Аппарат выключки матрично-клиновых строк в наборной строкоотливной машине

 

1. АППАРАТ ВЫКЛЮЧКИ МАТРИЧНО-КЛИНОВЫХ СТРОК В НАБОРНОЙ СТРОКООТЛИВНОЙ МАШИНЕ, содержащий форматные колодки, шпационные клинья с передними и задними опорными площадками, механизм подъема клиньев с траверсой, отличающийся тем, что, с целью улучшения динамики его работы, механизм подъема клиньев имеет рамку для взаимодействия с задними опорными площадками шпационных клиньев, смонтированную посредством направляющих на траверсе, средство плоскопараллельного перемещения рамки и средство предельного усилия воздействия рамки на клинья, включающее смонтированное на траверсе подпружиненное коромысло, шарнирно связанный с одним концом коромысла подпружиненный двуплечий рычаг и кулачок, закрепленный на рамке и взаимодействующий с одним плечом двуплечего рычага, а траверса имеет опорный выступ для взаимодействия с другим плечом рычага, при этом передние опорные площадки щпационных клиньев для взаимодействия с рабочей поверхностью траверсы выполнены на разных уровнях. 2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что средство плоскопараллельного переме (Л щения рамки содержит зубчатую передачу, состоящую из зубчатых реек, установленных на боковых сторонах рамки и шестерен, закрепленных на траверсе посредством оси.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„яи„„11001Зз

А зев В 41 В 11/44

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3525243/28- 12 (22) 23.12.82 (46) 30.06.84. Бюл. № 24 (72) А. П. Козлов, В. Г. Невретдинов и В. И. Юсков (71) Московский полиграфический институт (53) 655.2(088.8) (56) 1. Петрокас Л. В., Шнееров Л. А.

Машина наборного производства. М., «Книга», 1973, с. 65 — 71.

2. Шкловер М. А. Надежность строкообразующих систем и качество линотипного набора. M., «Книга», 1973, с. 251, 252. (54) (57) 1. АППАРАТ ВЫКЛЮЧКИ МАТРИЧНО-КЛИНОВЫХ СТРОК В НАБОРНОИ" СТРОКООТЛИВНОЛ МАШИНЕ, содержащий форматные колодки, шпационные клинья с передними и задними опорными площадками, механизм подъема клиньев с траверсой, отличающийся тем, что, с целью улучшения динамики его работы, механизм подъема клиньев имеет рамку для взаимодействия с задними опорными площадками шпационных клиньев, смонтированную посредством направляющих на траверсе, средство плоскопараллельного перемещения рамки и средство предельного усилия воздействия рамки на клинья, включающее смонтированное на траверсе подпружиненное коромысло, шарнирно связанный с од ним концом коромысла подпружиненный двуплечий рычаг и кулачок, закрепленный на рамке и взаимодействующий с одним плечом двуплечего рычага, а траверса имеет опорный выступ для взаимодействия с другим плечом рычага, при этом передние опорные площадки шпационных клиньев для взаимодействия с рабочей поверхностью траверсы выполнены на разных уровнях.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что средство плоскопараллельного перемещения рамки содержит зубчатую передачу, состоящую из зубчатых реек, установленных на боковых сторонах рамки и шестерен, закрепленных на траверсе посредством оси.

1100133

Изобретение относится к полиграфической технике, в частности к полиграфическому оборудованию, предназначенному для отливки монолитных шрифтовых строк набора.

5 .Известен аппарат выключки матричноклиновых строк в наборных строкоотливных машинах, состоящий из форматных колодок, шпационных клиньев и механизма подъема клиньев с траверсой, в котором привод перемещения траверсы может осуществляться как от двух, так и от одного выключающего рычага (1).

Наиболее близким к изобретению является аппарат выключки матрично-клиновых строк в наборной строкоотливной машине, содержащий форматные колодки, шпационные клинья с передними и задними опорными площадками, механизм подьема клиньев с траверсой (2).

