Устройство для смешивания жидкости с порошкообразным материалом

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ЖИДКОСТИ С ПОРОШКООБРАЗНЫМ МАТЕРИАЛОМ , содержащее корпус с воронкой для загрузки порошка, трубу для подвода жидкости и тарельчатый питатель , установленный под воронкой, отличающееся тем, что. с целью расширения диапазона концентраций получаемых смесей, оно снабжено сегнеровым колесом с соплами , установленным на трубе для подвода жидкости, тарельчатый питатель закреплен на сегнеровом колесе, а сопла установлены с возможностью регулирования их наклона относительно горизонтальной плоскости.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ШИЧ ИР»

РЕСПУБЛИК ае ай з 5п В Ot F 5/20

ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ

Н ABTOPCMOMT CBMBBTMMCTRV (21) 3573436/23-26 (22) 01.04.83 .(46) 30.06.84. Бюл. № 24 (72) А.В. Мулев (71) Всесоюзный проектно-конструкторский институт технологии электротехнического производства (53) 66.063.622 (088.8) (56) 1. Головко В.Н. Оборудование для приготовления и очистки буровых растворов. М., "Недра", 1971, с.1920.

2. Авторское свидетельство СССР № 626802, кл. В 01 F 7/26, 1976 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ

ЖИДКОСТИ С ПОРОШКООБРАЗНЫМ МАТЕРИАЛОМ, содержащее корпус с воронкой для загрузки порошка, трубу для подвода жидкости и тарельчатый питатель, установленный под воронкой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что. с целью расширения диапазона концентраций получаемых смесей, оно снабжено сегнеровым колесом с соплами, установленным -на трубе для подвода жидкости, тарельчатый питатель закреплен на сегнеровом колесе, а сопла установлены с возможностью регулирования их наклона относительно горизонтальной плоскости. е

1О99989

Изобретение относится к перемеши- ванию жидкостей с порошкообразными материалами и может найти применение в химической, строительной, пищевой, нефтедобывающей и других отраслях промышленности, например, для приготовления используемой в литейном производстве глинистой суспензии или в горнодобывающей промышленности для приготовления буровых растворов. 1Q

Известен гидравлический смеситйль,.предназначенный для смешивания жидкости с порошкообразным материалом, содержащий корпус, снабженный загрузочной воронкой с заслонкой и размещенное внутри корпуса сопло дЛя подачи жидкости (1) .

Указанный гидравлический смеситель имеет большую производительность.

Однако в корпусе смесителя на

>Q участке сопла образуется застойная зона, постоянно заполненная порошком. При включении смесителя в работу и при его выключении жидкость попадает на находящийся в застойной зоне порошок, который при этом затвердевает и превращается в камень, что приводит к нарушению работы смесителя и к необходимости его частой чистки. Кроме того, порошок поступает в смеситель порциями, поэтому смесь получается неоднородной по концентрации.

Наиболее близким к изобретению по .технической сущности является устройство для смешивания жидких и по35 рошкообразных компонентов, содержащее корпус с воронкой для загрузки порошка, трубу для подвода жидкости и вращающийся тарельчатый питатель, )Q установленный под воронкой 2 .

Недостатком известного устройства для смешивания является то, что для, вращения вала с закрепленным на нем рассеивающим средством используется специальный привод, что требует дополнительных затрат энергии, усложняет конструкцию, увеличивает ее металлоемкость и при этом диапазон Д концентраций получаемых смесей ограничен сложностьн> регулирования соотношения между расходом порошка и жидкости.

Цель изобретения — расширение диапазона концентраций получаемых

:смесей.

Поставленная цель достигается тем, что устройства для смешивания жицкости с порошкообразным материалом, содержащее корпус с воронкой для загрузки порошка, трубу для подвода жидкости и тарельчатый пит а т ел ь, у с т а н о вл е н н ь и снабжено сегнеровым колесом с соплами, установленным на трубе для подвода жидкости, тарельчатый питатель закреплен на сегнеровом колесе, а сопла установлены с возможностью регулирования их наклона относительно горизонтальной плоскости.

Такое конструктивное выполнение смесителя исключает необходимость специального привода для тарельчатого питателя и дает возмо>хность расширить диапазон концентраций получаемых смесей путем регулирования концентрации порошка в смеси.

На фиг.1 представлено устройство дпя смешивания жидкости с порошкообразным материалом, разрез; на фнг.2 — разрез A-Л на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2; HB фиг.4 — разрез B-H на фиг.1, Устройство для смешивания жидкости с порошкообразным материалом содержит корпус 1 с закрепленной на нем воронкой 2 для загрузки порошка, а также трубу для подвода

>хидкости 3,проходящую внутри воронки

Па трубе 3 установлено на подшипниках 4 сегнерово колесо 5, выполняющее роль привода и состоящее из втулки и жестко закрепленных на ней радиальных патрубков 6, на котовых установлены с возможностью поворота сопла 7, застопоренные гайками 8. Подшипники 4 закреплены а на трубе 3 кольцом 9. Полость подшипников защищена от попадания смешиваемых материалов кольцами 10 и

11, Крышка 12 закрывает полость зтулки и закреплена на ней.

На втулке сегерова колеса закреплен тарельчатый питатель, состоящий из диска 13 и жестко закрепленных на нем лопаток 14.

В корпусе 1 выполнен проем, закрываемый крьш кой !5, для регулиров.ки положения сопел .

Устройство цля смешивания жид.кости с порошкообразным материалом работает следуюшим образом.

Жидкость под давлением поступает из трубы 3 в полость втулки сегне3 1 рова колеса 5, а дальше по патрубкам

6 в сопла 7. В соплах имеется узкое сечение, в котором происходит разгон жидкости, подаваемой под давлением.

Струи жидкости со скоростью направляются на внутреннюю поверхность корпуса 1 и образуют на ней пленку жидкости. Действие реактивной силы струй жидкости, возникающей при выходе жидкости из сопел, приводит во вращение сегнерово колесо вместе с закрепленным на нем тарельчатым питателем.

Порошкообразный материал из воронки 2 поступает на диск 13 тарельчатого питателя и под действием центробежных сил разбрасывается пленкой на внутреннюю поверхность корпуса 1. Лопатки 14 увеличивают количество подаваемого порошкообразного материала. Падая, пленка порош кообразного материала перемешивает1 ся с пленкой жидкости. Полученная смесь через патрубок в нижней части корпуса 1 выводится из установки.

Сопла 7 закреплены гайками 8 с возможностью поворота относительно

099989 патрубков 6, что позволяет регулировать их положение относительно горизонтальной плоскости. Такое конструктивное выполнение устройства для смешивания позволяет изменением положения сопел относительно горизонтальной плоскости регулировать скорость вращения тарельчатого питателя, а следовательно, изменять

10 количество подаваемого порошкообразного вещества. Таким образом, концентрация порошка в смеси меняется от получаемого максимального значения при горизонтальном положе15 положении сопел и остановке при этом сегнерова колеса с тарельчатым питателем.

Регулирование положения сопел 7 относительно горизонтальной плоскости производят через проем в корпусе 1.

Годовой экономический эффект от эксплуатации одного предлагаемого устройства для приготовления глинис-той суспензии, используемой в литейном производстве, по сравнению с известным, аналогичным гидравлическому смесителю 1, составит 995 руб.

1099989

1099989

A-A

Фиг.3

Составитель Т. Круглова

Редактор В. Ковтун Техред А.Кикемезей Корректор Л.Шеньо

Тираж 576 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений.и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4458/7

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4