Центробежный насос для абразивных жидкостей

 

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС ДЛЯ АБРАЗИВНЫХ ЖИДКОСТЕЙ, содержащий корпус и установленное в нем на валу рабочее колесо, причем вал имеет уплотнение , . размещенное в камере, соединенной посредством каналов подвода и отвода жидкости соответствен.но с полостями нагнетания и всасывания, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и срока службы уплотнения вала, в корпусе между рабочим колесом и камерой дополнительно выполнена коническая полость, обращенная меньшим основанием в сторону рабочего колеса, причем камера отделена от конит ческой полости перегородкой, образующей с валом переточную щель, подводяшие каналы выполнены тангенциальными в направлении вращения вала и расположены на наибольшем диаметре конической полости , а отводящие подключены к камере.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(д) F 04 D 7/04, 29/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

/О I

14 12 — 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3533856/25-06 (22) 06.01.83 (46) 30.06.84. Бюл. № 24 (72) А. И, Голубев, В. В. Гордеев, П. С. Бондаренко, Л. К. Пристай, А. А. Алексеенко, О. М. Куканов, В. Ф. Богдан и В. А. Казанский (53) 621.671 (088.8) (56) 1. Центробежные грунтовые насосы.

Каталог. ЦНИИТИХМНЕФТЕМАШ, М., 1980, с. 6.

2. Каталог фирмы «Crane Packing» В6, 803А, с.3. (54) (57) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС ДЛЯ

АБРАЗИВНЫХ ЖИДКОСТЕЙ, содержащий корпус и установленное в нем на валу

„„SU„„1100431 А рабочее колесо, причем вал имеет уплотнение,. размещенное в камере, соединенной посредством каналов подвода и отвода жидкости соответственно с полостями нагнетания и всасывания, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и срока службы уплотнения вала, в корпусе между рабочим колесом и камерой дополнительно выполнена коническая полость, обращенная меньшим основанием в сторону рабочего колеса, причем камера отделена от конической полости перегородкой, образующей с валом переточную щель, подводящие каналы выполнены тангенциальными в направлении вращения вала и расположены на наибольшем диаметре конической полости, а отводящие подключены к камере.

11

Изобретение относится к гидравлическим машинам и может найти применение в горнодобывающей, горноперерабатывающей и других отраслях промышленности для перекачивания жидкостей, содержащих абразивные включения.

Известны центробежные насосы для абразивных жидкостей, в которых осуществлен подвод в зону перед уплотнением вала промывочной жидкости под давлением, превышающим воздаваемый насосом напор на

1-2 кгс/см И1.

Недостатком указанной конструкции является большой расход промывочной жидкости (например, технической воды). Для насосов типа Гр Т /8000/71, этот расход составляет около 1000 Mз/ч.

Известен центробежный насос для абразивных жидкостей, содержащий корпус и установленное в нем на валу рабочее колесо, причем вал имеет уплотнение, размещенное в камере, соединенной посредством каналов подвода и отвода жидкости соответственно с полостями нагнетания и всасывания. Рабочая жидкость от напорной стороны насоса подается в отдельный блок (циклонный сепаратор), служащий для ее очистки от абразивных включений. Сепа-, ратор представляет собой коническую камеру, на наибольшем диаметре которой тангенциально осуществлен подвод рабочей жидкости; от вершины конуса на всасывание насоса отводится концентрат, а от основания (т.е. вверх) в камеру уплотнения насоса подается осветленная жидкость|23.

Недостатком данного насоса является то, что вследствие турбулизации потока рабочей жидкости на входе в камеру уплотнения вала происходит интенсивное перемешивание ее с осветленной в циклонном сепараторе промывочной жидкостью, что снижает долговечность уплотнения путем ускоренного абразивного износа.

Цель изобретения — повышение надежности и срока службы уплотнения.

Указанная цель достигается тем, что в центробежном насосе для абразивных жидкостей, содержащем корпус и установленное в нем на валу рабочее колесо, причем вал имеет уплотнение, размещенное в камере, соединенной посредством каналов подвода и отвода жидкости соответственно с полостями нагнетания и всасывания, в корпусе между рабочим колесом и камерой дополнительно выполнена коническая полость, обращенная меньшим основанием в сторо00431

20 г5

50 ну рабочего колеса, причем камера отделена от конической полости перегородкой, образующей с валом переточную щель, подводящие каналы выполнены тангенциальными в направлении вращения вала и расположены на наибольшем диаметре конической полости, а отводящие подключены к камере.

На фиг. 1 изображена конструкция центробежного насоса для абразивных жидкостей; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1 и установленное в нем на валу 2 рабочее колесо 3, причем вал 2 имеет уплотнение 4, размещенное в камере 5, соединенной посредством канала 6 подвода и канала 7 отвода жидкости соответственно с полостью 8 нагнетания и полостью 9 всасывания. В корпусе 1 между рабочим колесом 3 и камерой 5 дополнительно выполнена коническая полость

10, обращенная меньшим основанием 11 в сторону рабочего колеса 3, причем камера 5 отделена. от конической полости 10 перегородкой 12, образующей с валом переточную щель 13. Подводящие каналы 14 выполнены тангенциальными в направлении вращения вала 2 и расположены на наибольшем диаметре 15 конической полости 10, а отводящие подключены к камере 5.

Устройство работает следующим образом.

Абразивная жидкость из полости 8 нагнетания поступает в подводящие к: палы 14, выполненные тангенциальны ми в направлении вращения вала 2, и, закручиваясь, поступает в коническую полость 10. При этом на ее наибольшем диаметре 15 возникает круговой поток. Под действием центробежных сил абразивная жидкость разделяется в зависимости от удельного веса ее составляющих таким образом, что концентрация абразива в камере 5 выше, чем вбли-, зи вала 2. Жидкость с повышенным содержанием абразива направляется из конической полости 10 к рабочему колесу 3, а очищенная — через проточную щель 13 к уплотнению 4 камеры 5 и затем через отводящие каналы 7 поступает в полость 9 всасывания.

Таким образом повышается надежность и. долговечность работы уплотнения, омываемого очищенной от абразива жидкостью.

Экономический эффект от внедрения изобретения на горнообогатительных комбинатах за счет повышения долговечности уплотнения и исключения подачи промывочной воды в уплотнение составляет в среднем 300 руб. в год на один насос.

1100431

Составитель С. Максимов

Редактор Ю. Ковач Техред И. Верес Корректор И.Муска

Заказ 4497/29 Тираж Ы4 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4