Прием каталитической очистки на алюмосиликатном катализаторе бензинов ступенчато-противоточного каталитического крекинга широких фракций дистиллятного сырья

 

Класс 23I), 1„, №1 12? (124

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Д. И. Орочко, С. B. Адельсон и T. Х. Мелик-А)сназ!!ров

ПРИЕМ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ НА

АЛЮМОСИЛИКАТНОМ КАТАЛ ИЗАТОРЕ БЕНЗИ НОВ

СТУПЕНЧАТО-ПРОТИВОТОЧНОГО КАТАЛИТИЧЕСКОГО

КРЕКИНГА ШИРОКИХ ФРАКЦИЙ ДИСТИЛЛАТНОГО

СЫРЬЯ

Зня«лено 30 моя )57 г. «н № 573!)57 «!Со)!«тст о .(ел«м

««обретен«й fr огк!>ыт«»1»I»; С. »неге Ч;»I«етно«С(.(.Р

С?оно«ное i)or. c«, ¹ I >G76 or 2 .! е(«т!«Ч)я 1 .I55 ,l. И. О!)о !ко, I I. >(. (Ie«)il)o»» T, . .. (1«1««-.4к«««н!)(«н, Г. II. 1!о)уоояр««о«н « (..". 1 el>ei у»он:i с 1зоб f)(тспис ОтноситсЯ к 00, 1 сl(Tll очистки бензинов катя,!Итпчсс кого

;рскипгя.

Бензиновые фракции, получас ithIc при кяталитическом крс кингс

1IC(j)T5fIfhfX ди(. ТИ, !. !ЯТОВ ня 3,1ЮМОсиликатном катализаторе, со.!сржят значите. Ihifoc количссTHo нспрсдсльffhfx у.леводородов с очной

И д В > :с! 5! . 1 В О И П Ы М И СВяЗяМИ ..1, 1 5I при tclIIII5I зтим бензипам .;.импчсской стябп.п,ности пк по свсргя!От катялпти !сской очистке на специа.if,íOé установке очистки 1тритингя), состоящей из реактора, рсгенсряторя. с истсмы пнсвмотра!Гспортя, нагрсватс,. ьlihfx, псрекачивя!ощпк и кон !енсационно-колодильнык устройств. B нроцсссе очистки применяется ал!омосиликатный катализатор, аналогичный тому, который применяется в процессе крскинга.

Предлагаемый спосоо позволяет избежать сооружения специальной > (TH!II()Bl(II .I,15! О !il(! КП II OC s П(ССТВл5!1» к il;lлптичсскук) очистку бензинов в линии .:Исвмотрянспортя

I:f1 I сl ПЗ IIÒOJ) II 113 J>(I СП(Р Я ТОР Я В РС сПСТО!) If В IICIIH сl, П>НО > ВСПО510гс) т С, fhf!0. s! Оуllleoр(>-0 !II(I ИТС, !С, i CTßнов IcHHoAI няд реактором ня устяНОВКсl>(СТ > ПСH li! O-ll, )0 ИВОТОсlно! О

К сl i;1,1ИТИ 1(> ICOI 0 КРСКИН! Я I10 сlВТ. сг). Л J J2)67I?.

1 1 J) 11 I!!III!,1! сl, I Ы!сl 5i Т ." НО>1 О Ги 1(. (Кс1Я С>(СAI II СT> ПСП I!!TO-Il J)OTIIBOl Ос) ! 10 I 0 К Р С К И Н Г сl C К Я Г с171 И Т П >1 Е С К 011

ОЧ II(Т К ОI I (. Ы J) ОГО 0(>1I3 I Н Я 3 ill(, 110 I Я—

СТ(5! В 071(.>;>с(ЮЩС .!. ! Ырой явтомобпл!И(ый оснзин нз

J)(. КТПфИКсlнlIОПНОП КО, !ОННЬI КРС КИНГ;l l!OCТ l i Я(Т В l" ОПД(Н(. сlТОР . О 10 ! И, Ihllif f5. Дсl,!СС В 1 сlЗОССП Я РЯТОР,;1 оттуда насосом подастся в башмак подъемник(1 катализатора, где он испаряется за счет тепла катализатора. части IHo II0.1Bcði астся ката,читической очистке в транспортной

} f (р)) 1 } j) O Л 31 O I !I 3 О О }1 С Т С I! !I H

Комитет по делам изобретений и огкрытий прн Совете Министров СССР

Отв. редактор Л. П. Ситников

Ин(}>ор>1 >l(llollllo-издате ьскнй о" дел.

0(> ).ем (3,125 33. л, Зак. "3 3.

Пол(3. к 3)есь -! > 1-3 %>5

i 33}>3)>3(11)1). 1ена (ор. Алатырь, т((погра(}н(и ¹ 2 Ми(3))стерсгва культуры с1) 3)ан)ско>3 )3(.(.(а, I11! III I. ОТ })(.. I \ I I(!> ciТО f) В, >О 13(. 110 310

1 ci! (, I l>i! l ) I О О> ИК(}) сl-O Н(С I И!С, I H, j) ci0

I I 0. 10)к(1 10 О I I;1, }) с 1 ктО }) О. >1. И 3

Tj)ci!l>;liOj>1!iO!I ->ИН;1И ()1< i iiH f)(>13

О(H31! ll cl I К>IТсl,! 113;! ГО,) В iO("I, I! ill.

