Устройство для центрирования и подачи бревен в окорочный станок

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТриРОВАНИЯ И ПОДАЧИ БРЕВЕН В ОКОРОЧНЫЙ СТАНОК, включающее два седловидных вальца, выполненных в виде расположенных на валу центрального и боковых дисков, которые связаны между собой наклонными ребрами, отличающееся тем, что, с целью повьш ения точности центрирования, жесткости и точности сборки вальцов, на поверхности центральных дисков выполнены пазы, внутренние поверхности боковых дисков снабжены жестко и концентрично установленными на них коль .цами с конической наружной поверхностью , при этом одни концы наклонных ребер размещены в пазах, а другие сопряжены с конической поверхностью колец. 2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что боковые диски снабжены пазами, в которых раз (Л мещены концы наклонных ребер. 3.Устройство по П.1, отличаю щ е. е г. я тем, что пазы в дисках выполнены наклонными в направ- Q лении подачи. 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИН (}9} (}}}

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН фг, i 3 g

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

t IaesL

Ю

Ю

Ю

ОО

ГОСУДАРС П%ННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3547367/29-15 (22) 26.01.83 (46) 30.06.84. Бюл. ¹ 24 (72) В.Ф. Минчик, Ю.С. Юрушев, Д.В. Чикин и В.Г. Строганов (71) Головное конструкторское бюро деревообрабатывающего оборудования

Всесоюзного промышленного объединения "Союздревстанкопром" (53) 634.0.361(088.8) (56) 1. Патент Финляндии № 31353, кл. 38 i, 1961.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 512913, кл. В 27 В 25/00, 1973 (прототип) (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ И ПОДАЧИ БРЕВЕН В ОКОРОЧНЫЙ

СТАНОК, включающее два седловидных вальца, выполненных в виде расположенных на валу центрального и боковых дисков, которые связаны между

g }} В 2 7 В 2 5 /00, В 2 7 1. 1 /00 собой наклонными ребрами, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности центрирования, жесткости и точности сборки вальцов, на поверхности центральных дисков выт

Ъ полнены пазы, внутренние поверхности боковых дисков снабжены жестко и концентрично установленными на них коль,цами с конической наружной поверхностью, при этом одни концы наклонных ребер размещены в пазах, а другие сопряжены с конической поверхностью колец.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что боковые диски снабжены пазами, в которых размещены концы наклонных ребер.

3. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что пазы в дисках выполнены наклонными в направлении подачи.

У уазанная цель достигается тем, что в устройстве для центрирования и подачи бревен в окорочный станок на поверхности центральных дисков выполнены пазы, внутреНние поверх55

100084

Ф

Изобретение относится к лесной и

/ деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в станках для окорки бренен. !

Известно устройство, включающее седлообразные вальцы, каждый из которых имеет расположенные на его валу центральный и два боковых диска, к которым прикреплены ребра, расположенные под .углом одно к другому. Ребра выполнены с острыми кромками в направлении подачи, имеются два расположенных по окружности вальца ряда зубьев, образованных за счет того, что. ближайшие к боковым диска концы ре15 бер расположены выше верхних образую1 щих этих дисков (!1.

Известно также устройство для центрирования и подачи бревен в

20 окорочный станок, включающее два седловидных вальца, выполненных в виде расположенных на валу центрального и боковых дисков, которые связаны между собой наклонными ребрами (2). 5

Однако эти устройства характеризуются недостаточной жесткостью конструкции вальца, забиваемостью корой его полости. Кроме того, в связи е тем, что ребра непосредственно привариваются к торцам боковых дисков и

30 к периферии среднего, не обеспечивается как правило точность их расположения относительно друг друга, что приводит к нарушению симметричности седлообразной формы пары вальцов.от- З5 носительно друг друга и оси станка, неравномерности распределения динамических сил на ребра, зубья вальцов, возникающих при взаимодействии пары вальцов с подаваемым в станок брев- 40 ном. В результате этого ухудшается точность центрирования. Кроме того, возникновение вибрации из-за неравномерности распределения динамических сил и недостаточной жесткости конструкции вальца приводит к возникновейию дополнительных вибраций, которые отрицательно воздействуют на узлы станка и сварные швы, посредством которых прикреплены ребра к дискам. 50

Цель изобретения — повышение точности центрирования, жесткости и точности сборки вальцов ° ности боковых дисков снабжены жестко и концентрично установленными на них кольцами с конической наружной поверхностью, при этом .одни концы наклонных ребер размещены в пазах, а другие сопряжены с конической поверхностью колец.

