Устройство для контроля износа долота

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗНОСА ДОЛОТА, включающее датчик вибраций , подключенный к усилителю, и индикатор, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля, в него введены cyiviMaтор , пороговый блок, формирователь иТТ- каналов, содержащих узкополосный фильтр, детектор, интегратор, блок сравнения, накопитель и блок коэффициентов, причем выход усилителя подключен к входам узкополосных фильтров, выходы которых подключены к входам детекторов, выходы которых подсоединены к интеграторам и первым входам блоков сравнения, вторые входы которых подключены к выходу интеграторов, а выходы к nepBHf входам накопителей, выходы которых подключены к входам блоков коэффициентов, а вторые входы к выходу (Ъормирователя, подсоединенного к входу индикатора, подключенного к выходу порогового блока, вход которого подключен к выходу сумма (Л тора, входы которого подсоединены к выходам блоков коэффициентов. ;& о СП 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11);

3»5п E 21 В 45/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изоБРетений и ОТНРытий

1(21 ) 3339182/22-03 (22 ) 25. 08. 81 (46 ) 23,06. 84. Бюл. 9 23 (72) В.A.Áðàèêèêoâ и В.Л.Воронель (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб (53) 622.23.082(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 768947, кл. E 21 В 45/00, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР Р 301431, кл, Е 21 В 45/00, 1969 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗНОСА ДОЛОТА, включающее .датчик вибраций, подключенный к усилителю, и индикатор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля, в него введены су матор, пороговый блок, формирователь и »1- каналов, содержащих узкополос- ный фильтр, детектор, интегратор, блок сравнения, накопитель и блок коэффициентов, причем выход усилителя подключен к входам узкополосных фильтров, выходы которых подключены к входам детекторов, выходы которых подсоединены к интеграторам и первым входам блоков сравнения, вторые входы которых подключены к выходу интеграторов, а выходы к первым входам накопителей, выходы которых подключены к входам блоков коэффициентов, а вторые входы к выходу формирователя, подсоединенного к входу индикатора подключенноI

C го к выходу порогового блока, вход е которого подключен к выходу сумматора, входы которого подсоединены к выходам блоков коэффициентов.

1099058

Изобретение относится к контролю и управлению процессом бурения нефтяных и газовых скважин и предназначено для определения степени износа долота как по вооружению, так и по опоре.

Известно устройство для контроля износа долота, в котором момент подьема долота определяется по уменьшению скорости проходки 1 ), Однако это устройство несовершен- 16 но, так как механическая скорость подвержена бсльшим колебаниям, что приводит к ошибкам в определении времени подъема инструмента и ухудшению отработки долот в связи с опас-f5 ностью аварии, Наиболее близким к предлагаемо- му является устройство для контроля износа долота, включающее датчик вибраций, подключенный к усилителю, 20 и индикатор (2 ). Однако надежность контроля известным устройством невелика, так как на величину и частоту колебаний влияет много Факторов: так в полосу фильтра нижних частот 25 проникают частоты пульсации промывочной жидкости, в полосу фильтра верхних частот проникают гармоники вибраций бурового оборудования, Целью изобретения является повы- 3Q шение точности контроля.

Эта цель достигается тем, что в устройство для контроля износа долота, содержащее датчик вибраций, под- З5 ключенный к усилителю, и индикатор, введены сумматор, пороговый блок, формирователь и и каналов, содержащих узкополосный фильтр, детектор, интегратор, блок сравнения, накопи- 4О тель и блок коэффициентов, причем выход усилителя подключен к входам узкополосных фильтров, выходы которых подключены к входам детекторов, выхОды КОтОрых пОдсОединены к инте 45 граторам и первым входам блоков сравнения, вторые входы которых подключены к выходу интеграторов, а выходы к первым входам накопителей, выходы которых подключены к входам блоков коэффициентов, а вторые входы к выходу формирователя, подсоединенного к входу индикатора, подключенного к выходу порогового блока, вход которого подключен к выходу сумматора, входы которого под- 55 соединены к выходам блоков коэффициентов °

Число каналов зависит от вида спектральной плотности вибраций, что в свою очередь определяется типом 6О долота и характером раэбуриваемых пород, минимальное количество этих каналов равно двум.

