Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений
устройство ДЛЯ ЗАТЯЖКИ КРУПНЫХ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ, содержащее клиновой силовой орган с приводом, нажимной элемент, имеющий.прорезь, одна из поверхностей которой скошена и взаимодействует с ответной поверхностью клинового силового органа, муфту с осевьо4 резьбовым отверстием, установленнзгю внутри нажимного элемента с возможностью поворота вокруг оси, сменную резьбовую втулку, закрепленную в резьбовом отверстии муфты и предназначенную для взаимодействия с хвостовиком затягиваемого резьбового соединения, отличающееся тем, что, с целью улучшения удобства эксплуатации и расширения технологических возможностей, клиновой силовой орган выполнен в виде ВИЛКИ, муфта выполнена с кольцевым пазом для взаимодействия с прямолинейной поверхностью клинового силового органа и также установлена с возможностью осевого перемещения.
(21) 3434533/25-28 (22) 06.05.82 (46) 30.06.84. Вюл. Ф 24 (72) Г.А. Цветков, Н.А. Ивкин и Г.K. Коршунов (53) 621.883(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
В 344980, кл. В 25 В 29/02, 1972.
2 Авторское свидетельство СССР по заявке N 2471952/25-28, кл. В 25 В 29/02,. 1977 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДНЯ ЗАТЯЖКИ КРУПНЫХ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ, содержащее клиновой силовой орган с приводом, нажимной элемент, имеющий .прорезь, одна из поверхностей которой скошена и взаимодействует с ответной поверхкостью клинового силового органа, муфту с осевым реэьбовым отверстием, установленную внутри нажнмного эле- . мента с возможностью поворота вокруг оси, сменную резьбовую втулку, закрепленную в резьбовом отверстии муфты и предназначенную для взаимодействия с хвостовиком затягиваемого резьбового соединения, о т л и ч аю щ е е с я тем,-что, с целью улучшения удобства эксплуатации и расширения технологических возможностей, клиновой силовой орган выполнен в виде вилки, муфта выполнена с кольцевым пазом для взаимодействия с прямолинейной поверхностью клинового силового органа и также установлена с возможностью осевого перемещения.
00078
1 11
Изобретение относится к машиностроению, в частности к вспомЬгательным устройствам, используемым для сборки и разборки резьбовых соединений.
Известно устройство для затяжки крупных резьбовых соединений, содержащее нажимиой элемент, натяжной элемент co ñêîøåííîé поверхностью и распоЛожеиный на нажимном элементе и взаимодействующий со скошенной поверхностью клиновой силовой орган с приводом (1}.
Недостаток указанного устройства заключается в невозможности затяжки одним устройством резьбовых соединений различных типоразмеров.
Наиболее близким к изобретению является устройство для затяжки крупных резьбовых соединений, содержащее клиновой силовой орган с приводом, нажимной элемент, имеющий прорези, одна из поверхностей которой скошена и взаимодействует с ответной поверхностью.клинового силового органа, муфту с осевым резьбовым отверстием, установленную внутри нажимного элемента с возможностью поворота вокруг оси, сменную резьбовую втулку, закрепленную в резьбовом отверстии муфты и предназначенную для взаимодействия с хвостовиком. затягиваемого резьбового соединения (2) .
Недостатком данного устройСтва является технологическая сложность конструкцйи, значительная трудоемкость при монтаже и невозможность контроля усилия в процессе затяжки реэьбового. соединения.
Цель изобретения — улучшение удобства эксплуатации и расширение технологических возможностей.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для затяжки крупных
I резьбовых соединений, содержащем клиновой силовой орган с приводом, нажимной элемент, имеющий прорезь, одна из поверхностей которой скошена и взаимодействует с ответной поверхностью клинового силового органа, муфту с осевым резьбовым отверстием, установленного внутри нажимного элемента с возможностью поворота вокруг оси, сменную реэьбовую втулку, эакреп ленную в резьбовом отверстии муфты и предназначенную для взаимодействия с хвостовиком затягиваемого резьбового соединения, клиновой силовой орган выполнен в виде вилки, муфта выполнена с кольцевым пазом для взаимодействия с прямолинейной поверхностью клинового силового органа и также. установлена с возможностью осевого перемещения.
