Способ изготовления дисперсной арматуры и устройство для его осуществления

 

1. Способ изготовления дисперсной арматуры по авт.св. № 949123, отличающийся тем, что, с целью обеспечения одновременного пакетирования арматуры, после наматыI вания нитевидного материала в бухту, ее пропитывают водорастворимым клеем , а после твердения клея осуществляют резку бухты. 2.Устройство для изготовления дисперсной арматуры по авт.св.№949123, отличающееся тем, что, с цельро обеспечения одновременного пакетирования арматуры, оно снабжено форсункой для нанесения кяея, установленной на салазках механизма подачи режущего диска. 3.Устройство по. п. 2, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени склеивания ните- i видного материала в бухте, оно снабжено нагревателем, смонтированным на торообразном основании приспособления для фиксации бухты.

ЫЫ623

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСП 1ЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

З(511 Е 04 С 5/00 В 21 F 11/00

Г(; У, и,.

ОПИСАНИЕ HSOEPETEHNH — н Авторскому свидетельству

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 949123 (21) 3562751/29-33 . (22) 09.03,83 (46) 23.06.84. Бюл. К- 23 (72) А.P. Виленсон и В.Б. Арончик (71) Латвийский научно-исследовательский и экспериментально-технологический институт строительства (53) 666.982.2.24(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 949123, кл. Е 04 С 5/00, кл. В 21 Г 11/00, 1980. (54)СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСПЕРСНОЙ

АРМАТУРЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ. (57) 1. Способ изготовления дисперсной арматуры по авт.св. ¹ 949123, отличающийся тем, что, с целью обеспечения одновременного пакетирования арматуры, после наматывания нитевидного материала в бухту, ее пропитывают водорастворимым клеем, а после твердения клея осуществляют резку бухты.

2. Устройство для изготовления дисперсной арматуры по авт.св. 949 123 о т л и ч а ю щ е е с я тем, чтб, с целью обеспечения одновременного пакетирования арматуры, оно снабжено форсупкой для нанесения клея, установленной на салазках механизма подачи режущего диска.

3. Устройство по. и. 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени склеивания нитевидного материала в бухте, оно снабжено нагревателем, смонтированным на торообразном основании приспособления для фиксации бухты.

109 >02 ;

Изобретение от:(осится к с?(особям и устройствам для,(згатовления армяту17ных эл еме нт ОВ приме ня емых р J?51 дисперсног0 армирова?!Ия строительных

r, изделий.

По основному GBт.св, N 949123 известен спас.об изготавлени Виспе-)сной арматуры путем резки нитевидных материалов IG 0(pPBKII HpH GTc» HI5TP9 видные материалы предварительно HGi!G тывают в бухту, а резку осуществляют по нормалям к оси бухты 111.

Известно также устройство для изготовления дисг(ерсной арматуры, Вкл:очающее станину, режущий диск, механизм подачи, приспособление для фиксации бухты 1(ричем этo присно аблсние Bbi полнено в виде паворотнбго тороабразного oc?(OBGIIH5I с PG7(HGJIBHb((IH HPOPe2( зями и секторами-держа(елями, име(Вщими выступы, зафиксированные В прорезях основания, и прижимные колодки(1)(, Недостатком известных способа и устройст?за является возможность из«> l готовпе?п?я только рассыпной арматуры.

При формировании строительных изде((и.. рассыпной арматурой ухудшается ее удобоукладываемость при перемешивянии с бетонной смесью с образованием комков арматуры.

51пя улучи(ения распределения армя— туры В бетонной смеси арматурные элементы пакетируют путем соединения (зодорастваримым клеем, который постепенно растворяется в бетонной смес;, 3>

Однако пакетирование арматуры после ее изготовления является малопроизводительной операцией, так как:7ри этом требуется ориентапия ее В ад(!ом наllpGBJIGHHH и фиксация на(Вр емя cion(.. ивания, Цель изобретен(-.я —. обеспечение одновременного пакетирования ярматуры.

Цель достигается тем, что согласно 4- способу изготовления дисперсной армятуры loci:c наматывания нитевидногÎ материала В бухту ее про(В(ты?зают Во--дорастворимым клеем, а после ."Вердения клея осуществляют резку бухты.

Уc l Pol с ВО ДлЯ из го (0 3 iе. и f51 Дн(. персной арматуры сняб)жена (1)opcvi(i для нанесения клея, уст- iioB:(ел((ой ((а салазках механизма д (ачи режущего

ДЕ!С К Я .

