Устройство для перемещения металлизатора

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ МЕТАЛЛИЗАТОРА, содержащее приводной кривошипный диск с радиальным пазом, установленньй в пазу ползун с пальцем, связанный с пальцем шток и связанный со штоком металлизатор , отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия за счет повьпиения равномерности движения металлизатора, оно снабжено установленным параллельно кривошипному диску копиром с пазом элипсовидной формы, шток выполнен с пазом, перпендикулярным его оси, на концах пальца расположены ролики, один из которых размещен подвижно в пазу копира, а другой подвижно в пазу штока. У77///////// Аа./

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК, SU, 11000

Зсв В 05 В 13 04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬГГИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Л (21) 3543452/23-05 (22) 28.01.83 (46) 30.06.84. Бюл. У 24 (72) В.И.Добровольский, В.А.Дробинко и Е.Г.Вальский (71) .Одесский филиал Всесоюзного института по проектированию организации энергетического строительства

"Оргэнергострой" (53) 678.056(088.8) (56) 1. Колпин А.С., Дорош P.À., Производство стальных оцинкованных резервуаров. И., "Машиностроение", .1967, с. 79, рис. 31.

2. Авторское свидетельство СССР

У 741523, кл-. В 05 В 13/02, 1976.

3. Авторское свидетельство СССР

В 505440,кл. В 05 В 13/04, 1974.

4. Заявка Японии N - 52-30849, кл. В 05 В 5/08, 1977 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО.ДЛЯ ПЕРЕИЕЩЕНИЯ

МЕТАЛЛИЗАТОРА, содержащее приводной кривошипный диск с радиальным пазом, установленный в пазу ползун с пальцем, связанный с пальцем шток и связанный со штоком металлизатор, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия эа счет повышения равномерности движения металлиэатора, оно снабжено установленным параллельно кривошипному диску копиром с пазом элипсовидной формы, шток выполнен с пазом, перпендикулярным его оси, на концах пальца расположены ролики, один иэ которых размещен подвижно в пазу копира, а другой подвижно в пазу штока.

11000

Изобретение относится к оборудованию для получения металлических покрытий способом напыления и может быть использовано для металлизации изделий преимущественно плоской

II0BPPxHOCTH

Известна установка для металлизации с винтовым приводом возвратнопоступательного перемещения металлизатора1 1 3.

Недостатком данной установки является то, что при прямолинейной подаче изделий необходимо большое число переключений привода на реверс.

Известно устройство для металли- 15 зации, в котором металлизатор получает движение по окружности(2 ).

Это устройство не всегда может применяться из-за больших габаритов в зоне напыления (движение по окруж- 2О

1 ности) . Кроме того, по краям напыляе— мой полосы при прямолинейной подаче деталей покрытие имеет большую толщину из-за наложения слоев.

Известна установка для металлизации с цепным гриводом передвижения металлизатора(33.

Применение такой установки рационально при большой величине хода металлизатора, так как утолщение 30 покрытия в конце хода, обусловленное уменьшением скорости при огибании звездочки ведущим звеном, незначительно по отношению к большой ширине равномерного покрытия, полученного в зоне прямолинейного движения ведущего звена.

Наиболее близким к изобретению является устройство для перемещения металлизатора, содержащее приводной 4б кривошипный диск с радиальным пазом, установленный в пазу ползун с пальцем, связанный с пальцем шток H связанный со штоком металлизатор(4).

Однако равномерное вращение криво- 45 шипа вызывает неравномерно перемещение штока и связанного с ним через шарнирный параллелограмм металлиза— тора, что приводит к получению разнотолщинности покрытия. 50

Целью изобретения является повышение качества покрытия за счет повышения равномерности движения металлиэатора.

Указанная цель достигается тем, что устройство для перемещения металлизатора, содержащее приводной кривошипный диск с радиальным пазом, установленный в пазу ползун с пальцем, 09 2 связанный с пальцем шток и связ,:..п1ый со штоком металлизатор, снабжено установленным параллельно кривошипному диску копиром с пазом элипсовидной формы, шток выполнен с пазом, перпендикупярным его оси, на концах пальца расположены ролики, один из которых размещен подвижно в пазу копира, а другой поцвижно в пазу штока.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вйд; на фиг.2 вид А-А на фиг.1; на фиг.3 — принцип построения осевой линии паза копира.

Устройство для перемещения металлизатора содержит металлизатор 1, установленный на звене шарнирного параллелограмма 2, шарнирно связанного со штоком 3, установленным в направляющей 4 с пружинами 5 и 6 и выполненным с пазом 7, в котором перемещается ролик 8, закрепленный на конце пальца 9, размещенного в ползуне 10 и имеющего на втором конце ролик 11, вставленный в паз 12 копира 13, при этом ползун 10 установлен в радиальном пазу 14 кривошипного диска 15. Конфигурация паза 12 копира 13 выполнена из условия пропорциональности длины хода металлизатора углу поворота кривошипа. При этом осевая линия паза копира является геометрическим местом точек пересечения равнорасположенных лучей, проведенных из центра кривошипа с осевой линией паза штока, размещаемого в точках, соответствующих числу лучей равный долей хода штока.

Отрезок ОВ (фиг.3) равный половине длины хода штока или металлизатора, разделен на пять равных долей и их полученных точек восстановлены перпендикулярны до пересечения с пятью равнорасположенными лучами, делящими угол 90 на пять равных частей. По попученным точкам пересечения строится кривая осевой линии копира для червой четверти оборота кривошипа, аналогичным образом строятся и другие части элипсовидной кривой.

Устройство работает следующим образом.

При включении привода кривошипного диска 15 его вращение приводит к вращению ползуна 10 вокруг оси кривошипного диска 15 и одновременно он смещается в радиальном направлении по пазу 14, поскольку ползун 10 связан через палец 9 с роликом 11, перемещающимся в это время l10 пазу 12 копи3 11 ра 13, име - "-.о элипсовидную форму.

Перемещен,": сальца 9 приводит к перемещению штока 3, взаимодействующего с пальцем 9 через ролик 8, размещенный в пазу штока, при этом осевое перемещение штока 3 происходит. с

/ постоянной скоростью, обусловленной конфигурацией паза 12 копира 13. При подходе штока 3 к одному из крайних положений происходит сжатие одной

00009 4 из пружин 5 или 6, потенциальная энергия которой используется в устройстве для облегчения изменения направления штока 3 с металлизатором 1 на обратное.

Использование изобретения создает экономический эффект за счет повышения равномерности покрытий, повышения качества покрытия и уменьшения расхода материалов.

ВНИИПИ Заказ 4463/8 Тираж 672 Подписное

Фкпиал ППП "Патент", г,Ужгород, ул.Проектная, 4