Боковые диски могут быть снабжены пазами, в которых размещены концы наклонных ребер.

Пазы в дисках выполнены наклоннымй в направлении подачи.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — валец, общий вид; на фиг. 3 — то же, вид сбоку.

Устройство включает вальцы 1 седловидной формы, каждый из которых эа" креплен на приводном валу 2 механизма подачи станка (не показан). Каждый валец 1 имеет два боковьж 3 и один центральный 4 диски, связанные между собой наклонными ребрами 5, концентрично присоединенными к внутренним поверхностям боковых дисков 3 кольцами 6 с конической наружной поверхностью, Одни концы ребер 5 расположены в пазах 7, выполненных по периферии центрального диска 4, а другие сопряжены с коническими поверхностями колец 6. Пазы 7 выполнены, например, наклонными в направлений подачи, т.е. смещены относительно радиальных плос-, костей на острый угол (от 5 до 20).

Боковые диски 3 могут быть выполнены с окнами 8.

Боковые диски 3 также могут быть выполнены с пазами 7.

Ребра выполнены с острыми кромками 9 в направлении подачи и с затуплениями в направлении центрирования, причем ближайшие к боковым дискам 3 концы ребер 5 могут быть расположены на конической поверхности колец 6 выше верхних образующих этих дисков

3 для образования двух рядов зубьев 10.

Валы 2 выполнены, например, ступенчатой формы с длиной первой ступени 11, равной расстоянию от наружного торца одного диска 3 до центрального диска 4, и с длиной другой ступени 12, равной расстоянию от первой ступени 11 до внутренней поверхности другого диска 3.

Устройство может быть выполнено с размещенными с боковых поверхностей вальцов 1 дополнительными дисками 13 с зубьями 14.

3 1100084 4

Устройство работает следующим об- За счет выполнения дисков 3 (или разом. 3 и 4) с пазами 7, применения колец 4

Бревно 15 с помощью транспортного с коническими наружными поверхностями, устройства поцается к вальцам 1, ко- .выполнения валов 2 со ступенями 11 и торые закреплены на приводных валах 12 обеспечивается высокая точность

2 и имеют возможность разводиться или сборки и изготовления вальцов 1 в сводиться под действием пружин или целом, повышается их жесткость, что гидроцилиндров. Зубья 10 (и зубья 14, обеспечивает высокую точность базироесли устройство выполнено, с диска- вания, равномерное распределение дими 13), цепляясь острыми кромками за 1р намических нагрузок на вальцы и на торец бревна 15, выводят вальцы 1 сварные швы в частности. на его поверхность, при этом благода- ПРименением колец 6 с конической ря седловидной Форме вальцов проис- . наРУжной поверхностью и окон 8 в дисходит смещение бревна к оси станка. ках 3 обеспечиваетсЯ Улучшение самоочищаемости полостей вальцов 1 от

Когда бревно 1) сцентрировано, его . попавшей в них коРы. Выполнение M юверхность находится в соприкоснове- зов 7 наклонными под углом,(в наплии с ребрами 5 которые при враще- . Равлении подачи поэволЯет Уменьшить чии вальцов 1 подают бревно 15 в ста- изгибающий момент, действующий в плосюк, поддерживая его в центральном по- О кости ребер и улучшить сцепление вальцов с бревном.

1100084

Составитель Л. Вишнякова

Редактор Л. Авраменко Техред Л.Иикеш КорректоР Л.Шеньо

Заказ 4470/12 Тираж 487 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4