Способ выделения моющих веществ из кислого гудрона

 

Щ 119513

Класс 8i, 5

СССР

ЙЫС "Щ Ц,А Я

"1-ТП1ТЛОБИЬЛИОТЕКА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М. А. Гейман, А. Я. Ларин, К, И. Цветкова, А. И. Губкин и Т. К. Авалиани

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ МОЮЩИХ ВЕЩЕСТВ

И 3 КИСЛОГО ГУДРОНА

Заявлено 18 июля 1955 г, за . А 506720/23 в Чп|шстерство промышленности продовольстве Iblx товаров СССР

В настоящее время в качестве моющих веществ применяют как продукты, получаемые на жировой основе — мыла, стиральные порошки, пасты, так и различные продукты органического синтеза. Последние получаются путем более или менее сложных химико-технологиче,"ких процессов, для осуществления которых требуются специальные установки и различные, иногда дорогие, реагенты. Результатом этого является то, что синтетические моющие вещества еще не могут по ряду причин полностью вытеснить пищевые жиры в мыловаренной промышленности.

Предлагается простой по технологическому оформлению способ выделения сравнительно недорогих моющих веществ типа алкиларилсульфонатов из кислого гудрона, получаемого сульфированием, например, серным ангидридом, дистиллято в нефти (керосинового, газойлевого и др.), заключающийся в следующем.

Кислый гудрон, содержащий сульфокислоты ароматических углеводородов, а также некоторое количество смолистых веществ и серной кислоты, обрабатывают толуолом или другим органическим растворителем, который экстрагирует из гудрона указанные сульфокислоты и смолы.

Полученный экстракт обрабатывают горячей водой, растворяющей сульфокислоты, в то время как смолы остаются в растворителе. Водный раствор сульфокислот нейтрализуют маслом или известью до слабощелочной реакции.

В результате получается раствор кальциевых солей сульфокислот, который отделяют фильтрацией от выпавшего сульфата кальция и обрабатывают каустической или кальцинированной содой для перевода указанных кальциевых солей в натриевые. Последние и являются моющим веществом, которое можно применять в качестве компонента при варке мыла, а также в виде моющих порошков с различными активными и наполняющими добавками, например кальцинированной содой, гексаметафосфатом натрия и др. № 119513

В случае необходимости полученный водный раствор натриевых солей сульфокислот можно упарить до состояния сиропа, пасты или порошка; при этом упаривание следует вести при температуре, не превышающей 100, во избежание частичного разложения продукта. Органический растворитель можно регенерировать и использовать многократно.

Предмет изобретения

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор P. Б. Кауфман Гр. 26

Информационно-издательский отдел.

Объем; 0,17 и. л. Зак. 1980

Подп. к печ. З.IV-59 г.

Тираж 850 Цена 25 коп.

Типографии Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14, Способ выделения моющих веществ из кислого гудрона, получаемого при сульфировании, например, серным ангидридом дистиллятов нефти, отличающийся тем, что указанный гудрон экстрагируют толуолом или другим подходящим органическим растворителем, экстракт обрабатывают горячей водой, а полученный водный раствор сульфокислот нейтрализуют известью или мелом до слабощелочной реакции, после чего растворимые в воде кальциевые соли сульфокислот переводят в натриевые соли извесгным образом.

Способ выделения моющих веществ из кислого гудрона Способ выделения моющих веществ из кислого гудрона 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к техническим моющим средствам (ТМС) для очистки поверхности разных классов материалов - диэлектриков, металлов, полупроводников и др
Изобретение относится к способу получения технических моющих средств, предназначенных для очистки поверхности различных материалов - диэлектриков, металлов, полупроводников

Изобретение относится к способу получения высокорастворимого алкилароматического сульфоната с регулируемым содержанием 2-фенил изомера от 18 до 70 мас.% посредством каталитического алкилирования ароматического соединения очищенным алкилирующим агентом, включающему следующие стадии: 1) каталитическое дегидрирование линейного парафинового сырья; 2) селективное гидрирование диолефинов, полученных в качестве побочного продукта на стадии (1), до моноолефинов; 3) очистку сырьевого алкилирующего агента, полученного на стадии (2), отделение нелинейных продуктов, содержащихся в выходящем потоке стадии (2); 4) обработку нелинейных продуктов, извлеченных на стадии (3) для образования гидротропного предшественника; 5) алкилирование ароматического углеводорода моноолефинами, присутствующими в очищенном алкилирующем агенте, посредством сочетания следующих способов алкилирования: а) способ алкилирования с катализатором, образующим сырьевое линейное алкилароматическое соединение с максимальным содержанием 2-фенил изомера, составляющим 20 мас.%; б) способ алкилирования с катализатором, образующим сырьевое линейное алкилароматическое соединение с минимальным содержанием 2-фенил изомера, составляющим 20 мас.%; 6) разделение на фракции выходящего потока стадии (5) с целью разделения непрореагировавших ароматических соединений, парафинов и наиболее тяжелых побочных продуктов линейных алкилароматических соединений; 7) очистку фракции линейных алкилароматических соединений, поступающих со стадии (6); 8) сульфонирование очищенных линейных алкилароматических соединений, полученных на стадии (7); 9) нейтрализацию линейной алкилсульфоновой кислоты, полученной на стадии (8), отличающемуся тем, что катализатор, образующий максимально 20 мас.% 2-фенил изомера, включает цеолит типа FAU, от 0,01 до 0,15 мас.% по меньшей мере одного металла, выбранного из группы, состоящей из Li, Na, K, Mg или Са, и от 0,1 до 8 мас.% по меньшей мере одного редкоземельного металла, выбранного из группы, состоящей из La, Се, Pr, Nd, Pm, Sm или Eu; а катализатор, образующий минимально 20 мас.% 2-фенил изомера, включает цеолит типа MOR, от 0,01 до 0,2 мас.% по меньшей мере одного металла, выбранного из группы, состоящей из Li, Na, K, Mg или Са, при максимальном содержании Na, равном 0,01%, и от 0 до 0,5 мас.% по меньшей мере одного металла, выбранного из группы, состоящей из Ti, Zr, Hf

Изобретение относится к способу получения композиции для снижения когезионных сил путем растворения в основной жидкости, включающей воду, в которой диспергированы следующие компоненты в указанных объемных процентных концентрациях: хлорид натрия от 1 до 3%, ионы магния от 1 до 2%, ионы кальция от 1 до 2%, ионы калия от 1 до 2%, сульфат от 1 до 2%, углерод от 0,5 до 1%, нитрат от 1 до 2% и фосфат от 1 до 2% хлорида натрия и натриевой соли простого алкилового эфира серной кислоты
Настоящее изобретение относится к области концентратов поверхностно-активных веществ, способам их изготовления и содержащим их композициям моющих средств. Предложен концентрат поверхностно-активного вещества, содержащий по меньшей мере 75% по существу полностью нейтрализованного анионного сульфатированного поверхностно-активного вещества, от 5% до 25% карбоновой кислоты, где от 4% до 96% карбоновой кислоты находится в форме свободной кислоты, при этом карбоновая кислота представляет собой жирную кислоту, содержащую в среднем от 8 до 28 атомов углерода; способ его изготовления и содержащая его композиция моющего средства. Технический результат - создание высокоэффективного концентрата анионного сульфатированного ПАВ, уменьшение воздействия на окружающую среду и раздражающее действие концентрата или композиции готового продукта. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 табл.
Наверх