Устройство для изготовления бетонных и т.п. труб

 

Класс 80а, 34oi

80а, 49 № 113594

СССР 1 и, ;;!; 1 л

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г. Н. Студенцов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И Т. П. ТРУБ

Заявлено 30 мая 1953 г за № 3109/575301 в Министерство транспортного и тяжелого машиностроения СССР

В известных устройствах для изготовления коротких железобетонных труб в вертикальных формах для загрузки бетона применяется бункер с лотком. При этом процесс загрузки формы продолжителен, и бетон подается недостаточно равномерно.

Устройство, выполненное согласно изобретению, с целью ускорения процесса формовки и равномерного распределения бетона в форме, имеет реверсивно-поворотный относительно вертикальной оси питатель с подвешенными на нем лопатками, которые предназначены для подачи бетона в форму и для снятия излишков бетона с одновременным заглаживанием торцовой поверхности трубы при обратном вращении питателя.

На чертеже показан вертикальный разрез устройства в двух вариантах выполнения, причем на левой стороне от оси симметрии изображено устройство, в котором при изготовлении труб больших диаметров наполнение формы производится центрально, через полость прессующего кольца, а справа от оси симметрии изображено устройство для изготовления труб малого диаметра с боковой подачей массы в форму

Устройство включает в себя наружную сменную форму 1, укрепленную на столе 2, свободно колеблющемся в горизонтальной плоскости на упругих подкладках 8, подъемный сердечник 4 с жестко укрепленным в нем вибратором, передающим форме круговые горизонтальные колебания, и питатель с прессующим механизмом.

Последний состоит из зубчатого венца 5, опирающегося на ролики б и вращающегося совместно с кольцом 7 благодаря взаимодействию поводка 8 со щекой 9 кольца, которое снабжено на наружной поверхности роликами 10, входящими в кольцевую выточку подъемного кольца 11, перемещающегося в направляющих 12.

На кольце 7 укреплено прессующее кольцо 18, имеющее профиль внутреннего контура верха формуемой трубы, или прессующее кольцо

14 со свободно лежащим на нем кольцом 15.

К венцу 5 подвешены лопатки 16 при помощи тяг 17, скользящих в проушинах кольца 7. № 113594

Загрузочная воронка 18 крепится на прессующем кольце 14 или свободно лежит на кольце 7.

Для изготовления трубы форму 1 жестко закрепляют на столе 2. В форму опускают сердечник 4, устанавливая его в ограничителях на столе 2. Опускают прессующие кольца до уровня цилиндрической части сердечника и наполняют бетоном загрузочную воронку 18, которая садится на сердечник 4. Затем включают вибратор сердечника, поднимают прессующие кольца, включают привод венца 5 и наполняют форму бетоном через кольцевую щель между сердечником и воронкой 18. Лопатки 16 при этом сдвигают бетон в форму.

При боковой подаче бетона в летку 19 предварительно опускают прессующее кольцо 18, а затем включают привод венца 5, заполняя лопатками 16 уширенный верх формы бетоном и после этого, не прерывая вращения кольца, поднимают его и производят равномерное наполнение формы, сдвигая в нее лопатками бетон. По заполнении формы подачу бетона прекращают, меняют направление вращения венца, одновр мепно опуская прессующее кольцо на бетон, и производят прессование бетона совместно с вибрацией При этом излишки бетона удаляются лопагками из формы через окно в борту ее или через откидную часть борта и производится заглаживание кольцами и лопатками верха трубы. После этого вибратор выключают, производят подъем сердечника и поднимают прессующие кольца, В конце подъема их тягами 17 поднимаются также и лопатки 16.

В период прессования бетона кольцами 14 и 15, кольцо 14 лежит на кольце 15, прессуя бетон собстве.шым весом. Нижнее положение кольца

l5 фиксируется упором его в кронштейны лопаток. При подъеме кольцо 15 после отрыва от бетона подхватывает кольцо 14, предотвращая этим возможность нарушения внутренней кромки раструба или фальца.

Отформованную трубу вместе с формой 1 снимают со стола и транспортируют к месту твердения, где форму снимают с трубы.

Гладкие и раструбные трубы перемещаются в формах без поддонов за счет сцепления бетона с формой 1 Фальцовые трубы твердеют на поддонах, которые скрепляются на период формовки и транспортировки с формой.

Предмет изобретения

Устройство для изготовления бетонных и т. п. труб, с применением прессующего кольца для уплотнения массы в вертикальной форме с вибросердечником, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности, прессующее кольцо укреплено на реверсивно-поворотном относительно вертикальной оси подъемном питателе с подвешенными на нем лопатками, предназначенными для подачи бетона в форму и для снятия излишков бетона с одновременным заглаживанием торцовой поверхности трубы при обратном вращении питателя.