Устройство для выпуска продуктов плавки из герметичных печей, работающих под давлением, отличающимся от атмосферного

 

№ 114137

Класс 40а, 9 о

40а, 10во

I с

СССР

А. С. Микулинский

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА ПРОДУКТОВ ПЛАВКИ ИЗ

ГЕРМЕТИЧНЫХ ПЕЧЕЙ, РАБОТАЮ1ЦИХ ПОД

ДАВЛ ЕН И ЕМ. ОТЛ ИЧАЮЩИМСЯ ОТ АТМОСФЕР НОГО

Заявлено 3 1иоля 1957 r. за X 579885 в Комитет ио делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Удобныс устройства, позволяющие производить периодический регулируемый выпуск продуктов плавки из печей, работающих под вакуумом или при повышенном давлении, или прочистку их выпускных отверстий без нарушения в рабочем пространстве печи вакуума, не применяются, Поэтому обычно при прочистке леток илп выпуске продуктов плавки приходится сбрасывать вакуум или повышенное давление, что нарушает непрерывность процесса плавки и вызывает простои печи.

Описываемое устройство для выпуска продуктов цлавки из гермети ных печей, работающих под давлением, отличающимся от атмосферного, позволяет вести процесс плавки непрерывно без простоев печей и изменения давления в их рабочем пространстве. Достигается это тем, что открывание п закрывание выпускного отверстия печи и его прочистка производится без нарушения герметичности последней при помощи водоохлаждаемой конусообразной пробки, насаженной на полый вал, и стального, вибрирующего вдоль продольной оси пробойника, расположенных против леточного отверстия в патрубках с вакуумными сальниками.

Для того, чтобы эти приспособления могли работать поочередно они выполнены вдвигающимися внутри патрубков, причем их продольные оси расположены в одной плоскости под углом друг к другу, а точка пересечения этих осей совпадает с центром выпускного отверстия печи.

На чертежс показано предлагаемое устройство.

Образующиеся при работе печи расплавленные продукты плавки скапливаются в герметизированном тигле 1, в нижней части которого имеется конусообразное отверстие, для выпуска продуктов плавки. Это отверстие плотно закрывается конусообразной пробкой 3, во внутренней полости которой непрерывно циркулирует охлаждающая ее вода или газ, подаваемые по трубке 4 и отводимые

¹ 114137 через внутреннюю полость пустотелого вала б, на котором насажена пробка. Герметичность затвора обеспе чивается образованием вокруг охлаждаемой пробки гарнисажа из затвердевших продуктов плавки. Прочистка выпускного отверстия осуществляется стальным пробойником 6, которому от руки или при помощи особого механизма сообщаются частые возвратнопоступательные движения вдоль продольной оси.

Полый вал, на котором укреплена пробка и пробойник помещены внутри патрубков 7 и 8, герметически соединенпых с внутренним кожухом печи 9. Внутри патрубков поддерживается разрежение или давление такие же, как и в тигле печи.

Оси пустотелого вала б и пробойника б расположены в одной плоскости, а точка пересечения их осей совмещена с центром выпускного отверстия тигля. Полый вал и пробойник могут передвигаться вдоль своих осей без нарушения герметичности печи, что достигается применением обычных вакуумных сальников 10.

Для выпуска из тигля продуктов плавки полый вал 5 вместе с насаженной на него пробкой 8 отодвигают назад, после чего пробойник б продвигают вперед к летке и сообщают ему для прочистки леточного отверстия 2 возвратно-поступательные движения.

Продукты плавки вытекают через прочищенное отверстие в приемник, присоединенный снизу к печи посредством герметического цилиндрического устройства типа, обычно применяемого в аналогичных случаях в вакуумной металлургии, После выпуска продуктов плавки пробойник возвращают в исходное положение, а выпускное отверстие закрывают пробкой, передвигая вперед пустотелый вал, на котором эта пробка насажена.

Предмет изобретения

Устройство для выпуска продуктов плавки из герметичных печей, работающих год давлением, о т л ич а ю щ е е с я от атмосферного, без нарушения их герметичности, состоящее из водоохлаждаемой пробки, насаженной на полый вал и стального, вибрирующего вдоль продольной оси пробойника, расположенных против леточного отверстия в патрубках с вакуумными сальниками, отличающееся тем, что, с целью возможности поочередной работы оба эти при,способления выполнены вдвигающимися внутри патрубков, а их продольные оси расположены в одной плоскости под углом друг к другу, причем точка пересечения этих осей совпадает с центром выпускного отверстия печи.