Е!Сдостатко.;! известного аппарата явля; ется неплотная выключка строк, в которых 20 содержится большое число шпационных клиньев.. .1аи.!е1!ис выкл1о.1аю1цей траверсы расп1гедсляется на все кли11ья в crpo1 !. Поровну, уменьшаясь во столько же раз, что приводит к умень!1!ени1О величины усилия Вьlключки в матрично-клиновой строке. В результате, после окончания о!1ера1!ии выключки, отдельные зазоры между ",топками очка соседних матриц в строках преHbIII13IÎT допустимую величину (0,02 мм), что приводит к пробрызгиванию типографского сплава меж- 3О

1у матрицами, его налипанию на стенки очка матриц. Матрицы выходят из сгроя.

Цель изобретения — улучшение динамики работы аппарата.

Поставленная цель достигается тем, что в аппарате выкл1очки матри Iно-клиHoâûx строк в наборной строкоотливной машине, содержащем форматные колодки, шпационные клинья с передними и задними опорными площадками, механизм подьема клиньев с траверсой, последний имеет рамку для 4п взаимодействия с задними опорными площадками шпационных клиньеt3, смонтированную посредством направлякнцих на траверсе, средство плоскопараллельного переме1цения рамки и средство предельного усилия воздействия рамки на клинья, включающее

45 смонтированное на траверсе подпружиненное коромысло, шарнирно связанный с одним концом коромысла подпружиненный двуплечий рычаг и кулачок, закрепленный на рамке и взаимодействующий с одним плечом двуплечего рычага, а траверса имеет опорный выступ для взаимодействия с другим плечом рычага, при этом передние опорные площадки шпационных клиньев для взаимодействия с рабочей поверхностью траверсы выполнены на разных уровнях. 55

Средство плоскопараллельного перемещения рамки содержит зубчатую передачу, состоящую из зубчатых реек, установленных на боковых сторонах рамки и шестерен, закрепленных на траверсе посредством оси.

На фиг. 1 показан предлагаемый аппарат выключки матрично-клиновых строк в наборной строкоотливной машине; на фиг. 2— то же, вид спереди; на фиг. 3 — то же, вид сбоку.

Аппарат содержит форматные колодки 1, шпационные клинья 2, с передними 3 и задними 4 опорными площадками. Клинья 2 устанавливаются между матрицами 5 в строке в местах пробелов между словами.

Механизм подъема шпационных клиньев состоит из выключающего рычага 6 с роликом

7, контактирующим с выключающим кулачком 8, пружины 9, выключающих штанг 10, траверсы 11 с рамкой 12. Комплект шпационных клиньев 2 в машине состоит из клиньев нескольких групп, различающихся по высоте передних опорных площадок.

Траверса (фиг. 2) состоит из корпуса, закрепленного на выключающих штангах 10 и жестко связанной с ним винтами 14 и штифтами 15 пластины 16. Рамка 12 (фиг. 3) расположена между пластиной 16 и верхней стенкой корпуса 13 в направлявших траверсы. По боковым сторонам рамка 12 содержит ограничители 17 выдвижения рамки вверх из траверсы, закрепленные винтами 18, зубчатые рейки (фиг. 2), зацепляюшиеся с двумя шестернями 19, закрепленными на валу 20 посредством шпонок 21 и установочных колец 22. При этом вал 20 подвижно установлен в корпусе 13. Внутри корпус 13 имеет выемку, в которой размещено средство предельного усилия воздействия рамки на клинья, состоящие из кулачка 23, шарнирно соединенного с рамкой 12, двуплечего рычага 24, контактирующего одним плечом с кулачком 23, а другим с опорным выступом 25 в боковой стенке выемки корпуса траверсы 11 и коромысла 26, лежащего в основании выемки на площадке

27 и ноже 28 и имеющей пружину 29, закрепленную на коромысле 26 винтами 30 и контактирующую с корпусом 13, причем коромысло 26 шарнирно соединено с двуплечим рычагом 24 посредством оси 31 и зав-.денной пружины 32.

Аппарат выключки работает следующим образом.

Матрично-клиновая строка устанавливается в положение отливки между форматными колодками 1 (фиг. 1). В ней содержатся шпационные клиния 2 из разных групп. (Состав клиньев по группам в разных строках имеет вероятностный характер) . При вращении кулачка 8 ролик 7, катящийся по его поверхности, попадает в углубление. Рычаг 6 под действием пружины 9 поворачивается вокруг опоры и перемешает незакрепленным концом штанги !О с траверсой 11 и рамкой

12. Рамка и траверса перемещают вверх шпационные клинья 2., На начальном эта1100133

3 пе выключки клинья 2, увеличиваясь по толщине, доводят формат строки до величины формата между колодками 1. На завершающем этапе выключки клинья создают в строке усилие выключки, необходимое для создания плотности прижатия элементов строки друг к другу.

