Способ очистки сырого газа полукоксования углей от фусов, пыли и тяжелой смолы
№ 1,15317
Класс 10а, 24«
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Д. С. Бжезинский, В. Н. Шикторов и А Е. Пинскер
СПОСОБ ОЧИСТКИ СЫРОГО ГАЗА ПОЛУКОКСОВАНИЯ
УГЛЕЙ ОТ ФУСОВ ПЫЛИ И ТЯЖЕЛОЙ СМОЛЫ
Заявлено 3 апреля 1958 г. за М 596342 в Коиитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
В известных устройствах для полукоксования каменного угля с внутренним обогревом в сборном канале при выводе газа из печей оседают фусы, пыль и частично наиболее тяжелые фракции смолы в количестве до 5,0 кг на тонну угля.
Парогазовая смесь, содержащая после сборного канала еще до 2,0—
2,5 т пыли на тонну угля, поступает в предварительный холодильник, где дополнительно очищается газ от фусов и пыли и далее поступает в электрофильтры, где из газа улавливается тяжелая смола и осаждается оставшаяся в газе пыль.
Известно также, что охлаждение прямого газа коксовых батарей и смыв фусов осуществляются водой и смолой; при этом охлаждение газа в газосборниках производят до 85—
90 и в них происходит выделение
60 — 70% смолы, содержащейся в прямом газе. Из газосборников смесь смолы, фусов и аммиачной воды напр авляют в отстойник-осветлитель, откуда фусы удаляют в ствол, а смола стекает в хранилище, где смешивается со смолой первичных холодильников. Удельный вес такой суммарной смолы близок к единице. Смола получается обводненной и для ее обезвоживания требуется наличие большого количества емкостей для предварительного и затем повторного отстаивания после специального нагрева до 90 в трубчатых печах. Содержание влаги в смоле остается до 1,5%.
Описываемый способ отличается тем, что очистку сырого газа производят гидравлическим удалением фусов, пыли и тяжелой смолы из га зосборника при охлаждении газа до температуры около 135 с дальнейшей фракционированной конденсацией тяжелой смолы и среднего масла Эвакуация фусов и пыли осу ществляется циркуляцией воды и центрифугированием.
При охлаждении сырого газа в газосборнике до 135 смола переходит в туманообразное состояние и уносится в систему конденсации и очистки газа. В газосборнике выделяется только около 0,36% смолы содержащейся в сыром газе.
В электрофильтрах, работающих при 125 — 130, происходит улавли№ 115317 гидрогенизацию без дополнительного фугования.
Пр едм ет изобретения
Комитет по делам: изобретений и;открытий при. Совете Министров СССР
Редактор E. Г, Гончар
Подп. к печ. 14.VIII.-58 г.
Тир. 600 Цена 25 коп.
Информационно-издательский отдел.
Объем 0,17 п л:: Зак. 2635
Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Петровка, 14 вание только тяжелой смолы с уд. в.
1,08, при этом влага в ней отсутствует. В последующих и окончательных холодильниках к онденсируются среднее масло с уд. в. 0,97 и фенольная вода. Среднее масло после сепарирования содержит
1,0 — 1,2% влаги.
Благодаря хорошему контакту воды и газа происходит почти. полное оседание пыли. еще. в коллакто: ре сырого газа и поэтому смола электрофильтров содержит не более
0,4% твердых примесей, что позволяет подавать ее непосредственно на
Способ очистки сырого газа полукоксования углей от фусов, пыли и тяжелой смолы, отл.ич ающ и йся тем; что, с целью интенсификации процесса и улучшения условий труда очистку производят гидравлическим удалением фусов, пыли и тяжелой смолы из газосборника при охлаждении газа до температуры около 135 с дальнейшей фракционированной конденсацией тяжелой смолы и среднего масла.