Способ изготовления тампонажного цемента

 

М 111763

Класс 80Ь, 5е

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Е. К. Мачииский, А. H. Стафикопуло и А. И. Булатов

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАМПОНАЖНОГО ЦЕМЕНТА

Заявлено 22 марта 1957 г. за Jjo 569356/29 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров О.СР

С увеличением глубин скважин возрастают их забойные температуры и давления, достигая в некоторых нефтяных районах 160= и

600 ат.и.

B последние годы возникла необходимость бурить скважины Hd глубине 4000 м, в которых забойные температуры могут повыситься до

200 и давление увеличиться до

800 ати.

Многочисленными исследованиями установлено, что цементные растворы из тампонажных цементов с увеличением температуры и давления окружающей среды сильно сокращают сроки схватывания и значительно снижают механическую прочность образовавшегося цементного камня, что в свою очередь отрицательно сказывается на качестве изоляции пластов, содержащих воду и создает определенные трудности при проведении тампонажных рабо т. "

Существующие способы регулиро-.. вания сроков схватывания цементных растворов различными химическими реагентами осложняют процесс тампонирования и в отдельных случаях не дают положительного результата, так как применяемые замедлители (КМЦ и ССБ) могут быть использованы при температуре до 150, а при более высоких температурах происходит Нх разложение и они утрачивают свои заi .åäëHþùèå свойства.

Настоящим изобретением предлагается применять для тампонирования скважин с забойными температурами до 200 и давлением до

700 ат.я в качестве компонентов цемента смесь молотого гранулированного доменного шлака и мо 10того песка.

Необходимые сроки схватывания и механическая прочность регулируются изменением количества добавляемого молотого кварцевого песка.

Тонкость помола шлаков и песков должна быть такой, чтобы они без остатка проходили через сито с отверстием 0,15 им.

При изготовлении растворов тампонажной консистенции в зависи№ 111763

Предмет изобретения

Отв. редактор Л. Л. Ситников

Стандартгиз. Г1одп. к печ. 20/V 1958 г Объем 0,17 п. л. Тираж 660, Цена 25 коп.

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Неглинная, 23. Зак. 3484. мости от состава шлакопесчаного цемента, кодще тво воды для затворения колеблется в преде.1ах

30 †.40%,етвййеа сухой смеси.

В зависы. 1ойТ1ф;5т содержания песка шлакопесчайые цементь . при температурах от 150 до 200 и давлениях от 500 до 700 ати могут иметь сроки схватывания от нескольких минут до 24 часов, Измельчение исходных материалов может производиться на различных помольных устанОВках, доступных для любого нефтяного района, куда шлак и песок могут доставляться заблаговременно и храниться в естественном состоянии в складских условиях без ущерба для качества цемента, изготовленного из них в дальнейшем.

1. Способ изготовления тампона кного цемента на основе молотого гранулированного доменного шлака с добавками, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью тампонажа скважин с забойными температурами до 200 и давлением до 700 ати, в качестве компонентов цемента применяют смесь молотого гранулированного доменного шлака и молотого песка.

2. Прием осуществления способа по и. 1, при котором тонкость пОмОла шлаков и песков принимают таковой, чтобы они без остатка проходили через сито с отверстиями

0,15 и и, причем количество воды для затворения берется в пределах

30 — 40,I, от веса сухой смеси.

Способ изготовления тампонажного цемента Способ изготовления тампонажного цемента 

 

Похожие патенты:

Вяжущее // 2101244
Изобретение относится к новым строительным материалам с использованием отходов ТЭЦ и позволяет повысить прочность и улучшить свойства строительных материалов за счет введения в состав вяжущего из шлака и высококальциевой золы-уноса, шлака пирометаллургической переработки высококальциевой золы-уноса и гипса при следующем соотношении компонентов, мас.%: высококальциевая зола-унос - 24-30, шлак пирометаллургической переработки высококальциевой золы-уноса -65-70, гипс - 5-6

Изобретение относится к производству искусственных материалов и может быть использовано в строительстве, машиностроения, энергетике и металлургии

Вяжущее // 2124485
Изобретение относится к составу вяжущего и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве для приготовления строительных растворов и бетонов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при получении шлакощелочных связующих жаростойких бетонов, покрытий, обмазок и теплоизоляционных материалов

Изобретение относится к технологии переработки сталелитейного шлака и может быть использовано в производстве строительных материалов
Вяжущее // 2271343
Изобретение относится к составам шлакощелочных вяжущих и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве для приготовления строительных растворов и бетонов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении бетонов и растворов на основе шлакощелочного вяжущего
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления жаростойких изделий, предназначенных для футеровки конструкций промышленных печей, в частности для футеровки сводов печей и подов печных вагонеток туннельных печей
Наверх