Кроме того, с целью IlовышенH5 произ?зодительнасти путob! сокращения E(pE

МЕ НИ СК.(ЕI ()3?11(И5(В .т 1" ЕВИДПОГО Матс(7?( 1J1G и бухте, устро Icòâà снаб?кено нагревате;(ем,, монтиравянным на торообрязнол! Основании приспособления для фиксации бух ы, Ня фиг 1(изображено устройство для асуше-TB(iåíèÿ предлагаемого спо-.î6G .,Общий в?1д, ня фиг. 2 — разрез ,1(-(1 на фиг. 1.

П р и м Г р, Сталь?(у(О п(70110510ку

;(;Iаметрам 0 3 и". Вяматi!BG!oт в бухту диаметрам 220 мм с поперечным ечением 6)зх3.7 мм и пропитывают Во>-!npGcTBopHмым составом Ва основе

- :Я 3 HI(OBoi О (т(т>я . Дз(Я y" CKÎP PHH?I IРО(!åccа тверде и;f клея бухту нагревают

;,о те (пературы 90 С, Иосле этого бух 6 (. («то(71(ых бло :o!I, ! которых сь::(ееннь:.е отрезки проволоки имеют дли fy 30 -43 мм, >СTPO?ICTBO i)J(5" ГЗГО ОВЛРН?- Я ТВКОЙ я»(GTypb(Включает станину 1 =. зякрепленнь:ми пя ней салазками 2 и двигателем 3, и(п ющим удлиненHb(i=i BGH 4, на который насажен режущий диск 3. Бухта

6 стальной проволоки -Gêðåïëåíÿ в приспособлении / дгл51 фиксации, Выполненном в Вида тсрообразного основания 8 р япнял Ьттf>(f!И Г,"р ар Е З 5ii! и 9 И Пт7ИжИМ.".-Ями 5(05(07!I<ами 10. Колодки 10 г ри51;а (b(оалтами 1 : K бухTB 6 H c pKTÎp ным держа (е515(м 12. .Секторные де;7жатоли 12 и?(ею7 В?яступы 13, зафиксиpoBGiI:!ые г, прор(зях 17(основания 8.

Нр?lcïîññáHPHHC 7 дпя фиксации бух.ы 6 имсе. гаризантапьн Jio ась 13 Вращения и с ябже((0 стопорам 16., Включающим диск с отверстиями 1/, В которые

Входит болт 18, соединяющий кронштейн

1 9 > сОс>ди(-:.ВH?ibL сО c. TGHHHQA 1 . устройства содержйт также клеер= lC GbBIHTеЛь1:ут() (,:OpC >HK": 2С, CIIOHTH раванную ня крс.нштейне 21, присаеди-!

Ic«fHoм к салазкам 2, и теплонагрева22, Bo>fen!p HH(>(Й Внутри тар>аобраз101 О Ос 1!OIJG HI.=ß 8 т Либо 0 ВПТ)>IBGIO:i!HH

=.;.а основ";!(He. ус (райствс работает следующим об l7 ÐG.G OÌ, Пс :7(д > c TGHOÂK0?f бухты 6 Включают теплалагреватель 22. Бухту 6 устG)*GB

;(иваюг В тороабразном основании 8 и ф?(Ясиру(от секторными держателями 12, cTоп0(70м i 6 «i бол гями 1 1 . Однавре»СН?fO С ПОДЯЧЕй РЕЯ(УЩЕГО ДИСКа Зт

B.: 1(вч(пп-. Клеераспределительпую форсунк-.(20 1,чеи;-реп((T(>(вае I (7ухту ?п.-;: e$««!й:

Составитель В. Герасимов

Техред Т.Маточ«са Корректор И. Эрде««и

Редактор О. Черниченко

Заказ 4332/25

Тираж 698

ВИИИПИ Гасударственного комитета СССР па делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 видного материала, а нагрев асиава!..ия

8 и посредствам него бухты интенсифицирует процесс высыхания клея. Бухту режут на сегментик«е блоки, длина которых определяется требуемой длиной дисперсной арматуры, Блочную арматуру помещают в бетонную смесь, в процессе перемешивання которой происходит постепенное раствс10 рение клея, в результате чего дисперс-ная арматура распадается из блоков и равномерно распределяется в бетонной смеси без образования комков.

11спах«ьзавлн«!е изобpc»теH(«я абесп.

«и!«««с т нри изготав.«е «ии днсперс !«»й арматуры одновременное ее пакетирование, чта новь«шает праизводнтел. !«ость изготовления блочной арматуры. Применение блач«сй арматуры, склеенной вадарастваримым клеем при смешивании ее с бетонной смесью, обеспечивает удабаукладываемасть дисперснай арматуры в бетоне « тем самым повышение качества изготовления дисперсно армированных железобетонных изде