Транспортерно-роторный соломотряс

 

113589

Класс 45е, 7о

СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г. А. Александров

ТРАНСПОРТЕРНО-РОТОРНЫЙ СОЛОМОТРЯС

Заявлено 24 июня 1957 г. за № 579342 в Комитет по делам изобретений и открйтий при Совете Министров СССР

В зерновых комбайнах наибольшее распространение получили клавишные и конвейерно-роторные соломотрясы. Последние, имея ряд преимуществ перед клавишными, не обеспечивают до"таточно полного отделения зерна от соломы и половы. Клавишные соломотрясы дают хорошую протрясываемость соломы и надежное выделение зерна, но состоят из тяжелых клавишей, совершающих возвратно-поступательное плоскопараллельное движение, при этом вес клавишей в несколько раз превышает вес зерна, половы и соломы, находящихся одновременно на клавишах соломотряса. В таком соломотрясе работа энергоисточника расходуется главным образом на приведение в движение рабочих органов соломотряса (клавишей), а не на основную работу по отделению зерна от соломы. Клавишные соломотрясы динамически не уравновешены, вызывают расшатывание, износ и разрушение узлов машины, а на склонах

rop работают одной стороной.

В предлагаемом соломотрясе выгодно сочетаются преимущества конвейерно-роторного соломотряса (отсутствие мас, совершающих возвратно-поступательное плоскопараллсльное движение) с преимуществами клавишного соломотряса (хорошее перетрясывание соломистой массы) и обеспечивается равномерное распределение соломистой массы по соломотрясу при работе комбайна на неравнинных полях.

Особенность предлагаемого соломотряса состоит в применении фигурных ворошителей, прикрепленных к продольным валам, расположенным под верхней ветвьго планчатого транспортера. Ворошители выполнены в виде стержней, средняя линия рабочей части которых представляет собой проекцию эвольвенты на винтовую поверхность. Вращаясь попарно в разные стороны, ворошители проходят в щели между планками транспортера и сообшают соломистой массе сложное движение в вертикальном и горизонтальном направлениях. Такое выполнение ворошителей обеспечивает лучшее выделение зерна из соломы с наименьшими потерями и наименьшим расходом энергии.

На фиг. l представлен предлагаемый соломотряс, вид в плане; на фиг. 2 — разрез по АА на фиг. 1; на фиг.З вЂ” разрез по ББ на фиг. 1; на фиг. 4 — схема положения ворошителей на валах; на фиг. 5 — схема № ll3589

Фиг. 7

Комитет по делам и обретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Л. М, Струве Гр. 183

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.

fi—

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,51 и. л. Зак. 3301

Поди. к печ. 21.V-59 г.

Тираж 760 Цена 75 коп. № 113590

Класс 45k, 4;,»

СССР, г,, ) !

I !

1.тГ q

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К З ВИСИ ОМУ ABTOPCKOMÓ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г. Л. Шендриков и Н. Д. Холин

НАКОНЕЧНИК К ГИДРОБУРУ

3;!явлено 18 октября 1957 г. зв М 585474 в Комитет по телам изобретений и открытий г ри Совете Министров СССР

Основнос ввт. св, ¹ 99842 оТ 9 июня !954 г. ни имя тех жс 1IIII

1-1аконечник для подачи в почву на заданную глубину оросительной воды, расIBopoB удобрений или ядохимикатов, глинисты.. и битумных Ilo основному авт. св. ¹ 99842 III,IIIO;IIIeII в виде трубки с каналом в заостренном конце и для предотвращения выхода жидкости пз почвы снабжен коническим клапаном, перекрывающим осевой канал заостренного

:онца наконечника. Клапан жестко соединен с подпружиненным стержнем и отжимается последним по вертикали вниз. На другом конце стерж11я i креп;!ен конический TIopLIIeIIb, открыв а юш11Й ooKQBbl0 капа з ы заостренного конца наконечника в случае встречи его с каким-либо препятствием в почве.

Предлагаемый наконечник, по сравнению с наконечником по авт. св.

¹ 99842, окрашает расход рабочей воды в процессе устройства скважин. Этс достигается применением подвижного тарельчатого клапана, укрепляемого в корпу!се на штоке головки наконечника, Тарельчатый клапан пропускает воду к выпускным каналам головки прн нажиме на гп;1робур и прекращает выход воды из наконечника прп снятии I!am!»a.

На фиг. 1 изображен общий вид тарельчатого клапана с головкой наконечника в сборе: на фиг 2 — корпус наконечника с головкой в разрезе.

Наконечник состоит из корпуса 1, снабженного резьбой 2 и седлом 3 для тарельчатого клапана 4, Головка 5 наконечника имеет форму двух конусов, соединенных o"HoBàíèÿlII». На верхнем конусе 6 головки размещены выпускные каналы 7, через которые проходит рабочая вода при работе гидробура. Головка 5 жестко соединена со штоком 8, на конце которого имеется уступ и резьба для крепления посредством гайки 9 тарельчатого клапана, Наличие тарельчатого клапана на штоке головки наконечника обеспечивает регулирование расхода рабочей воды при устройстве скважин изменением силы нажима на ствол гидробура и полное прекращение вытекания воды из наконечника при значительном ослабдении нажима на

cTpoë или при выемке гидробура из скважины.

М 113590

Предмет изобретения

Фиг. 2

Фиг. ) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Л. П. Ситников fp. 192

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,17 п, л. Зак. 2224

Подп. к пел. 9.IV-59 г.

Тираж 720 Цена 25 коп.

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совеге Министров СССР

Москва, Петровка, 14.

Наконечник к гидробуру по авт. св. М 99842, о тл и ч а ю шийся тем, что,,с цел1 кффъ14111ащения расхода рабочей воды, в нем применен подгзижнои тарельчатый- клапан, укрепленный в корпусе наконечника на штоке его головки, прону"кающий воду к выпускным каналам головки при нажиме на гидробур и прекращающий выход воды из наконечника при снятии нажима.