Устройство для обработки грубых кормов жидким аммиаком

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГРУБЫХ КОРМОВ ЖИДКИМ АММИАКОМ, содержащее транспортное средство, на котором закреплена рама с установленной в направляющей иглой с приводом , отличающееся тем, что, С целью уменьшения габаритов и повышения производительности , игла связана с приводом через кривошипно-шатунный механизм, а направляющая иглы шарнирно соединена с рамой. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью устранения потерь консерванта , игла выполнена в виде трубы с коническим перфорированным наконечником и пазом с установленным в нем подводным штуцером, причем в трубе размещен отсечной клапан, корпус которого подпружинен относительно трубы, при этом подводной штуцер соединен с отсечным клапаном трубкой . ГС О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄSUÄÄ 1101216 А

З1Ю А 23 К 302

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ьнр н0 kxlk(ll

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ll0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3560166/30-15 (22) 24.01.83 (46) 07.07.84. Бюл. № 25 (72) Б. С. Карташов, В. И. Доровских и А. П. Горбунов (53) 631.563.8 (088.8) (56) 1. Пожарский В. К., Щннов Ю. А.

Машины и оборудование для использования жидкого аммиака, М., Россельхозиздат, 1980, с. 126.

2. Авторское свидетельство СССР № 888914, кл. А 23 К 3/03, 1980 (прототип). (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГРУБЫХ КОРМОВ ЖИДКИМ

АММИАКОМ, содержащее транспортное средство, на котором закреплена рама с установленной в направляющей иглой с при-. водом, отличак щееся тем, что, с целью уменьшения габаритов и повышения производительности, игла связана с приводом через кривошипно-шатунный механизм, а направляющая иглы шарнирно соединена с рамой.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью устранения потерь консерванта, игла выполнена в виде трубы с коническим перфорированным наконечником и пазом с установленным в нем подводным штуцером, причем в трубе размещен отсечной клапан, корпус которого подпружинен относительно трубы, при этом подводной штуцер соединен с отсечным клапаном трубкой.

1101216

55

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для обработки грубых кормов химконсервантами.

Известно устройство для обработки жидким аммиаком (игла), представляющее собой трубу диаметром 30 — 50 мм и длиной 3—

3,5 м с отверстиями для выхода аммиака, заканчивающуюся с одной стороны конусным наконечником для уменьшения сопротивления при вводе в скирду соломы, а с другой — штуцером для подвода аммиака внутрь трубы (1).

Ввод иглы в скирду, ее вывод, а также пуск и прекращение подачи аммиака из аммиачной емкости производится вручную.

Обработка соломы такой иглой производится звеном в составе тракториста или водителя и двух рабочих-операторов. Производительность очень низкая, а условия труда тяжелые.

Наиболее близким к изобретению является устройство для обработки спрессованных кормов жидкими химикатами, включающее транспортное средство, на котором закреплена рама с установленной в направлющей иглой с приводом, соединенным с иглой посредством двуплечего рычага, причем на игле установлена подпружиненная втулка с присоединенной к ней планкой, воздействующей одной своей плоскостью,с монолитом корма, а другой — с торцом золотника распределителя, который закреплен на подъемном кронштейне. При надавливании корма на планку происходит ее перемещение вместе со втулкой вдоль иглы, касание торца золотника и последующее его открывание (2).

Однако устройство не может обеспечить большой ход (3,0 — 3,5 м) иглы, необходимый при обработке грубых кормов в скирдах, а также имеет большие габариты. После подъезда трактора с навешенным устройством к рулону спрессованного корма и ввода в него иглы для обеспечения автоматической подачи жидкого химиката внутрь рулона необходимо дополнительное передвижение трактора вперед, так как для Открывания золотникового переключателя на него необходимо воздействие корма через подпружиненную втулку с планкой. Это снижает производительность, так как обеспечить точное продвижение (с допуском, равным ходу золотника) трактора к рулону спрессованного корма трудно.

Кроме того, недостатком данного устройства являются значительные потери химиката в процессе работы, потому что золотниковый распределитель, выполняющий роль отсечного клапана и дозатора, расположен вне рабочего органа (иглы), вследствие чего внутренняя полость иглы и подводящего шланга от распределителя к игле после окончания впрыска будет заполнена

15 го

25 г

Зо жидким химикатом или химреагентом. Последний после вывода иглы из корма будет вытекать через отверстия в игле на землю.