На чертеже показана блок-схема предлагаемого устройства.

На ведущей бурильной трубе устанавливается вибродатчик 1, например типа 9 -13, соединенный с усилителем 2, выход которого подключен к каналам, каждый иэ которых содержит узкополосный фильтр 3, детектор 4, выход которого непосредственно и через интегратор 5 связан со входами блока б сравнения. Выход блока б соединен со входом накопителя

7, подключенного к блоку 8 коэффициентов, Выходы блоков коэффициентов всех каналов соединены со входами сумматора 9, с выхода которого сигнал поступает на пороговый блок 10, связанный с индикатором 11. Формирователь 12 подключен к индикатору

11 и вторым входам накопителей 7.

В зависимости от условий работы устройство включает в себя от 2-х до аналогичных параллельных каналов.

Устройство работает следующим образом.

Вибрации, возбужденные в забое, через колонну труб поступают на вибродатчик 1. преобразующий их в электрический сигнал. Усиленный в усилителе 2 сигнал поступает на узкополосные Фильтры 3 с детекторами 4, Фильтры 3 настроены на спектральные максимумы "форманты" входного сигнала.

Известно, что степень нестационарности этих максимумов характеризует состояние долота. Эта нестационарность учитывается путем сравнения сглаженного с йомощью интегратора 5 и несглаженного сигнала фильтра 3, осуществляемого блоком б сравнения.

Блок б сравнения отмечает моменты совпадения уровней выдачей импульса.

Количество таких импульсов в единицу времени, характеризующее степень нестационарности, накапливается в накопителе 7. Поступая затем на блок 8 коэффициентов, накопленное количество умножатется на весовой коэффициент, характерный для данной форманты и выбранного параметра. Сложенные в сумматоре 9 сигналы поступают на пороговый блок 10 и индикатор 11, Формирователь 12 Формирует временной интервал накопления и моменты опроса индикатора, 1

Методика выбора весовых коэффициентов следующая, Первоначально все весовые коэффициенты устанавливаются одинаковыми, При бурении опорной скважины отмечается выходной уровень блока и коэффициенты варьируются таким образом, чтобы их сумма оставалась неизменной, выходной уровень блока увеличивался. Если при подъеме долота действительно обнаружится износ вооружения, то полученный набор коэффициентов фиксируется и является исходным для следующего долбления, при котором

1099058

Составитель A.Hàçàðåòoâà

Редактор Г,Волкова Техред Ж.Кастелевич корректор Ю.Макаренко

Заказ 4335/27 Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4 производится аналогичная процедура уточнения коэффициентов. Практически шаг вариации обычно выбирается равным 10%. Полученный после нескольких долблений набор коэффициеитов является характерным для износа данного типа долот и участка горных пород.

Принцип действия предлагаемого устройства можно рассматривать как реализацию процесса классификации продольных вибраций, .т,е. разбиение их на два класса, соответствукицих изношенному и неизношенному инструменту. Распознавание ведется в пространстве признаков, характеризующих нестационарность формант, а положение пограничных гиперповерхностей определяется весовыми коэффициентами ° При этом процесс "обучения" сводится к выбору коэффициентов, ко- торий производится по данным, полученным при бурении опорных скважин той же площади.

Повышение достоверности получаемой информации, устранение действия помех обусловлено использованием системы узкополосных фильтров, выделяющих спектральные максимумы вибраций, характер нестационарности которых определяет забойные параметры.

Использование изобретения позволяет более точно определять момент подъема долота по износу сооружения

15 или опор, что дает воэможность предотвращать аварии, возникающие при черезмерном износе долота.