На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг.. 3— сечение Б-Б на фиг. 1.
1р Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений содержит клино-вой силовой орган 1 с приводом 2, нажимной элемент 3, имеющий прорезь 4, одна из поверхностей 5 которой ско15 шена и взаимодействует с ответной поверхностью 6 клинового силового органа 1, муфту 7 с осевым резьбовым отверстием 8, установленную внутри нажимного элемента 3 с воз2р можностью поворота вокруг осн, сменную резьбовую втулку 9, закрепленную посредством стопора 10 в резьбовом отверстии 8 муфты 7 и предназначенную для взаимодействия с хвостовиj5 ком 11 затягиваемого реэьбового соединения 12. Клиновой силовой орган 1 выполнен в виде вилки 13, муфта 7 выполнена с кольцевым пазом 14, в который помещается вкладыш 15 для взаимоЗО действия с прямолинейной поверхностью
16 клинового силового органа 1, и также установлена с возможностью осевого перемещения.
Вилка 13 опирается скошенной поверхностью 6 на два наклонных вкладыma 17, устанавливаемых в прорези 4 нажимного элемента 3.
Для вращения муфты 7 при навинчивании на хвостовик 11 резьбового со40 единения 12 она снабжена головкой 18 под ключ. Нажимной элемент 3 в верхней своей части выпдлнеи с симметричными боковыми силовыми упорами 19 закрепляемыми на нажимном элементе посредством болтов 20. Между опорной поверхностью 21 муфты 7 и внутреннай прямолинейной поверхностью 22 силовых упоров 19 размещены тарельчатая пружинная шайба 23 и индикаторное кольцо 24, предназначенное для регистрации усилия затяжки резьбового соединения.
Вилка 13 приводится в движение при помощи винта (привода) 2, который
5S одним концом посредством упорных подшипников 25 закреплен в хвостовике 26 клинового силового органа 1, другим концом вворачивается в резь3 1100078 4 бовое отверстие втулки 27, закреплен- ными поверхностями нажимного элемен- . ной в боковой поверхности нажимного та 3 и вилки 13. элемента 3. Иежду прямолинейной по- После закрепления муфты 7 на резьверхностью 28 прорези 4 нажимного бовом соединении 12 при помощи винта элемента 3 и прямолинейной поверх- 5 2 и клинового силового органа 1 произностью 16 вилки 13 устанавливается водят растяжение болта резьбового сотехнологический зазор 5-7 мм для единения 12. Контроль расчетного осеосевого. перемещения муфты 7. Для вого усилия затяжки резьбового соедизаворачивания гайки на. болт резьба- нения осуществляется при помощч тарельвого соединения 12 в нажимном элемен- 1р чатой пружинной шайбы 23 и индикаторте 3 предусмотрен сквозной паз 29. ного кольца 24. Далее через сквозной
Устройство для затяжки крупных паз 29 нажимного элемента 3 произворезьбовых соединений работает сле- . дят окончательную затяжку гайки резьдующим образом. бового соединения.
Гайка резьбового соединения 12 . 15 После завершения окончательной предварительно навертывается до упо- затяжки резьбового соединения- 12 устра, например, во фланец собираемых ройство посредством муфты 7 свинчидеталей. На хвостовик 11 резьбовоГо вают и навинчивают на другое соедисоединения 12 при помощи ключа, ус- нение.
1 танавливаемого на головку 18, навин- о Положительный экономический эффект чивается муфта 7 с резьбовой втул- от внедрения предлагаемого устройкой 9. Вилка 13 при помощи винта ства достигается за счет простоты из(привода) 2 предварительно выводится готовления .и использования, возмож(насколько позволяет резьба винта 2) ности затяжки с регулируемыми усилииз прорези 4, чем обеспечивается 2 ями в затягиваемых резьбовых соединенеобходимый зазор между прямолиней- ниях различных типоразмеров.
1100078
Физ.f
1100078
A-А
ВЯИИПИ Эаказ 4469/12 Тиран 1033 Подписное .
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,ул,Проектная, 4
