Устройство для обезвоживания и сушки твердых веществ

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (l9l (11) А

З 511 В 07 В 7/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA °

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К flATE,НТУ (56) Патент ФРГ Ф 2126069, кл. 12 d 1/01, 1974. (21) 3391140/23-26 (22) 15.02.82 (31) P 3105609.1 (32) 16.02.81 (33) ФРГ (46) 23.06.84. Бюл. В 23 (72) Ханс Хенх, Хорст Леттнер и Фридрих Хунке (ФРГ) (71) Аутоматик Аппарате-Машиненбау

Х. Хенх ГмбХ (ФРГ) (53) 628.334.1(088.8) (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И СУШКИ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ, в частности гранулируемых под водой синтетических веществ, содержащее сводчатое сито с каналом подвода исходной смеси и выпускным каналом, сопло для подачи воздуха на сводчатое сито, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения зффективности обезвоживания смеси за счет обеспечения отбрасывания воды от возвратно-поступательно движущегося гранулята, оно снабжено крышкой, примыкающей к стенке сопла для подачи воздуха и к стенке выпускного канала, а сопло для подачи воздуха установлено под углом, при зтом угол между осью сопла и касательной к о сводчатому ситу составляет 25 — 75

1099836 но.

Причем транспортировочный канал на нижнем конце снабжен соплом для

35 подачи воздуха в направлении потока обрабатываемой смеси.

Кроме того, устройство снабжено эвукоизолирующим кожухом с патрубком

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительными соплами для подачи воздуха и сводчатыми ситами, расположенными последовательно за основным ситом и соединенными между собой посредством наклонно установленного транспортировочного канала, а сводчатые сита расположены зигэагообразИзобретение относится к устройствам для обезвоживания и сушки твердых веществ, в частности гранулируемых под водой синтетических веществ в форме смеси воды с гранулятом на сводчатом сите с помощью потока воздуха, который проходит как в направлении прохождения воды через сито, так и вдоль него, причем смесь воды с гранулятом подводится к сводчатому ситу через подводящий канал, и воздуху за счет энергии потока сообщается вихревое движение через сводчатое сито и в конце сводчатого сита он подводится к выпускному каналу.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство, содержащее сводчатое сито с каналом подвода исходной смеси и выпускным каналом, сопло для подачи воздуха на сводчатое сито (1) .

Однако в известном устройстве смесь воды с гранулятом подводят через подводящий канал к сводчатому ситу почти по касательной, причем, примыкая к концу подводящего канала, эа ним следует перекрывающая значительную область сводчатого сита зона подвода воздуха, которая образуется за счет окружной поверхности вентилятора. Вследствие вращения вентилятора B направлении протекания смеси воды с гранулятом через сводчатое сито поток воздуха имеет вдоль этой зоны как компоненту переноса, так и во всей области зоны радиальную компоненту, за счет чего грануляту зае

3. Устройство ".о п. 1, о т л и ч а ю щ е е с а тем, что транспортировочный канал на нижнем конце снабжен соплом для подачи воздуха в направлении потока обрабатываемой смеси.

4. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено звукоизолирующим кожухом с патрубком для выпуска воздуха, размещенным в верхней его части. дается тенденция в значительной степени следовать кривизне сводчатого сита. Возникающая при этом центробежная сила производит тогда центрифугнрование воды и прохождение ее через сводчатое сито.

Цель изобретения — повышение эффективности обезвоживания смеси за счет обеспечения отбрасывания воды

10 от возвратно-поступательного движущегося гранулята.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее сводчатое

;ито с каналом подвода исходной сме15 и и выпускным каналом, сопло для подачи воздуха на сводчатое сито, снабжено крышкой, примыкающей к стенке сопла для подачи воздуха и к стенке выпускного канала, а сопло

20 для подачи воздуха установлено под углом, при этом угол между осью сопла и касательной к сводчатому ситу составляет 25 — 75 о

При этом устройство снабжено до25 полнительными соплами для подачи воздуха и сводчатыми ситами, расположенными последовательно за основным ситом и соединенными между собой посредством наклонно установлен30 ного транспортировочного канала, а сводчатые сита расположены зигзагообразно.