Если в качестве химреагента применяется жидкий аммиак, то, кроме его потерь, происходит увеличение его концентрации в рабочей зоне, превышающей предельно допу стимую, и,вследствие токсичности аммиака приведет к отравлению людей, животных, порче посевов и зеленых насаждений, находящихся в прилегающей зоне.

Целью изобретения является уменьшение габаритов, увеличение производительности, устранение потерь консерванта при обработке грубых кормов жидким аммиаком.

Цель достигается тем, что игла связана с приводом через кривошипно-шатунный механизм, а направляющая иглы шарнирно соединена с рамой.

Кроме того, игла выполнена в виде трубы с коническим перфорированным наконечником и пазом с установленным в нем подводным штуцером, причем в трубе размещен отсечной клапан, корпус которого подпружинен относительно трубы, при этом подводной штуцер соединен с отсечным клапаном трубкой.

На фиг. 1 показано устройство в исходном положении перед обработкой скирды; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3— сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — устройство с введенной в скирду иглой; на фиг. 5— то же, в транспортном положении; на фиг. 6агрегат (транспортное средство с навешенным на него устройством для обработки грубых кормов жидким аммиаком и прицепной аммиачный сосуд) и обрабатываемая скирда соломы, вид в плане; фиг. 7 — игла, разрез.

Предложенное устройство содержит иглу 1, перемещающуюся в направляющей 2 с помощью гидроцилиндра 3 и кривошипношатунного механизма 4. Гидроцилиндр 3 укреплен на раме 5, а кривошип 6 вращается вокруг оси 7, установленной также в раме 5.

Шатун 8 соединен с иглой 1 шарнирно при помощи оси 9, на концах которой установлены ролики 10. Направляющая 2 соединена с рамой 5 шарнирно с помощью двух осей

ll и поворачивается вокруг них в транспортное положение гидроцилиндром 12, установленным на раме 5. Рама 5 с приводом, направляющей 2 и иглой 1 крепится болтами к буфету транспортного средства 13 перпендикулярно его продольной оси. Игла 1 представляет собой тонкостенную трубу 14, на одном конце которой закреплен хвостовик 15,, а во второй ввернут конусный перфорированный наконечник 16. Внутри трубы встроена трубка малого диаметра 17 и отсечной клапан 18, который состоит из корпуса 19, пружины 20, гайки 21 и уплотне1101216 ний 22 и 23. Трубка 17 соединяет отсечной клапан 18 с подво) ным штуцером 24, к которому подсоединяется шланг 25 от прицепного аммиачного сосуда 26. На направляющей 2 установлен упор 27. Управление гидроцилиндрами 3 и 12 производится рычагами распределителя гидросистемы (не показаны) транспортного средства 13 из его кабины.

Д„пя обработки грубых кормов, находящихся в скирде, жидким аммиаком оператор открывает жидкостной вентиль на аммиачном сосуде и переводит устройство из транспортного положения (фиг. 5) в исходное (фиг. 1) с помощью гидроцилиндра 12, затем подводит агрегат к скирде так, чтобы направляющая 2 касалась края скирды (фиг. 6). С помощью гидроцилиндра 3 кривошипно-шатунный механизм 4 через ось 9 перемещает иглу 1 по направляющей 2, и игла вводится в скирду. В крайнем правом положении иглы 1 подводится штуцер 24, взаимодействует с упором 27, и происходит открывание отсечного клапана 18, при этом жидкий аммиак через отверстия в конусном ! наконечнике 16 поступает внутрь скирды.

После подачи необходимого количества аммиака в скирду оператор рычагом распределителя через гидроцилиндр 3 и кривошипно5 шатунный механизм 4 перемещает иглу 1 в крайнее левое положение и игла выводится из скирды, причем в начальный момент движения иглы ее подводной штуцер 24 отходит от упора 21 и отсечной клапан 18 закрывается, прекращая доступ аммиака в скирду. Оператор переводит агрегат на 1,5—

2 м вдоль скирды, и затем операции повторяются.Агрегат обслуживает один оператор.

Устройство ком пактно, имеет незначительную металлоемкость, при обработке скирды перемещается вдоль нее, в результате чего время на маневрирование перед введением иглы в скирду незначительно. Все это в совокупности с автоматизацией операции пуска и прекращения подачи аммиака в скирду позволяет увеличить производитель20 ность, а затры труда снизить. Кроме того, применение иглы со встроенным клапаном позволяет устранить потери аммиака и создает безопасные условия труда при обработке грубых кормов жидким аммиаком.

1101216

1101216

Редактор С. Лыжова

Заказ 4653/2

Составитель А. Скибневский

Тех ред И. Be pec Корректор В. Бутяга

Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4