Но всllo:,10гнтс, 1!>И1>и1 б3«нес})-о (истиТ(Л! I>, i . (() I 31111 O II 111 cl(. ТС5! .IO j) С ()3 (31011 I1 I СО И И ВК

K H Гcl. 3 ИЗ с)ТО f), 01}) с) ()ОТc!1111!>!i! Б 30Н С О 1 И С i К I, 11! ) (T I I ci (Ò 13:3 0 ! > К }) (К И I I I H

}1(3:, l>! Oi! IIII!(Ill!Ol ()(i S!!Ilcl 1)ОС1УiI >110 i 13 10! iO, I! i! I Сгi i>IIX !О f)(K Г(! (!) I I K>1l I 11 O I! l i 10 K O, 301 I I I 3 ; !. И !10,1 -1 С I! И 51

Т013>1 f) IIO I О ()(. I I 3È И;1 })OO > >За!01 О (1) ) clK 1(! Ii) ii!! 01 О () Стcii!c!., 11! i j! Ol!110!

3>!Hi (j) j cl К I!È 51 (И 11:3 с! !OI IO, iн IIÒ(11>И ОI I О, i 0 I!1! 3>! ВОЗ Hi) с) II! сl(. 1 (. ! I ci НO!3

T0Р I I l>! II 3(}) С К И II! .

l f j) IIo кнтв,(13 ГI!«сс Kol: () чистки

Il ci c!. I IО А!00 И, I ИК В1 НО .>1 Kci1 сl И 3clТО,,)С (;с изииов стуll(нчято-и})01()воточноI 0 KH iI, 1IIT33«((. 1K0! О K j)OK 3) II I cl I!! !If)c)

К И; (}) Р сl К Ц! !! T И С Т I i, 1, 1 H т ! О I О С 1>1 f) Ь 5 . ио лвг. св. Л4 }11676, О 1,1 и « в ioiIl И I! С Я T(. 11, ЧТО. С ЦСГI!ИО ИС K.110 I(IIИ51 ИЗ (." i 11>! Зc!130, !ci С 11(I!,ÈH Ii>110!!

3 (."I H I I O !3 E> I I, 1г I 53 О Ч И С Т К И (> С Н 3 13 Н с).

О 1ис к бсиЗИИ013 11 f)080;151 в (то5! К(. 110:! I>(>11! И Кс) })С I (li(f) II f) 3 С 1!ОГО

K il I c1. l И 3 сl Т O }) и Ii В О >> !I К (} )(. — С С !1 ci !) ЯГ})(ь

Прием каталитической очистки на алюмосиликатном катализаторе бензинов ступенчато-противоточного каталитического крекинга широких фракций дистиллятного сырья Прием каталитической очистки на алюмосиликатном катализаторе бензинов ступенчато-противоточного каталитического крекинга широких фракций дистиллятного сырья 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к химической технологии, в частности к способам гидроочистки бензиновых фракций, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к способам получения топлива для судовых двигателей и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к усовершенствованию переработки и деметаллизации тяжелых нефтей и битумов

Настоящее изобретение относится к способу производства бензина, включающему: a) объединение в колонне экстракционной дистилляции (ED), снабженной ребойлером,(a) предварительно нагретой непереработанной фракции крекинг-бензина (кипящей в интервале 40-90°С), состоящей из имеющей высокую концентрацию бензола непереработанной фракции бензина каталитического крекинга, полученной из установки каталитического крекинга с псевдоожиженным слоем, без какой-либо предварительной обработки, где бензиновая фракция содержит примеси, 10-30 мас. % бензола и 70-90 мас. % близко кипящих неароматических углеводородов, и при этом примеси включают один или несколько металлов в концентрации, не превышающей уровень частей на млрд, 1-400 частей на млн оксигенатов, 0,1-3 частей на млн хлоридов, 100-700 частей на млн. серы, 0,6-14 частей на млн азота и органических пероксидов при содержании пероксидов 20-50 миллимолей/литр; и (b) предварительно нагретой смеси растворителей, содержащей селективный растворитель, выбранный из группы, состоящей из N-метил-2-пирролидона (НМП), N-формилморфолина (НФМ) и диметилформамида (ДМФ), и воды в качестве сорастворителя при массовом отношении смеси растворителя к материалам сырья от 1 до 10, и где материал сырья вводится в колонну экстракционной дистилляции в ее среднюю зону и смесь растворителя вводится в колонну в ее головную зону; b) поддерживание температуры в кубе колонны экстракционной дистилляции в интервале от 140°С до 185°; c) извлечение фазы рафината, содержащей бензин, имеющий содержание бензола меньше 0,4 мас. %, из головной зоны колонны экстракционной дистилляции и фазы экстракта, содержащей бензол и смесь растворителя, из куба колонны экстракционной дистилляции, и d) отделение смеси растворителя от фазы экстракта в колонне извлечения растворителя (SRC) с получением растворителя, не содержащего бензола, из куба и бензола, имеющего чистоту больше 97 мас. %, из головной зоны SRC. Предлагаемый способ позволяет получить бензин, имеющий содержание бензола меньше 0,4 мас. %. 10 з.п. ф-лы, 3 ил., 5 табл., 7 пр.
Наверх