Устройство для испытаний на герметичность соединений трубопроводов

 

УСТРОЙСтеО ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБОПРОВОДОВ при низких температурах, содержащее разъемный по образующим цилиндрический корпус с отверстиями в доньях для установки на испытуемый трубопровод, уплотнениями в отверстиях и перегородкой , делящей корпус на полости, источник хладагента и индикатор утечки. соединенные с полостями корпуса, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности путем приближения условий испытаний к эксплуатационным , перегородка вьтолнена в виде подпружиненных щшиндрических полуобечаек, установленных в каждой из разъемных частей корпуса и разделяющих его полость на внутреннюю полость , соединенную с индикатором утечки , и внешнюю полость, соединенную с источником хладагента, а устройство снабжено съемными газопроницаемыми вкладьш1ами из теплопроводного материала , установленными во внутренней полости корпуса, кронштейнами, установленными на доньях корпуса, и съемны (Л ми упругими элементами с теплоизоляционными втулками на концах, связывающими кронштейны.

ССЮЭ СОВЕТСКИХ

NVNt

РЕСПУБЛИК (19) 01) 1Я) G 01 М 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ CEO+ID EAbCTBY

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И 01 НРЦТИЙ (21) 3579779/25-28 (22) 12.04.83 (46) 23.06.84. Бюл. У 23 (72) Ю.В.Алейник, В.И.Куприянов и В.П.Лунчев (53) 620. 165. 29(088.8) (5e) 1. Авторское свидетельство СССР

9 711405, кл. G 01 N 3/08, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

9 714198, кл. G 01 М 3/00, 1976 (прототип) . (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА

ГЕРМЕТИЧНОСТЬ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБОПРОВОДОВ при низких температурах, содержащее разъемный по образующим цилиндрический корпус с отверстиями в доньях для установки на испытуемый трубопровод, уплотнениями в отверстиях и перегородкой, делящей корпус на полости, источ.ник хладагента и индикатор утечки, соединенные с полостями корпуса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности путем приближения условий испытаний к эксплуатационным. перегородка выполнена в виде подпружиненных цилиндрических полуобечаек, установленных в каждой из разъемных частей корпуса и разделяющих его полость на внутреннюю полость, соединенную с индикатором утечки, и внешнюю полость, соединенную с источником хладагента, а устройство снабжено съемными газопроницаемыми вкладышами из теплопроводного материала, установленными во внутренней полости корпуса, кронштейнами, установ- Е а ленными на доньях корпуса, и съемными упругими элементами с теплоизоляционными втулками на концах, связывающими кронштейны.

1099217

Изобретение относится к устройствам для испытания на герметичность соединений трубопроводов. работающих с потоками криогенных жидкостей или в условиях низких температур.

Известно устройство для контроля герметичности сварных швов оболочек, содержащее герметизирующий элемент, накладываемый на контролируемое изделие, перфорированную прокладку, размещенную между контролируемым изделием и герметизирующим элементом, и индикатор утечек, соединенный с полостью герметизирующего элемента

Недостаток устройства заключается в невозможности проведения испытаний при низких температурах.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для испытаний на герметичность соединений трубопроводов при низких температурах, содержащее разъемный по образующим цилиндрический корпус с отверстиями в доньях для установки на испытуемый трубопровод, уплотнениями в отверстиях и перегородкой, делящей корпус на.полости, источник хладагента и индикатор, утечки, соединенные с полостями корпуса.

Перегородка выполнена в виде коль" цевых выступов, разделяющих корпус на три полости, центральная из которых .соединена с индикатором утечки, а две другие — с источником хладагента (2j . Недостатком устройства является невысокая надежность испытаний, обусловленная отличием условий испытаний от эксплуатационных, из-за отсутствия средств, имитирующих силовые воздействия иа испытуемый трубопровод при охлаждении его до низких температур, Цель изобретения — повышение надежности путем приближения условий испытаний к эксплуатационным.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для испытаний на герметичность соединений трубопроводов при низких температурах, содержа щем разъемный go образующим цилиндрический корпус с отверстиями в доньях для установки на испытуемый трубопровод, уплотнениями в отверстиях и перегородкой, делящей корпус на полости, источник хладагента и индикатор утечки, соединенные с полостями корпуса, перегородка выполнена в виде подпружиненных цилиндрических

Вкладыши 9 изготавливаются путем, спекания порошков металла (например, меди) и имеют относительно высокую теплопроводность. Обладая достаточной газовой проницаемостью, они обеспечивают доступ контрольного газа из возможных сквозных дефектов в соединении

3 к индикатору утечек. Различная теплопроводность вкладышей 9, необходимая для получения широкого диапазона скоростей охлаждения испытуемых соеди. нений трубопроводов, обеспечивается полуобечаек, установленных в каждой из разъемных частей корпуса и разде ляющих его полость на внутреннюю полость, соединенную с индикатором утечки, и внешнюю полость, соединенную с источником хладагента, а устройство снабжено съемными газопроницаемыми вкладышами из теплопроводно.10 го материала, установленными во внутренней полости корпуса, кронштейнами, установленными на доньях корпуса, и съемными упругими элементами с теплоизоляционными втулками на концах, связывающими кронштейны. !