1099836 4 для выпуска воздуха, размещенным в верхней его части.

На фиг. 1 прсдставлено устройство, общий вид, на фиг. 2 — устройство с тремя сводчатыми ситами, направленными наклонно вверх транспортировочным каналом, на фиг. 3 — устройство с тремя включенными непосредственно друг за другом сводчатыми ситами и общим, образующим отдельные крышки, 1g перекрытием, на фиг. 4 — устройство с тремя сводчатыми ситами с расположением в форме зигзага, помещенными в закрытый корпус.

Устройство включает сводчатое сито 1, состоящее иэ параллельных поперечных стержней 2, между которыми имеются промежутки 3. Отдельные поперечные стержни 2 удерживаются на торцовых сторонах с помощью боковых стенок. Сводчатое сито оснащено каналом 4 для подвода смеси воды с гранулятом, выходное сопло 5 которого ограничивается сбоку стенкой 6 щелевого сопла 7. К щелевому соплу

7 через шланг 8 подводят поток воздуха, который выходит через мундштук о

9 выходного сопла 10 под углом =.30 где с — угол между средним местом 11 попадания воздушного потока 12 и касательной 13 к сводчатому ситу 1.

Устройство оснащено крьппкой 14 и выпускным каналом 15.

Выходящая из сопла 5 смесь воды с гранулятом ускоряется потоком 12

35 воздуха, ударяется в дно сводчатого сита 1, причем за счет угла попадао ния К = 30 существенная часть воды отводится, а гранулят отскакивает от стержней 2 и отбрасывается на крышку 14. От нее он отражается обратно на сводчатое сито 1 и перемещается зигзагообразно до тех пор, пока гранулят не достигает конца сводчатого сита 1 и не попадает в выпускной канал 15, в котором он за счет кинетической энергии транспортируется на следующую стадию обработки. Во время этого отражательного движения гранулята вода стряхивается в проме50 жутки 3 между стержнями 2 °

Таким образом,гранулят попадает в выпускной канал 15 почти свободным от воды. Крьппка 14, участвующая в создании отражательного движения, проходит от задней стенки 6 щелевого сопла 7 до выпускного канала 15 и, тем самым, обеспечивает то, что ни одна из отражающихся от сводчатого сита 1 гранул гранулята не может выскочить наружу.

В устройство (фиг. 2) включены др г за другом три сводчатых сита 1

16 и 17 со щелевыми соплами соответственно 7, 18 и 19, причем между сводчатыми ситами 1 и 16 включен канал 15. Снабжение воздухом осуществляется в этом устройстве через подвод 20 для воздуха, подводящий воздух к распределительному резервуару

21, от которого ответвляют подводящие воздух шланги 8, 22 и 23 к щелевым соплам 7,18 и 19.

Щелевое сопло 18 расположено таким образом, что его передняя стенка

24 переходит в канал 15, так, что проникающая в канал 15 вода должна течь через переднюю стенку 24 и, тем самым, попадает в выходящий иэ щелевого сопла 18 поток воздуха. Эта вода может отводиться с помощью сводчатого сита 16. Отделяемая с помощью сводчатых сит 1, 16 и 17 вода выходит через выпуски 25-27 для воды.

Подвод воздуха к каналу 15 осуществляется в конце сводчатого сита 1 с помощью входного сопла 28 для воздуха, направленного наклонно вверх, и подводимый к каналу 15 гранулят транспортируется в канале 15 вверх к сводчатому ситу 16.

В устройство (фиг. 3) включены непосредственно друг за другом три сводчатых сита 29 — 3 1. Смесь воды с гранулятом поступает в подводящий канал 32 и выходит в выпускной канал

33, расположенный приблизительно на

1 м выше подводящего канала 32. Сита

29 — 31 снабжены каждое щелевыми соплами соответственно 34 — 36 и патрубками 37 — 39 подачи воздуха.

