Способ непрерывного наплавления слитков тугоплавких металлов в электрических печах

 

№ 116217

Класс 40а, 465о

31с, 12о2

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г. Ф. Заборонов и Б. Г. Соколова

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО НАПЛАВЛЕНИЯ СЛИТКОВ

ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ В ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПЕЧАХ

Заявлено 8 июля 1958 г. за № 603657 в Комитет по делам изобретений и открытий ври Совете Министров СССР

При наплавлении слитков из тугоплавких металлов в электропечах с расходуемым электродом получаются сплошные слитки.

Изготовление труб, втулок, пслых электродов и других изделий из этих слитков связано с образованием большого количества отходов и значительными затратами.

Описываемый способ непрерывного наплавления слитков тугоплавких металлов в электрических печах с расходуемым электродом позволяет в процессе наплавления получать полые слитки, что радикально сокращает затраты на механическую обработку заготовок и снижает количество образующихся отходов. Получение полых слитков достигается применением водоохлаждаемого прошивнсго устройства, которое, перемещаясь вверх вдоль оси водоохлаждаемой изложницы, одновременно с наплавлением слитка формирует внутри него полость заданного сечения.

Прошивное устройство представляет собой стальную трубу с приваренным к верхней ее части медным водоохлаждаемым наконечником. Вода в наконечник подается по внутренней трубке небольшого диаметра, расположенной внутри стальной трубы, и выводится через зазор кольцеобразного сечения между стенками этих труб

Прошивное устройство устанавливают в водоохлаждаемой изложнице вдоль ее вертикальной оси таким образом, чтобы его наконечник находился под расходуемым электродом и был вссгда покрыт слоем расплавленнсго металла, предохраняющим его от непосредственного воздействия электрической дуги. При помощи приводного механизма и системы автоматики прошивное устройство по мере повышения уровня металла непрерывно и одновременно с ним передвигается вверх вдоль вертикальной оси изложницы, формируя этим отверстие (полость) внутри слитка. После наплавления слитка прошивное устройство отклюМ 1162)7 чается от источника водоснабжения и извлекается из слитка движением вверх.

Диаметр полости внутри слитка определяется диаметром водоохлаждаемого наконечника прсшивного устройства, который соответственно подбирается.

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Л. М. Струве

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,17 п. л. Зак. 3372

Подп. к печ. 18.IX-58 г.

Тираж 800 Цена 25 коп.

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14

Предмет изобретения

Способ непрерывного наплавления слитков тугоплавких металлов в электрических печах с расходуемым электродом, отличающийся тем, что, с целью получения полых слитксв, внутри водоохлаждаемой изложницы помещают вертикальную трубу с приваренным к ее верхнему концу водоохлаждаемым наконечником, которая, перемещаясь вверх вдоль оси изложницы одновременно с наплавлением слитка, формирует внутри него полость заданного сечения.

Способ непрерывного наплавления слитков тугоплавких металлов в электрических печах Способ непрерывного наплавления слитков тугоплавких металлов в электрических печах 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, а именно к вакуумной дуговой плавке тугоплавких металлов, и может быть применено при изготовлении расходуемых электродов в производстве отливок из титановых сплавов с использованием литейных отходов

Изобретение относится к способу получения сплавов, в частности к способу плавки с расходуемым электродом, отличающемуся улучшенными характеристиками плавки и равномерным распределением минимальных количеств испаренного сплавляемого металла по всему деформируемому металлическому продукту

Изобретение относится к способу плавления некоторого твердого материала, в частности, металлической или керамической загрузки, в электрической плавильной печи с целью получения электроплавленого материала, содержащей по меньшей мере два электрода, между свободными концами которых может быть создан электрический ток достаточно большой величины, например, в виде электрической дуги

Изобретение относится к металлургии, а именно к металлургической переработке вторичных стальных некомпактных материалов в виде стружки, листовой обрези и тому подобных отходов производства

Изобретение относится к специальной электрометаллургии, а именно к вакуумному дуговому переплаву высокореакционных металлов и сплавов, и может быть использовано при выплавке слитков второго переплава из титановых сплавов

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве стали в ДСП для создания адаптивной системы управления плавкой

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к способам получения однородных по химическому составу слитков из сплавов тугоплавких металлов вакуумной дуговой гарнисажной плавкой
Изобретение относится к области специальной электрометаллургии и может быть использовано при получении высококачественных слитков из металлов и сплавов, в том числе специального назначения, вакуумной дуговой гарнисажной плавкой
Изобретение относится к металлургии сплавов, а именно к способам получения слитков титановых сплавов путем переплава расходуемых электродов в вакуумных дуговых печах

Изобретение относится к электродам для металлургических сосудов и к охлаждающим элементам стенок металлургических сосудов, а также к дуговым печам постоянного тока
Наверх