 

Похожие патенты:
Наверх