Фильтр для очистки жидкости

 

1. ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ .ЖИДКОСТИ, содержащий корпус с камерой фильтрации, имеющей патрубок для ввода очищаемой жидкости и фильтрующий элемент, размещенные по высоте корпуса и отделенные одна от другой перегородкой камеры фильтрата, верхняя из которых имеет отводной патрубок, и бункер с патрубком для удаления пшама, отличающийс я тем, что, с целью упрощения конструкции и повьшения надежности работы фильтра, камеры фильтрата соединены между собой через подпружиненный клапан, установленный в перегородке , при этом нижняя камера фильтрата снабжена соединенным с патрубком верхней камеры фильтрата патрубтком для отвода фильтрата с запорньш устройством, а фильтр снабжен установленной в бункере над патрубком для удаления шлама дополнительной перегородкой с подпружиненным клапаном. 2.Фильтр ПОП.1, отличающийся тем, что внутренняя поверхность корпуса в камере фильтрации выполнена гофрированной. 3.Фильтр по п.1, о тли чаю (О щ и и с я тем, что фильтрующий элемент выполнен сетчатым и снабжен отражателем , выполненным в виде кону-t са, установленного внутри фильтрую щегр элемента у его основания.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1% (И) 3(5D В 01 D 27/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ " с,„ .. (21) 3572677/23"26 (22) 04.04.83 (46) 30.06.84. Бюл. У 24 (72) В.А.Романенко и В.E.Êðîïà÷åâ (71) Ленинградский ордена Октябрьской

Революции и ордена Трудового Красного

Знамени инженерно-строительный институт (53) 66.067.36(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 858872, кл. В 01 D 27/08, 1978. (54)(57) 1. ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ, содержащий корпус с камерой фильтрации, имеющей патрубок для ввода очищаемой жидкости и фильтрующий элемент, размещенные по высоте корпуса и отделенные одна от другой перегородкой камеры фильтрата, верхняя из которых имеет отводной патрубок, и бункер с патрубком для удаления шлама, о т л и ч а ю щ и и " с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы фильтра, камеры фильтрата соединены между собой через подпружиненный клапан, установленный в нерегородке, при этом нижняя камера фильтрата снабжена соединенным с патрубком верхней камеры фильтрата патруб". ком для отвода фильтрата с запорным устройством, а фильтр снабжен установленной B бункере над латрубком для удаления шлама дополнительной перегородкой с подпружиненным клапаном.

2. Фильтр по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что внутренняя поверхность корпуса в камере фильтрации выполнена гофрированной.

3. Фильтр по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что фильтрующий элемент выполнен сетчатым и снабжен отI Ф ражателем, выполненным в виде кону- са установленного внутри фильтрую щего элемента у его основания.

1099979

Изобретение относится к очистке жидкостей от взвешенных и других примесей и может быть использовано в системах производственного водоснабжения и в химической технологии, Известен фильтр для очистки жид-: кости, содержащий корпус, камеру фильтрации с патрубком для ввода Оч;;"щаемой жидкости, фильтрующим элементом. и размещенные кад камерой 1В фильтрации по высоте корпуса камеры фильтрата, нижняя из которьпг имеет выводной патрубок и бункер с пагруб-ком отвода шлама (1J .

Недостатками известного фильтра

ЯВЛЯЮТСЯ СЛОЖНОСТЬ КОКСТРyÊÖÈH И НЕнадежность работы, Цель изобретения — упрощение конструкции фильтра и повышение надеж "

20 ности его работы-.

Цель достигается тем., что в фильтре для очистки жидкости. Содержашем корпус с камерой фильтрации„ имеющей патрубок для ввода очищаемой жидкос-. ти и фильтрующий элемент, размещен-. ные о высоте корпуса и отделенные одна от,цругой перегородкой камеры фильтрата, верхняя из которых им ет отводной патрубок,. и бункер с патрубкОМ длЯ QÄçëeêiiß шлама,, камер".: фильтрата соединены между c;>áî i подпружиненный клапан, установ;; .:-.;:"ül!i в перегородке. "-.pH этом ни>киля ка< -.--. ра фильтрата снаб::кена cae i iieнным с патрубком верхней камеры фильтрата 3. патрубком для Отвода фильтрата с запорным устройством, а фильтр с-i= бжен установленной в бункере над пат.рубком для удаления шлама дог:олнительной перегородкой с подпружиненным клапаном.

Внутренняя говерхность корпуса в камере фильтрации выполнена rîàðêрованной.

Фильтруюш>ий элемент выполнен сет- 45 чатым и снабжен отражателем, выполненным в виде конуса, установленного внутри фильтрующего элемента у его основания, На чертеже представлен предлагае- 50 мый фильтра, pd.3pe.