В начале завершающего этапа процесса выключки шпационные клинья контактируют задними опорными площадками с рамкой 12 (фиг. 3). Несимметричное нагру- 10 жение рамки клиньями (по длине рамки) (фиг. 2) может вызвать перекос рамки 12 относительно корпуса 13. Этому препятствуют шестерни 19, закрепленные на валу 20 и зацепляющиеся с рейками рамки 12.

Рамка 12 находится в поднятом состоянии в корпусе 13, а опусковой механизм — в исходном состоянии. Рычаг 24 опускового механизма под действием пружины 32 отжимает кулачок 23 до упора в правую стенку выемки в корпусе 13. Коромысло 26 опускового механизма под действием пружины 29 лежит в основании выемки на ноже 28 и площадке

27. Точка С контакта рычага 24 с кулачком

23 расположена с правой стороны от линии центров O

l2 стремится развернуть кулачок 23 против часовой стрелки, чему препятствует ограничивающая его вращение правая стенка выемки корпуса 13. Благодаря этому рычаг 24 и кулачок 23 занимают устойчивое положение, воспринимают давление со стороны рамки 12 и передают его на ось 31 и коромысло

26.

При дальнейшем перемещении выключающих штанг 10 сопротивление со стороны шпационных клиньев 2 возрастает до заданной величины. Усилие, передаваемое от рамки 1 2 на коромысло 26, преодолевает действие пружины 29. Коромысло 26 поворачивается вокруг острия ножа 28, и ось 31 опускается вниз относительно корпуса 13. При этом правое плечо рычага 24 под действием выступа 25 поворачивается относительно оси 31 4О против часовой стрелки. Точка С контакта рычага 24 с кулачком 23 выходит за линию центров 0,0> с левой стороны. После этого йарушается устойчивое положение опускового механизма. Рычаг 24 разворачивается против часовой стрелки, преодолевая сопротивление пружины 32. В результате этого рамка 12 проваливается под давлением клиньев 2 вниз, коромысло 26 под действием пружины 29 снова занимает исходное положение на основании выемки корпуса 13. Под действием пружины 9 (фиг. 1) и выключающего рычага 6 траверса продолжает подниматься вверх, при этом пластина 16 (фиг. 3) входит в контакт с передними ножками клиньев. Так как клинья в строке принадлежат к разным группам, то опорные площадки передних ножек в этот момент находятся на разной высоте, и пластина 16 контактирует только с теми клиньями, у которых опорные площадки передних ножек находятся ниже всех. В конечном итоге окончание процесса вы кл юч ки осу шест вл я ется тол ь ко эти м и кл и ньями, а не .всеми клиньями в строке. 3а счет этого окончательная величина усилия выключки возрастает пропорционально отношению всего числа клиньев в строке к числу клиньев, завершающих процесс выключки, что приводит к повышению плотности выключки матрично-клиновых строк.

После окончания процесса отливки строки из типографского сплава в наборной строкоотливной машине происходит освобождение матриц 5 (фиг. 2) и клиньев 2. Кулачок 8 (фиг. !) начинает отжимать ролик 7 и выключающий рычаг 6, преодолевая сопротивление пружины 9, и опускает вниз вьгключающие штанги 10 с траверсой 11 и рамкой

12. Шпационные клинья 2 перестают давить на траверсу и рамку. Под действием пружины 32 (фиг. 2) рычаг 24 отжимает кулачок 8 в правое положение и выводит в исходное положение рамку 12. Опусковой механизм готов к следующей операции выключки.

В результате применения изобретения стабилизируется величина усилия выключки и плотность выключки строк с различным числом шпационных клиньев. В строках с большим числом шпационных клиньев величина усилия выключки возрастает по сравнению с известными аппаратами выключки, в 1,5—

3 раза. 1оо зз

1100133

Редактор Н. Яцола

Заказ 4427/l 4

Составитель Е. Кравченко

Теехред И. Верес Корректор Г Решетннк

Тираж 369 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4