Над щелевыми соплами 34 — 36 предусмотрено перекрытие 40, образующее крьппку для каждого сводчатого сита.

В устройстве (фиг. 4) вслед за снабженным щелевым соплом 7 сводчатого сита 1 включены два сводчатых сита 41 и 42, соединенных транспортировочными каналами 43 и 44. На нижнем конце транспортировочных каналов 43 и 44 расположены проходящие поперек через соответствующий транспортировочный канал входные сопла

45 и 46 для воздуха, которые создают направленный наклонно вверх в транспортировочном канале поток воэ5 1099836 б духа, который транспортирует гранулят по транспортировочному каналу вверх.

Под каждым иэ каналов 43 и 44 предусмотрены воздушные распределительные ящики 47 и 48, к которым через входные отверстия 49 и 50 для ,воздуха подводят поток воздуха. Направление потоков воздуха перпендикулярно по отношению к поперечному сечению транспортировочных каналов 43 10 и 44 так, что под действием воздушньгх распределительных ящиков 47 и

48 возникает направленный в основном симметрично по отношению к входным соплам 45 и 46 для воздуха поток воз- 15 духа внутри. воздушных распределительных ящиков. Следствием этого является то, что воздух выходит иэ входных сопел 45 и 46 для воздуха по их длине в значительной степени с одинако- 2О вой скоростью так, что по всей ширине транспортировочных каналов 43 и

44 транспортируемый в них гранулят получает равномерное ускорение.

За счет расположения воздушных 2 распределительных ящиков 47 и 48 обеспечивается то, что поток воздуха в этой области происходит лишь с одним отклонением, а именно непосредственно перед входными соплами

45 и 46 для воздуха, за счет чего потери потока остаются соответственно незначительными.

Вслед эа сводчатым ситом 42 включен следующий, направленный наклонно

35 вверх транспортировочный канал 51, который на своем нижнем конце снабжен проходящим поперек через него входным соплом 52 для воздуха, получающим свой поток воздуха через воздушный распределительный ящик 53.

Через канал 51 отводится отгоняемый через устройство гранулят.

Сводчатые сита 1, 41 и 42 вместе с транспортировочными каналами 43, 44 и 51 помещены в эвукоизолирующий кожух 54, дно 55 которого служит в качестве сборника для отделяемой устройством воды. В дне 55 предус.— мотрен выпуск 56 для воды, а в кожухе 54 — выпуск 57 для воздуха.

В кожух 54 введен впуск для гранулята 58, аналогичный входу сводчатого сита 1.

Таким образом, благодаря тому, что на сводчатое сито направлено проходящее поперек него щелевое сопло для подвода потока воздуха таким образом, что увлекаемая потоком воздуха смесь воды с гранулятом поступает на сводчатое сито под углом,. лежащим приблизительно между 25 о

75 к нему, и в направлении потока эа щелевым соплом расположена перекрывающая сводчатое сито крьппка, примыкающая к задней стенке щелевого сопла и доходящая до выпускного канала для сообщения грануляту отражательного движения, достигается высокая эффективность обезвоживания смеси.

Смесь воды с гранулятом эа счет остро сфокусированного с помощью щелевого .сопла потока воздуха существенно ускоряется и отбрасывается на сводчатое сито в направлении потока воздуха, существенно отличающегося от направления по касательной, причем вода в своей преимущественной части вследствие такого направления попадания тотчас же стекает через сводчатое сито. За счет угла попадания гранулята он отбрасывается от сводчатого сита, благодаря чему во взаимодействии с перекрывающей сводчатое сито за щелевым соплом крьппкой возникает отражательное движение, в ходе которого приставшая еще к грануляту вода в значительной степени сбрасывается с гранулята. Гранулят покидает затем конец сводчатого сита в значительной степени свободным от воды.

10998 36

1099836

Составитель Э. Яшкова

Редактор Н. Бобкова Техред Л.Микеш

Корректор И. Эрлеии

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4408/45 Тираж 589 Подписное

RHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.„ д. 4/5