Фильтр состоит из герметически замкнутого цилиндрического корпуса к которому в нижней части примыкает конический бункер 2. На внутрен-- 55 нем фланце 3, приваренном к боковой поверхности корпуса 1„ жестко установлен, фильтрующий элемент 4, выпол1 кенный в виде цилиндрического стержневого каркаса (ке показан), обтянутого сетчатым полотном 5. Чтобы предотвратить повреждение сетчатого полотна 5 радиальной струей исходной жидкости, обладающей значительной кинетической энергией, верхняя часть фильтрующего элемента выполнена сплошной, т.е. обтянута не сетчатым полотном, а.„ например, листовой сталью-. Внутри фильтрующего элемента установлен отражатель б, выполненный в виде направленного вершиной вверх конуса, который служит для отражения ударных волн, образующихся при гидравлических ударах. Фильтрующий элемент 4 установлен в фильтрующей камере 7, имеющей патрубок 8 для ввода очищаемой жидкости. Над фильтрующей камерой; о высоте корпуса размещены верхняя камера фильтрата 9 с патрубком 10 для отвода фильтрата и нижняя камера фильтрата 11 с патрубком 12 для отвода фильтрата соединенным патрубком 10 через запорное устройство 13,, например вентиль. Камеры фильтрата 9 и 11 отделены одна от другой. перегородкой 14, в которой установлен подпружиненный клапан 15.

В бункере 2 перед патрубком 16 для удаления шлама установлена дополни— тельная перегородка 17 с подпружиненным клапаном 18.

Зкутрекяя поверхность корпуса в камере фильтрации выполнена rофри— рованкой„

Фильтр работает следующим образом °

Подле>кащая очистке жидкость подается под давлением через патрубок 8 внутрь фильтра, растекается вокруг фильтрующего элемента 4, частично движется сверху вниз вдоль сетчатого полотна 5, смывая с него задержанные загрязнения.„ и частично фильтруется через сетчатое полотно 5 фильтрующего элемента 4.

В то же время касательный поток исходной жидкости ке может обеспечить полной отмывки фильтрующей поверхности от задержанных ею загрязнений, которые заклинивают ячейки сетчатого полотк=-. В связи с этим в фильтре производится периодическая очистка фильтрующей поверхности действием гидравлических ударов. При достижении потерь напора на фильтрующей поверхности выше допустимых закрывается вентиль 13 на патрубке 12 и отфильз 10999 трованная вода под давлением поступает из нижней камеры фильтрата 11 в верхнюю камеру фильтрата 9 и выходит через патрубок 10 в патрубок 12, Вследствие увеличения силы воздействия на клапан 15 вытекающей с возрастающей скоростью воды, клапан 15 быстро перекрывается и от внезапного прекращения движения жидкости в полости фильтра происходит гидравли- ip ческий удар с резким повышением давления и образованием ударной волны, движущейся со скоростью около

1000 м/с в направлении отражателя 6.

Ударная волна отражается от последнего и воздействует на заиленную фильтрующую поверхность элемента 4, растягивая ее и сбрасывая задержанные в процессе фильтрации загрязнения с поверхности фильтрующего элемента. gp

Окончательное удаление загрязнений производится потоком исходной воды, которая движется вдоль фильтрующего элемента. В связи с резким повышением давления в полости фильтра клапан 25

18 отжимается и часть воды вместе со шламом выносится через патрубок 16

-эа пределы фильтра. Вследствие уменьшения давления в полости фильтра после выхода части воды клапан 15

30 под действием пружины отжимается, 79 4 а кла па н 18 под д ей с тв нем пр ужины вновь перекрывает патрубок 16 и в вышеописанной последовательности происходит следующий гидравлический удар .

После осуществления нескольких гидравлических ударов открывается вентиль 13 и отфильтрованная жидкость выходит за пределы фильтра через патрубок 12.

Наличие выступов и впадин на внутренней гофрированной поверхности корпуса 1 способствует турбулизации касательного потока, которая сопровождается изменением завихрений, отрывом потока от выступов и способствует лучшей отмывке сетчатого полотна. Загрязнения скапливаются в бункере 2, откуда периодически удаляются при гидравлических ударах.

Открытие и закрытие вентиля 13 может производиться вручную или при включении электропривода задвижки контактным дифманометром, фиксирующим потери давления в фильтрующем элементе, которые зависят от степени его загрязненности, что позволяет полностью автоматизировать работу фильтра.

Предлагаемый фильтр имеет более простую конструкцию, меньшую на 30-40Х стон" мость,большую надежность в работе.

1099979

Составитель И.Дыбовская

Редактор В.Ковтун Техред А.Кикемезей Корректор Л.Шеньо

Заказ 4457/7 Тираж б82 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4