На чертеже изображено устройство для испытаний на герметичность соединений трубопроводов.

Устройство содержит разъемный по

20 образующим цилиндрический корпус 1 с отверстиями в доньях для установки на трубопровод 2 с испытуемым соединением 3, уплотнениями 4 отверстиях и перегородкой, выполненной в виде цилиндрических полуобечаек 5 с гофрами 6, установленных в каждой из разъемных частей корпуса 1 и разделя. ющих его полость на две — внутренюю полость 7 и внешнюю полость 8, съемные газопроницаемые вкладыши 9 из теплопроводного материала, установленные во внутренней полости 7 корпуса 1, съемные кронштейны 10, закрепленные на доньях корпуса 1, съемные упругие элементы 11 с теплоизоляЗ5 ционными втулками 12 на концах, связывающими кронштейн 10, индикатор (не показан) утечки, соединенный через патрубок 13 с внутренней полостью 7, и источник (не показан) хладагента, 40 соединенный через патрубки 14 с внешней полостью 8. Корпус 1 закрепляется на трубопроводе 2 с помощью фланцев 15 и имеет в центре кольцевой выступ 16 для ком4Я пенсации возникающих температурных напряжений.

10992 подбором размеров гранул, из которых они спекаются.

Для эффективного охлаждения контролируемой поверхности и создания необходимой герметизации корпуса 1 газопроницаемые вкладыши 9 имеют профиль, повторяющий профиль контролируемой поверхности, и плотно контактируют с ней. .Количествр, схема расположения, 10 величина и направление возможного предварительного нагружения упругих элементов 11 с помощью крепящих болтов 17 выбираются из условия обеспечения величин, направления и концен- 15 трации напряжений в испытываемом соединении, идентичных эксплуатационным.

Устройство работает следующим об" разом. 20

В разъемных частях корпуса 1 устанавливают вкладыши 9, теплопроводность которых обеспечивает необходимую скорость охлаждения испытываемого

1 соединения. Части корпуса 1 вместе с 25 уплотнениями 4 устанавливают на трубопровод 2 и закрепляют на нем с помощью фланцев 15. При этом, благода-. ря пружинящим свойствам полуобечаек

5, поджимающих вкладыши 9, обеспечивается их плотный контакт с трубопро.водом 2.

На кронштейны 10 укладывают упругие элементы 11. В.полость трубопрово ,ца 2 под рабочим давлением подается контрольный газ. Полость 7 через патрубок 13 вакуумируется и сообща-. тся с индикатором утечек.В полость

8 корпуса 1 через патрубок 14 подается хладагент от источника.

17 . Я

Охлаждение трубопровода 2 до низких температур (например, до температуры жидкого азота) приводит к возникновению в нем температурных дефор-. маций, которые целиком воспринимаются теплоизолированными упругими элементами 11, недеформируемыми при охлаждении устройства. В результате возникают необходимые силовые напряжения в испытуемом соединении 3. Температурные деформации корпуса 1 существенно не влияют на напряженное состояние соединения 3, благодаря компенсирующему действию выступа 16.

По показаниям индикатора утечек производится оценка герметичности соединения 3 при нормальной температуре и после охлаждения, когда на него действуют температурные и силовые деформации.

Применение сменных газопроницаемых вкладышей, теллопроводность которых специальных выбирается для охлаждения испытуемого соединения трубопроводов с необходимой скоростью, позволяет повысить качество испытаний путем имитации условий работы трубопроводов .при низких температурах. Аналогичный эффект достигается применением сменных упругих элементов.

Устройство позволяет проводить испытания соединений при высоких температурах, для чего вместо хладагента . в полость корпуса подают горячий воздух.

Использование изобретения позволяет . повысить качество контроля герме" тичности соединений трубопроводов в процессе их изготовления, монтажа и в ходе регламентных работ.

1099217

Составитель В. Тальвойш

Редактор P.Öèöèêà Техред С.Легеза Корректор Л.Шеньо

Заказ 43б2/35 Тираж 823 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород, ул.Проектная, 4

Устройство для испытаний на герметичность соединений трубопроводов Устройство для испытаний на герметичность соединений трубопроводов Устройство для испытаний на герметичность соединений трубопроводов Устройство для испытаний на герметичность соединений трубопроводов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области испытаний изделий на герметичность, а именно к способам испытания на герметичность соединений трубопроводов, работающих с протоком высокотемпературного газа

Изобретение относится к области контроля герметичности изделий и может быть использовано для контроля и оценки герметичности газонаполненного и запаянного (ампулизированного) изделия

Изобретение относится к способам испытания на герметичность объектов, представляющих собой замкнутый объем, заполненный предельным углеводородом, и преимущественно может быть использовано в приборостроении и машиностроении

Изобретение относится к области технической диагностики, в частности к дефектоскопии крупных толстостенных криогенных резервуаров

Изобретение относится к технологии испытаний и может быть использовано при испытаниях на герметичность различных оболочек и резервуаров
Наверх