Применение двухзонного противоточно действующего пиролизера- конвертора

 

Класс 24е, 2а № 116639

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. A. Жуков

ДВУХЗОН НЫЛ ПРОТИВОТОЧНО-ДЕЙСТВУЮЩИЙ ПИРОЛИЗЕРКОНВЕРТОР

Заявлено 31 января 1958 r. за № 593765 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР с присоединением заявки № 59)828 от 1 февраля 1958 г

В существующих установках для энерготехнологической переработки твердых топлив их химическая часть базируется на получаемой смоле и продуктах ее переработки. Вследствие запыленности получаемой смолы ее переработка затруднена, что не позволяет в цеховых условиях организовать рациональное получение из нее химических продуктов.

Описываемое применение пиролизера-конвертора в схемах установок для энерготехнологической переработки твердых топлив приводит к полному превращению содержащихся в них летучих органических веществ в технологические газы, пригодные для синтеза аммиака или спиртов, и позволяет таким образом получить эти газы без вывода смоляных продуктов из системы энерготехнологической переработки топлива.

Пиролизер-конвертор представляет собой вертикальный двухзонный аппарат, через который доверху вниз пропускают либо циркулирующую в системе предварительно нагреваемую насадку, либо раскаленную золу и озоленный кокс из топки. В нижней зоне аппарата через движущуюся насадку проходят снизу вверх газообразные продукты полукоксования топлива и при этом осуществляется пиролиз смоляных продуктов до бессмольного газа, который из нижней зоны поступает в верхнюю конверсионную зону аппарата.

Конверсия этих углеводородных газоь в верхней зоне аппарата осуществляется на движущейся насадке или золе путем добавления к этим газам соответствующего состава паровоздушцой смеси.

Пр и мср 1. В энерготехнологичс,"кую схему переработки топлив, использующую в качестве твердого теплоносителя собственный озоленный noëóêoêc или золу, на тракте твердого теплоносителя между циклоном технологической топки и камерой термического разложешгя топлива включают пиролизер-конвертор для преврашения летучих топлив в технологические газы, пригодные для синтеза аммиака или спиртов. № 116639

Пиролизер-конвертор (фиг. l )со"тоит из двух реакционных зон А и Б. В зоне А осуществляется первая стадия процесса — пиролиз парогазовых продуктов термического разложения топлив до бессмольных газов, содержащих газообразные углеводороды; в зоне Б происходит вторая стадия проце,=са — конверсия этих углеводородов.

Процесс o;"óùåñòâëÿåòñÿ следующим образом.

По патрубку 1 в аппарат поступает из циклона технологической топки теплоноситель (озоленный кокс, зола), нагретый до максимально возможной температуры. близкой к температуре начала размягчения минеральной части топлива.

В зонах А и Б аппарата твердый теплоноситель располагается в виде плотного или взвешенного слоя.

Твердый теплоноситель, высокопотенциальное тепло которого использовано для осуществления реакций в зонах А и Б пиролизера-конвертора, отводится снизу по патрубку 2 в камеру термического разложения топлива.

Парогазовые продукты поступают из камеры термического разложения топлива в пиролизер-конвертор снизу через патрубок 8, где к ним примешивается определенное количество водяного пара через патрубок 4.

Парогазовые продукты поступают в зону А, где проходят противоточно движению твердого теплоносителя и за счет тепла последнего подвергаются пиролизу.

На определенной высоте слоя теплоносителя через патрубок 5 подается в восходящий поток газов пиролиза подогретая конвертирующая смесь: a) в случае получения газа для синтеза аммиака — смесь воздуха и водяного пара или смесь водяного пара и водуха, обогащенного кислородом (при переработке топлив бедных кислородными соединениями); б) в случае получения газов для синтеза спиртов в патруоок 5 подводится смесь водяного пара и экспанзерной углекислоты, получаемой после ее отмывки от конвертированного газа.

Газы пиролиза, содержащие углеводороды, вместе с конвертирующей смесью поступают в зону Б противоточно движению твердого теплоносителя, где за счет тепла последнего, а также тепла окислительных экзотермических гомогенных и гетерогенных реакций, углеводороды газов пиролиза подвергаются конверсии. Конвертированные газы удаляются через патрубок 6, Пример 2. В энерготехнологическую схему использования мелкозернистых топлив, богатых летучими, в состав регенератора-реактора с движущейся насадкой включают пиролизер-конвертор (фиг. 2).

Энерготехнологическая схема содержит: котлоагрегат 1, регснератор-пиролизер 2 с движущейся насадкой, камеру полукоксования 8 со взвешенным циклонным слоем камеру сушки 4 со взвешенным циклонным слоем, дымосос 5, бункер 5 для рабочего топлива, мультициклон 7 камеры cpIIIKH, циркуляционный BeHTH IBTop 8

MQJIbTHIlHK;I0H 9 1i2Nepbt IIOA ;"0BBHHSI, циркуляционн !::i BeHTHTHTOp 10 цикла воздухоподогрева, воздухоподогреватель 11, вентилятор воздуха 12.

Регенератор содерлап зону 1 нагрева насадки, зону 11А пиролиза летучих топлив н зону ПБ — конверсии газов пиролиза, зону fff нагрева парогазового теплоносителя, зону fV — утилизации тепла насадки.

Для конверсии газов пиролиза в зону ОБ подводится подогретая паровоздушная смесь через патрубок 18. Конвертированные газы отводятся через патрубок 14. № 116639

Предмет изобретения

Применение двухзонного противоточно-действующего пиролизераконвертора для пиролиза смоляных продуктов и по"ледующего конвертирования получающихся углеводородных газов в общих энерготехнологических схемах переработки твердых топлив.

Комитет по делана изобретений и открьпий при Совете Мннистров СССР

Редактор E. Г. Гончар Гр. 117

Типографии Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14. ршформациопно-п-.да Tt .íüскпй отдел.

Объем 0,34 и. л. Зак 89

Поди. к печ 20.1-59 г, Тираж 1200 Цепа 50 коп