Способ получения 2-этилгексанола

 

№ 118815

Класс 12о, 5о2

СССР р

I оРр р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. И. Любомилов и A. И. Куценко

С ПО СОБ ПОЛ УЧ EH ИЯ 2-ЗТ ИЛ ГЕ КСА ИОЛА

Заявлено 14 июля 1958 г. за № 603970/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Этилгексанол находит применение в -ачестве исходного продукта для синтеза морозоустойчивого пластификатора.

Известен способ получения 2-этилгексанола путем конденсации н-бутанола в присутствии дегидрирующего катализатора. Описано также проведение процесса конденсации спиртов при удалении воды азеотропной отгонкой.

Согласно изобретению, предложен способ получения 2-этилгексанола путем конденсации н-бутанола в присутствии бутилата натрия при обычном давлении и температуре 100 — 150 при инициировании реакции добавлением масляного или кротонового альдегидов или продуктов их кротоновой конденсации в количестве около 15% от веса взятого бутанола.

Предлагаемый способ позволяет упростить существующий процесс получения 2-этилгексанола и имеет поэтому практическое значение.

Пример 1. В реактор, снабженный мешалкой, термометром и ректификационной колонкой, загружают 500 г н-бутанола (ГОСТ

5208-51), 55 г технического едкого натра и 20 — 30 л г толуола. Реактор нагревают с таким расчетом, чтобы происходила интенсивная циркуляция флегмы, при этом в разделителе накапливается вода, образующаяся при получении алкоголята. Воду сливают и из капельной воронки добавляют 72 г масляного альдегида (Т. У. ГХП № 62 — 47). Нагревание с циркуляцией флегмы продолжают еще 10 — 15 час. до тех пор, пока температура в реакторе не поднимется до 145 — 150 . При этом в разделителе отделяется еще 35,5 мл воды. Продукт реакции перегоняют с паром, спиртовый слой ректифицируют, причем выделяется 232 г 2-этилгексаноловой фракции (70% от теоретического), 25,1 г высших спиртов и возвращается 196 г н-бутанола. После обычного гидрирования 2-этилгексаноловой фракции получают чистый 2-этилгексанол-1.

Пример 2. В реактор загружают 400 г н-бутанола, 40г технического едкого натра и 20 — 30 мл толуола. Проводят реакцию получения раствора алкоголята, как в примере 1, и при 128 в течение трех час. до№ 118815

Предмет изобретения

Способ получения 2-этилгексанола путем конденсации н-бутанола в присутствии бутилата натрия при обычном давлении и температуре

100 — 150, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, реакцию инициируют добавлением масляного или кротонового альдегидов или продуктов их кротоновой конденсации в количестве около 15% от веса взятого бутанола.

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Р. Б. Кауфман Гр. 50

Подп. к печ. 11.Ш-59 г.

Тираж 795 Цена 25 коп.

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,17 и. л. Зак. 1457

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14. бавляют 37 г чистого кротонового альдегида. Нагревание с циркуляцией флегмы производят 30 час. причем температура в реакторе постепенно повышается до 137 . В разделителе собирается 20,5 мл воды (кроме воды, образовавшейся при получении алкоголята). Из продукта реакции выделяют 97,7 г 2-этилгексаноловой фракции (в условиях примера 1), 15 г высших спиртов и 247,7 г непрореагировавшего н-бутанола. Выход

2-этилгексанола-1 составляет 57,4% от теоретического количества (на сумму затраченных кротонового альдегида и бутилового спирта) .

Способ получения 2-этилгексанола Способ получения 2-этилгексанола 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения алифатических спиртов, содержащих три и более атомов углерода, которые широко используются в качестве растворителей, флотореагентов, сырья для получения пластификаторов, поверхностно-активных веществ

 // 203561

Изобретение относится к катализатору и способу алкилирования этанола изопропанолом с получением пентанола-2. Катализатор алкилирования этанола изопропанолом состоит из γ-Al2O3, Cu или Ni и второго металла - Au при следующем содержании компонентов, мас. %: Au - 0,2-0,5, Ni или Cu - 0,06-0,32, γ-Al2O3 - остальное. Способ алкилирования этанола изопропанолом осуществляют в реакторе автоклавного типа в присутствии указанного катализатора при парциальных давлениях этанола и изопропанола 61-100 атм, температуре 240-295°C в течение 1-8 часов при постоянном перемешивании. Технический результат - повышение селективности образования целевого продукта - пентанола-2 - при высокой степени конверсии исходных спиртов, повышение удельной производительности по целевому компоненту, сокращение времени контактирования. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 табл., 24 пр.

Изобретение относится к способу получения (E)-бицикло[4.2.2]дека-2,4,7-триенов путем взаимодействия 1,2-диенов с 1,3,5,7-циклооктатетраеном (ЦОТ) в присутствии каталитической системы CoI2/dppe/Zn/ZnI2 при мольном соотношении 1,2-диен:ЦОТ:CoI2:dppe:Zn:ZnI2=(1-2):1:(0.05-0.15):(0.05-0.15):(0.15-0.45):(0.1-0.3) при температуре 20-80°C в 1,2-дихлорэтане в течение 20-48 ч. Технический результат - высокий выход индивидуальных (E)-бицикло[4.2.2]дека-2,4,7-триенов. 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к способу получения 1-метил-3-алкилциклопентан-1-олов формулы (1), где R=Н-С4Н9, н-С6Н13, H-C8H17

 // 154266

 // 164256

 // 168282
Наверх